工業(yè)能源數(shù)據(jù)采集及監(jiān)管系統(tǒng)
能源消耗一直是工業(yè)企業(yè)的**主要的成本支出,如何降低成本是企業(yè)長(zhǎng)期以來一直面臨的重要問題。近年來,為實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的可持續(xù)性發(fā)展,國(guó)家提出樹立科學(xué)發(fā)展觀,轉(zhuǎn)變粗放型的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式 。落實(shí)節(jié)能減排政策更成為企業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。如何有效地降低能源損耗、合理調(diào)配能源、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,首先必須建立一個(gè)覆蓋全廠的能源使用數(shù)據(jù)采集及監(jiān)管系統(tǒng),對(duì)全廠各部門的電、水、蒸汽、空壓氣等主要能源使用數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的采集,進(jìn)而統(tǒng)計(jì)、分析,采取相應(yīng)的節(jié)能降耗措施。 工廠綜合能源管理系統(tǒng)解決方案,能源在線監(jiān)測(cè)與管控。工業(yè)集中式能源系統(tǒng)
如何有效地降低能源損耗、合理調(diào)配能源、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,首先必須建立一個(gè)覆蓋全廠的能源使用數(shù)據(jù)采集及監(jiān)管系統(tǒng),對(duì)全廠各部門的電、水、蒸汽、空壓氣等主要能源使用數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的采集,進(jìn)而統(tǒng)計(jì)、分析,采取相應(yīng)的節(jié)能降耗措施。
工業(yè)能源數(shù)據(jù)采集及監(jiān)管系統(tǒng),通過對(duì)工廠現(xiàn)有控制系統(tǒng)、計(jì)量?jī)x表、傳感器的改造,建立了一套“分布式采集、集中式監(jiān)管”的能源消耗監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò),使管理部門改變傳統(tǒng)的人工巡查、分類匯總的方式,實(shí)現(xiàn)“實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)匯總、靈活報(bào)表、動(dòng)態(tài)分析”的企業(yè)能耗管理模式。做到“掌握情況、摸清規(guī)律、系統(tǒng)診斷、合理用能”,綜合提高能源消耗管理水平,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)圖工業(yè)智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
能源管理體系是以“能源”為**進(jìn)行控制和管理, 組織通過識(shí)別能源因素、確定具體的能源目標(biāo)和指標(biāo),并通過建立能源管理體系來降低能源消耗、提高能源效率。因此,能源管理體系主要是通過“活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)”識(shí)別能源因素,圍繞“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程以及減少外部影響所產(chǎn)生的能源消耗”來確定相關(guān)的管理要求。能源管理控制的對(duì)象主要是“影響能源消耗、能源利用效率的因素”,即通過管理,將能源消耗控制到規(guī)定的目標(biāo)范圍之內(nèi)。該目標(biāo)包括組織的“縱向比較目標(biāo)”以及同行業(yè)的“橫向比較目標(biāo)”。在確定能源目標(biāo)和指標(biāo)時(shí),一方面要考慮到有關(guān)的法律法規(guī)要求,另一方面,也取決于組織的自身需求,因此,應(yīng)依據(jù)組織的自身需求和有關(guān)的法律法規(guī)要求確定能源目標(biāo)和指標(biāo)。
C)建立系統(tǒng)化的能源成本中心管理平臺(tái)EMS從成本控制的角度,優(yōu)化能源管理體制,合理定義能源系統(tǒng)的成本中心。EMS在系統(tǒng)規(guī)劃、架構(gòu)設(shè)計(jì)、功能配置和應(yīng)用集成等方面***反映能源系統(tǒng)本質(zhì)的管理特征,根據(jù)效益比較大化的原則配置能源管理要素,通過能源管理系統(tǒng)的計(jì)劃編制、實(shí)績(jī)分析、質(zhì)量管理、平衡預(yù)測(cè)、能耗評(píng)價(jià)等技術(shù)手段對(duì)能源生產(chǎn)過程和消耗過程進(jìn)行管理評(píng)價(jià)。D)與ERP或MES系統(tǒng)的無縫集成能源管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的無縫集成,是確保能源管理功能完整實(shí)現(xiàn)和ERP系統(tǒng)信息完整的重要技術(shù)保證。能源管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理任務(wù)之一是實(shí)現(xiàn)按成本中心模式,向ERP系統(tǒng)提供完整的能源系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)和分析結(jié)果,ERP也將按能源管理和預(yù)測(cè)分析的需要,向能源管理系統(tǒng)提供公司的生產(chǎn)計(jì)劃、檢修計(jì)劃和相關(guān)的生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息。信息的交互作用能較好地解決能源系統(tǒng)評(píng)價(jià)中的不科學(xué)因素,在公司層面及時(shí)掌握能源消耗情況,并對(duì)環(huán)境狀況作出估計(jì)。工業(yè)企業(yè)能耗在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)軟件平臺(tái)。
數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)的基本任務(wù)是物理信號(hào)(電壓/電流)的產(chǎn)生或測(cè)量。但是要使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能夠測(cè)量物理信號(hào),必頒耍使用傳感器把物理信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)(電壓或電流信號(hào))。有時(shí)不能把被測(cè)信號(hào)直接連接到數(shù)據(jù)采集卡,而必須使用信號(hào)調(diào)理輔助電路,先將信號(hào)進(jìn)行一定的處理??傊?,數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)是在硬件板卡/遠(yuǎn)程采集模塊的基礎(chǔ)上借助軟件來控制整個(gè)系統(tǒng)的工作一包括采集原始數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、給出結(jié)果等
另一方面,數(shù)據(jù)采集處理與控制技術(shù)是對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集和處理的技術(shù) ,是主要對(duì)**進(jìn)行接收、分析處理、傳送、儲(chǔ)存的工作 ,它對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行分析 ,然后轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)信號(hào) ,***將信息儲(chǔ)存到電腦里 ,從而反映出真實(shí)的數(shù)據(jù)信息 ,為其他工作的開展提供依據(jù)。此項(xiàng)技術(shù)主要通過采集器、傳感器、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作 ,反映出來的通信信息數(shù)據(jù)可直接表現(xiàn)運(yùn)營(yíng)商的經(jīng)營(yíng)狀況 ,以及市場(chǎng)消費(fèi)信息 ,而網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程監(jiān)控也成為了控制技術(shù)中的主要手段 工業(yè)智能終端數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。工業(yè)能源集控制冷系統(tǒng)
生產(chǎn)能源消耗單位能耗管理方案。工業(yè)集中式能源系統(tǒng)
淺析能耗監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集安全的重要性及如何采集數(shù)據(jù)
總的來說,能耗監(jiān)控系統(tǒng)是為耗電量、耗水量、耗氣量(天然氣量或者煤氣量)、集中供熱耗熱量、集中供冷耗冷量與其他能源應(yīng)用量的控制與測(cè)量提供解決方案的能耗監(jiān)控系統(tǒng)。其中,能耗監(jiān)控系統(tǒng)的一個(gè)非常重要的功能是數(shù)據(jù)采集功能,相關(guān)人員需要特別注意監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和安全性。下面和同天一起來了解下能耗監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集安全的重要性及如何采集數(shù)據(jù)。能耗監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集安全的重要性及存在的隱患 工業(yè)集中式能源系統(tǒng)
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