根據所采取的溫差補償措施，列管式換熱器可分為以下幾個型式。1）固定管板式殼體與傳熱管壁溫度之差大于50°C，加補償圈，也稱膨脹節(jié)，當殼體和管束之間有溫差時，依靠補償圈的彈性變形來適應它們之間的不同的熱膨脹。特點：結構簡單，成本低，殼程檢修和清洗困難，殼程必須是清潔、不易產生垢層和腐蝕的介質。兩端的管板，一端不與殼體相連，可自由沿管長方向浮動。當殼體與管束因溫度不同而引起熱膨脹時，管束連同浮頭可在殼體內沿軸向自由伸縮，可完全消除熱應力。特點：結構較為復雜，成本高，消除了溫差應力，是應用較多的一種結構形式。（3）U型管式對流傳熱:流體內部質點發(fā)生宏觀相對位移而引起的熱量傳遞過程。上海電鍍鐵氟龍換熱器接管方法

設備的麻煩。夾套式換熱器缺點是由于夾套的傳熱面不大，夾套間隙比較狹窄，流體流動速度不大，傳熱系數不高。夾套式換熱器主要應用于用蒸氣加熱或用冷水冷卻控制反應器內反應溫度和壓力的場合。因夾套內無法清洗，故不適于容易生垢和帶有污物的介質進入夾套。夾套式換熱器在容器外壁安裝夾套制成結構簡樸;但其加熱面受容器壁面限制傳熱系數也不高.為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加安徽電鍍鐵氟龍換熱器接管方法蓄熱體溫度升高，然后與冷流體接觸，將熱量傳給冷流體，蓄熱體溫度下降，從而達到換熱的目的。

直接接觸式冷卻器☆適用于需要急速降低工藝物料的溫度、伴隨有吸收或除塵的工藝物料的冷卻、大量熱水的冷卻和大量水蒸氣的冷凝冷卻等工況。加熱器1高溫情況當溫度要求高達500℃以上時可選用蓄熱式或直接火電加熱等方式。2中溫情況對于150~300℃工況一般采用有機載熱體作為加熱介質。分為液相和氣相兩種。3低溫情況當溫度小于150℃時首先考慮選用管殼式換熱器，只有工藝物料的特性或者工藝條件特殊時，才考慮其他形式，例如熱敏性物料加熱多采用降膜式或波紋板式換熱器。

現在換熱器作為傳熱設備普遍應用，在工業(yè)中應用非常普及，特別是耗能量較大的領域，隨著節(jié)能技術的飛速發(fā)展，換熱器的種類越來越多，適用于不同介質、不同工況、不同溫度以及不同壓力的換熱器其結構和型式亦不相同，換熱器種類隨新型、高效換熱器的開發(fā)不斷更新，具體分類如下：換熱器的分類一、按傳熱方式的不同分類：1、混合式換熱器這類換熱器的主要工作原理是兩種介質經接觸而相互傳遞熱量，實現傳熱，接觸面積直接影響到傳熱量，這類換熱器的介質通常一種是氣體，另一種為液體，主要是以涼水塔設備為主體的傳熱設備，但通常又涉及傳質，故很難區(qū)分與塔器的關系，通常歸口為塔式設備，化工廠和發(fā)電廠用涼水塔為典型的混合式換熱器。管板是換熱器中連接管束的部件，它能夠固定管束并引導熱流體通過管束。

式換熱：蓄熱式換熱是在蓄熱器中實現熱交換的一種換熱方式。此類換熱器是借助于熱容量較大的固體蓄熱體，將熱量由熱流體傳給冷流體。當蓄熱體與熱流體接觸時，從熱流體處接受熱量，蓄熱體溫度升高，然后與冷流體接觸，將熱量傳給冷流體，蓄熱體溫度下降，從而達到換熱的目的。2.3 間壁式換熱：冷、熱流體被固體壁面(傳熱面)所隔開，互不接觸，它們在壁面兩側流動，熱量由熱流體通過壁面?zhèn)鹘o冷流體。適用于冷、熱流體不允許混合的場合。換熱器：能實現冷熱流體之間熱量交換的裝置。一、換熱器的分類1、按傳熱面結構分：1.1 管式換熱器可分為列管式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器、噴淋式換熱器、翅片管式換熱器；1.2 板式換熱器可分為平板式換熱器、翅片板式換熱器、螺旋板式換熱器、板殼式換熱器；2、按用途分：2.1 預熱器：用于預熱物料；2.2 加熱器：用于流體，產品的加熱；換熱器的發(fā)展趨勢是高效化、緊湊化、安全化和環(huán)保化，以滿足不斷提高的工藝要求和環(huán)保標準。安徽電鍍鐵氟龍換熱器接管方法

為了提高能源利用率，許多工業(yè)過程都會使用到換熱器進行熱量回收。上海電鍍鐵氟龍換熱器接管方法

熱系數且使釜內液體受熱均勻可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施以提高夾套一側的給熱系數.為補充傳熱面的不足也可在釜內部安裝蛇管.夾套式換熱器用于反應過程的加熱和冷卻。應該注意帶夾套換熱的反應器，它的外筒受夾套內介質壓力的作用，屬于內壓容器；而內筒則屬于外壓容器，所以在生產過程中一定要控制夾套介質的壓力，如超過允許壓力值，很可能使反應器內筒失穩(wěn)而被壓癟，造成設備損壞。上海電鍍鐵氟龍換熱器接管方法