工業(yè)霧化噴涂長期不使用,沒有定期轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致軟管在某處被擠壓很久。長期備用時,脈沖霧化噴涂應(yīng)定期手動操作,每周一次。轉(zhuǎn)子滾輪長時間擠壓一個位置,會導(dǎo)致軟管疲勞,影響使用壽命。軟管或管道未及時清洗更換。對于那些容易結(jié)晶或結(jié)塊的介質(zhì),啟動后,管道可能會被堵塞或劃傷。建議霧化噴涂停機(jī)后,及時清洗管道和軟管。(可以用清水順時針或逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)兩三分鐘清洗)。出水管安裝不合理,彎管過長容易超出霧化噴涂揚(yáng)程,造成出水壓力過高,影響軟管的正常使用壽命。布置出水軟管時,應(yīng)盡量減少彎曲,尤其是直角彎曲。同時,管子的直徑應(yīng)大于或等于軟管的內(nèi)徑,出口不應(yīng)直接縮小。霧化噴涂霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定使得液體產(chǎn)生霧化。山西飛升霧化噴涂批發(fā)價格
微量液體后噴涂實(shí)施方案。根據(jù)常用液體酶制劑的噴灑工藝流程及相關(guān)技術(shù)規(guī)范,綜合考慮現(xiàn)場應(yīng)用時的技術(shù)因素,將液體噴涂設(shè)備應(yīng)用于飼料、玉米等需要對物料表面進(jìn)行微量液體噴灑的工藝需要。后噴涂實(shí)施方案內(nèi)容包括:1、產(chǎn)品介紹:原理、組成、功能及特點(diǎn)等;2、現(xiàn)場情況及需求;3、設(shè)備安裝方案:安裝方案示意圖、流程圖、安裝說明等;4、實(shí)施計(jì)劃內(nèi)容和時間安排??刂葡到y(tǒng)原理及流程。PLC是控制系統(tǒng)的重點(diǎn),流量傳感器檢測物料的流量信號,PLC讀取物料流量,并根據(jù)設(shè)定的投放率,輸出脈沖信號控制計(jì)量泵,使酶制劑噴灑量達(dá)到設(shè)定要求。平臺秤檢測酶制劑儲存桶重量,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的重量下限,實(shí)時監(jiān)控,當(dāng)重量到達(dá)低限時,觸摸屏?xí)詣訌棾鰣缶翱?,提示工作人員添加液體。相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)保存在系統(tǒng)內(nèi)部,可進(jìn)行綜合查詢。廣東飛升霧化噴涂方法霧化噴涂機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中。
霧化噴涂的優(yōu)勢。1、噴頭本質(zhì)上是不堵塞的,具有自我清潔裝置,而且沒有活動部件磨損,很大方面減少了關(guān)鍵生產(chǎn)過程中的停機(jī)時間。2、噴涂圖案易于成形,便于精確噴涂,高度可控的噴霧產(chǎn)生可靠、一致的結(jié)果。3、噴頭采用耐腐蝕的鈦合金結(jié)構(gòu),使用壽命長,具有優(yōu)良的聲學(xué)性能,讓應(yīng)用范圍更加普遍。4、流量能力,很容易控制,可重復(fù)間歇或連續(xù)噴涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反彈,很大方面減少了過噴量(可達(dá)80%),這轉(zhuǎn)化為大量的物質(zhì)節(jié)省和減少對環(huán)境的排放。應(yīng)用:超聲波霧化噴涂系統(tǒng)如今在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用,其中在替代能源與納米材料、玻璃工業(yè)、醫(yī)療、印刷電路板、半導(dǎo)體等領(lǐng)域尤為突出。如:1、超聲波燃料電池催化劑涂層系統(tǒng)。2、薄膜&鈣鈦礦太陽能電池涂層系統(tǒng)。3、碳納米管、納米線及其它納米材料涂層系統(tǒng)。4、薄膜功能玻璃涂層系統(tǒng)。5、硬質(zhì)涂層及其他薄膜保護(hù)玻璃涂層系統(tǒng)。
超聲波霧化噴涂技術(shù)助力較好噴涂需求。超聲波噴頭是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能,機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中,產(chǎn)生駐波。液體通過噴頭導(dǎo)入到霧化面,當(dāng)液體離開噴頭的霧化表面時,它被破碎成均勻微米級細(xì)霧液滴,從而實(shí)現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過程中,可以精確地控制液滴尺寸和分布,從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā),由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒,形成薄膜涂層。在生活中,普通霧化技術(shù)可以用于加濕、除塵、清洗等需求。由于超聲波霧化技術(shù)精度高、噴涂均勻、對溶液性能影響小、對昂貴的溶液轉(zhuǎn)換率高等優(yōu)勢,適用于新能源、生物醫(yī)療、微電子半導(dǎo)體、納米材料、玻璃鍍膜等領(lǐng)域。霧化噴涂保持圓柱形頭和車身之間的距離約為10mm。
霧化靜電噴涂。在流水線作業(yè)中,依靠電場傳輸涂料來提升油漆利用率的技術(shù)得到快速普及。一般溶劑型的涂料都采用內(nèi)加電技術(shù),水性漆由于導(dǎo)電的因素有外加電和幾種不同的內(nèi)加電方式,車身內(nèi)部等狹小空間噴涂一般采用彈匣、渦輪增壓傳輸器等內(nèi)加電或隱藏式極針的外加電方式,小型工業(yè)噴涂的水性漆也有采用整體絕緣的內(nèi)加電方式。自動噴涂一般采用高壓發(fā)生器產(chǎn)生電荷,手工噴涂以內(nèi)置渦輪發(fā)電和靜電發(fā)生器為表示。靜電環(huán)、水性內(nèi)置接地電極針等技術(shù)基本挖掘了水性漆靜電手工噴涂的全部潛力。目前使用靜電噴涂大面積的上漆率在75%以上,但是靜電噴涂要特別注意安全設(shè)計(jì),靜電針的能量、噴涂間設(shè)施的接地、水性漆系統(tǒng)絕緣技術(shù)的防護(hù)等都需要嚴(yán)格按照規(guī)范。霧化噴涂減少涂料的反彈。安徽飛升霧化噴涂系統(tǒng)
霧化噴涂霧化量可以滿足用戶的任何要求。山西飛升霧化噴涂批發(fā)價格
超聲波霧化噴涂是通過壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,再將機(jī)械能轉(zhuǎn)移到液體,這種縱向向上和向下的振動在超聲波噴嘴的應(yīng)用液體薄膜中產(chǎn)生駐波,在那里這些波的振幅可以由功率發(fā)生器控制。這些靜止的液體波可以從超聲噴嘴的頂端向上延伸,當(dāng)液滴離開噴嘴的霧化表面時,被分解成均勻的微米級甚至納米級液滴的細(xì)霧。然后再經(jīng)一定量≤0.15MPA的載流氣體均勻涂覆在基材的表面,從而形成薄膜。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來選擇不同類型的噴頭,噴頭由較好度鈦合金和其他專有金屬制造,具有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性能和優(yōu)越的聲學(xué)性能,使設(shè)備不受溶液類型限制,讓系統(tǒng)適用范圍更廣。只對使用的溶液的粘度及固含量有一定的限制。山西飛升霧化噴涂批發(fā)價格