超聲波霧化噴涂簡(jiǎn)介。超聲波噴霧(霧化)是利用超聲波的能量作用將水或液體打散,形成幾個(gè)微米到100多微米大小的微小顆粒,用于對(duì)空氣加濕、液體造粒、混合、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)、噴涂等目的。超聲波噴霧器設(shè)備,功率源采用大功率超聲波換能器,整機(jī)由超聲波換能器、變幅桿、霧化頭、超聲波發(fā)生器組成。換能器驅(qū)動(dòng)霧化頭作高頻振動(dòng),對(duì)水或其他液體施加超聲波作用力,將流動(dòng)的液體打散成細(xì)微顆粒、噴向空中,從而達(dá)到噴霧(霧化)的目的。該設(shè)備以其獨(dú)特的輕柔噴霧特征,很大方面減少了反噴,從而降低了成本以及對(duì)周圍空氣的污染,同時(shí)這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用領(lǐng)域。霧化噴涂實(shí)現(xiàn)超過(guò)95%的噴涂效率。貴州霧化噴涂品牌
微量液體后噴涂實(shí)施方案。產(chǎn)品功能及特點(diǎn)。(1)采用觸摸屏、稱重模塊、PLC和高精度傳感器進(jìn)行液體噴涂的自動(dòng)控制,控制精度高,穩(wěn)定性好。(2)采用觸摸屏操作,設(shè)置參數(shù)方便簡(jiǎn)單,生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示詳細(xì),可以顯示物料流量、液體流量、投放率、累計(jì)物料產(chǎn)量、累計(jì)液體用量、報(bào)警等信息。(3)所有參數(shù)設(shè)置均可以在觸摸屏上輕松輸入和修改,重要參數(shù)具有權(quán)限保護(hù)功能。(4)采用數(shù)字式校秤方式,校秤方便快捷。(5)自動(dòng)根據(jù)物料流量和投放率實(shí)時(shí)控制噴灑量。(6)具有完善的生產(chǎn)報(bào)表,包括產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表、產(chǎn)量月報(bào)表、產(chǎn)量年報(bào)表、液體用量日?qǐng)?bào)表、液體用量月報(bào)表、液體用量年報(bào)表等,提供了詳細(xì)的數(shù)據(jù)供廠方分析。(7)噴嘴在噴灑停止后,截流電磁閥截?cái)喙苈芬后w,防止液體多噴,噴嘴下面安裝有防滴漏裝置,防止液體滴到成品倉(cāng),造成結(jié)塊結(jié)團(tuán)。吉林注射器霧化噴涂霧化噴涂從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā)。
影響霧化噴涂真空泵進(jìn)水的原因。1.水汽從凍干箱升華至冷凝器時(shí),首先經(jīng)過(guò)中隔閥和中間通道的間,所以中隔閥和盤管之間的距離設(shè)置,冷凝器內(nèi)氣流擋板和盤管及中隔閥的距離設(shè)置會(huì)直接影響到氣流進(jìn)入冷凝器時(shí)的組織分布,氣流走向。同時(shí),液壓驅(qū)動(dòng)的中隔閥的行程也是考慮因素之一。2.盤管的布置,盤管多組分布的情況要根據(jù)氣流經(jīng)過(guò)中隔閥及氣流擋板后的走向,結(jié)合真空管的位置來(lái)確定,換言之,凍干箱內(nèi)作為水汽的產(chǎn)生源頭,冷凝器內(nèi)真空管位置作為真空壓力推動(dòng)的源頭,根據(jù)這2個(gè)起止點(diǎn)來(lái)進(jìn)行模擬分析,仿真分析出氣流從頭至尾的組織分布,在滿足蒸發(fā)面積及制冷劑均勻分配,也就是匹配系統(tǒng)制冷量,匹配制冷分配,包括較大的捕冰量。
微量液體后噴涂實(shí)施方案。電控箱是后噴涂設(shè)備的重點(diǎn)控制部件。電控箱的面板包括:觸摸屏、電源開關(guān)、急停按鈕、報(bào)警指示燈。電控箱內(nèi)部包括PLC、模擬量模塊、開關(guān)電源、變壓器、濾波器、中間繼電器等元件。電源開關(guān)用于控制設(shè)備的總電源。為了安全起見,設(shè)有一個(gè)急停按鈕,處理突發(fā)情況時(shí)使用。設(shè)備所有操作,包括生產(chǎn)操作,流量的標(biāo)定、重量的標(biāo)定、系統(tǒng)設(shè)置、報(bào)表查詢等在觸摸屏上進(jìn)行。電控箱內(nèi)采用24V低壓控制,安全可靠。西門子PLC性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)久。酶制劑平臺(tái)秤是計(jì)量酶制劑重量的稱重裝置,檢測(cè)到的酶制劑重量顯示在觸摸屏中。當(dāng)儲(chǔ)存桶內(nèi)的酶制劑重量低于預(yù)設(shè)的報(bào)警下限時(shí),觸摸屏就會(huì)顯示報(bào)警信號(hào)提醒工作人員添加酶制劑。霧化噴涂一般采用高壓發(fā)生器產(chǎn)生電荷。
微量噴涂噴嘴。為了實(shí)現(xiàn)微量噴涂工藝,需要在采購(gòu)脫膜劑、噴涂設(shè)備及噴涂技術(shù)方面進(jìn)行投入。由于必須對(duì)脫膜劑進(jìn)行精細(xì)計(jì)量,所以需要使用微量噴涂噴嘴,這一噴嘴能夠可靠地對(duì)脫膜劑進(jìn)行精細(xì)計(jì)量。噴嘴既能噴涂水性,也能噴涂油性的脫膜劑濃縮液。根據(jù)容積的不同,噴嘴每個(gè)周期內(nèi)能噴涂0,043ml至0,119ml。噴涂量可以通過(guò)噴嘴螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。大噴涂量為0,076ml的微量噴涂噴嘴DD1/76,每一轉(zhuǎn)計(jì)量為0,0127ml。噴嘴被加工成標(biāo)準(zhǔn)件。通過(guò)可替換噴嘴套口,噴涂模式可以調(diào)整為與各個(gè)使用區(qū)域相配合。噴嘴所需控制壓力為3-6bar,大涂化空氣壓力可以保持在約10bar的狀態(tài)。霧化噴涂會(huì)導(dǎo)致圓柱形頭和車身之間的距離波動(dòng)。吉林注射器霧化噴涂
霧化噴涂液體通過(guò)噴頭導(dǎo)入到霧化面。貴州霧化噴涂品牌
微量噴涂。的基本結(jié)構(gòu)是始于適配器(1),其一方面確定了可供使用的噴涂循環(huán)(比如4-,6-,8-循環(huán)系統(tǒng))的數(shù)量,另一方面能將不同應(yīng)用程序制造商的產(chǎn)品連接在一起。影響脫膜劑均勻分配的主要參數(shù)是噴嘴和模具表面的間距。這一間距可以通過(guò)適配器模塊(2)進(jìn)行調(diào)節(jié)。兩個(gè)半模之間的可用間距由模具厚度(邊框厚度+輪廓)減去總的模具開放行程來(lái)確定。同樣必須與可使用循環(huán)數(shù)量相匹配的分配器板條,直接與適配器模塊(3)相連接。通過(guò)分配器距離模塊,與模具表面的間距能夠更加準(zhǔn)確的進(jìn)行設(shè)定。噴頭的寬度和高度通過(guò)噴涂。貴州霧化噴涂品牌