凍干微球技術(shù)和微球凍干機成套設(shè)備。凍干微球技術(shù)是將不穩(wěn)定的化學(xué)品轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量、穩(wěn)定、定量的凍干微球。是通過微球凍干機成套設(shè)備將液體試劑經(jīng)液氮預(yù)凍成微球固態(tài)，然后采用微球凍干機進行低溫冷凍真空干燥，具有保持酶、蛋白質(zhì)的活性成分和形狀不變的作用。微球凍干后具有疏松網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，復(fù)溶迅速，能在常溫下保存較長時間，方便運輸和流通。微球凍干機設(shè)備普遍應(yīng)用于生化診斷制劑微球凍干、免疫診斷制劑微球凍干、分子診斷微球凍干、化妝品微球凍干等加工生產(chǎn)。微球凍干技術(shù)是利用升華原理，將含水液態(tài)制劑采用精密定量分液系統(tǒng)經(jīng)過溫快速凍結(jié)成微球固體，然后在真空環(huán)境下不經(jīng)液化直接升華成氣體除去，得到含水在1%以內(nèi)呈海綿多孔狀的凍干微球。凍干微球減少壓縮空氣的溫度可降低壓縮空氣中的水蒸汽成分。云南凍干微球設(shè)備

凍干珠的精確制珠和凍干機。凍干機的捕性能跟整機設(shè)計時冷阱盤管（冷阱捕水器一般采用盤管形式）表面積大小決定。當(dāng)冷阱表面上結(jié)霜后，表面的溫度會上升，為彌補霜表面積溫度上升從而降低捕捉水蒸氣的效率，很多凍干機一開始就采用擴大冷凝器表面積或者降低冷阱的溫度，結(jié)果是凍干機的制冷系統(tǒng)巨大，造成工作時候能耗不經(jīng)濟?，F(xiàn)在好的解決方案是采用雙冷阱結(jié)構(gòu)，當(dāng)一個冷阱在捕捉水蒸氣時候，另一冷阱化好霜等待就緒，這樣就可以使霜層及時除掉，防止結(jié)霜過厚。雙冷阱設(shè)備如果切換冷凝控制不好，容易造成切換的時候凍干腔體內(nèi)真空壓力上升，增加了熱量傳導(dǎo)，可讓制品溫度產(chǎn)生波動。定期制品溫度產(chǎn)生一個波動就是冷阱切換時候造成的。雙冷阱凍干機在中大型生產(chǎn)型設(shè)備上使用，對于不需要連續(xù)工作的場景可以降低能耗，對于需要連續(xù)生產(chǎn)的場景又可避免每次運轉(zhuǎn)完成后需要化霜的時間耽擱，從而提升了效率。廣州微量凍干微球凍干微球盤管的布置在考慮真空泵進水時時比較關(guān)鍵。

實驗室型的凍干微球。實驗室型凍干微球體積小，有臺式和立式。臺式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺式凍干微球的主機的體積比較小，凍干面積也不大，冷阱的溫度一般是-50度。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位，沒有溫度控制功能。嚴(yán)格上來講，不算是一個完整的凍干微球。受臺式機內(nèi)部空間限制，這種機器做不到-80度的預(yù)凍。立式凍干微球的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80的預(yù)凍。而且由于內(nèi)部空間大，散熱好。這樣壓縮機、控制電路等老化的慢。我建議購買立式凍干微球。中試型的凍干微球。國內(nèi)一般中試型凍干微球分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看，有方艙和圓倉的，圓倉目前國內(nèi)以基本淘汰。因為圓倉的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干微球為例，討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干微球的擱板制冷是直接來自壓縮機的蒸發(fā)端。

選購凍干微球時應(yīng)注重的哪幾個參數(shù)？凍干面積。凍干微球型號中的數(shù)字該型號凍干微球的凍干面積。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要，通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干微球。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍干板層的負荷面積：A(面積，㎡)=V(體積，m3)/H(高度，m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡即需選用板層負荷面積為0.18㎡的凍干微球。2、冷阱溫度。冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉(zhuǎn)費用高。實驗系列冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干微球適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。凍干微球可以室溫保存，也可以2~8℃保存。

凍干微球?qū)R板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段，在大量升華時擱板溫度保持較低，根據(jù)實際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點較低的制品。若對制品的性能尚不清楚，機器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時，用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點。凍干微球的制備方法是先將試劑溶液通過定量泵輸送至脈沖控制器。廣州微量凍干微球

凍干微球采用循環(huán)水冷卻，不受環(huán)境制約。云南凍干微球設(shè)備

凍干微球升華過程。在升溫的階段（大量升華階段），制品溫度要低于其共晶點一個范圍。因此擱板溫要加以控制，若制品已經(jīng)部分干燥，但溫度卻超過了其共晶點，此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象，而此時融化的液體，對冰飽和，對溶質(zhì)卻未飽和，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進去，后濃縮成一薄僵塊，外觀極為不良，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期，則由于融化的液體數(shù)量較少，因而燥的孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損，加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫。云南凍干微球設(shè)備

廣州飛升精密設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有恒流泵，注液、點液、灌裝泵，液氮凍干珠點液及分裝系統(tǒng)，微量霧化噴涂系統(tǒng)等多項業(yè)務(wù)。廣州飛升將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！