注液泵管路產生氣泡的原因。吸程端液體密布非常多的氣泡（氣泡是漂浮于液體中間的），而在揚程端幾乎看不到氣泡。原因：這種現象一般是傳輸較粘稠的液體，且吸程較大或著吸程處軟管較細導致氣泡產生。一般液體中都會有溶解的空氣，正常大氣壓力下是看不到的，而這種粘稠的液體在注液泵軟管內傳輸時候阻力是很大的，如果吸程較大或者吸程處軟管較細，這種阻力會更加嚴重，這就導致注液泵吸程處軟管內部有較大的負壓產生。在負壓情況下，溶解在粘稠液體中的空氣小氣泡體積就會變大，導致能在吸程端看到非常多的密集的氣泡。因為液體較粘稠，這些小氣泡移動阻力大，相對位置固定，不會產生氣泡聚集的現象。所以當有氣泡的液體進入到揚程端后，從負壓環(huán)境過渡到正壓環(huán)境，氣泡體積縮小，恢復到自然狀態(tài)，也就看不了。解決方法：這種現象基本不會對液體流速產生影響，所以可以忽略。如果必須要消除氣泡，可以考慮將液體加熱或者置于負壓環(huán)境減小液體的空氣溶解度。注液泵日常清洗、消毒等無需拆卸，可在線清通過閥向正反切換實現。廣州半自動注液泵平臺

注液泵具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害；能產生達98%的真空度；沒有閥、機械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產生泄露和維護的因素；能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%；可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等；光軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單；除軟管外，所輸送產品不與任何部件接觸。由于注液泵每轉一圈，所泵出的容積是恒定不變的，因此其排出來的液體重現精度高可以達到千分之五，一般情況均可達到正負百分之一。廣州半自動注液泵平臺注液泵可使用少量濃硫酸（鹽酸）進行清洗。

注液泵產生脈沖的原因。注液泵脈沖產生原理。注液泵工作的原理是靠泵內始終有一個保持擠壓泵管的轉輪，當注液泵轉軸不停轉動時，轉輪就會一次轉動擠壓軟管，但是注液泵內的轉輪有出現兩個轉輪同時擠壓軟管的情況，所以隨著轉輪的不斷交替擠壓軟管。當轉輪轉動至軟管出口的同時，軟管收到的擠壓就會瞬間消失，因為轉輪松開了軟管。這時軟管因為沒有收到擠壓，會即刻回彈復原成非擠壓狀態(tài)，此時我們就會看到軟管出口的流體流量突然減小。與此同時，軟管回彈的時候軟管內部的容積會突然增大，泵內的另一個滾輪擠壓著泵的入口，增大的這個容積會從出口處自動回吸，這時泵的出口處流體流量也會突然減小，這樣就出現了脈沖。

注液泵軟管如何清洗呢？不同行業(yè)傳輸的液體不同，所以軟管的清洗方式也不同。一般來說可以通過高溫消毒或酒精消毒即可。就拿食品級注液泵軟管來說，軟管具有無毒無味、不變黃和較高的透明度等特點，如果時間久了，會出現發(fā)黑等現象。針對這種情況可以用專門的清洗劑對軟管進行洗滌，直至管內的污濁物掉漏出來，然后在洗好后用沸水侵泡五分鐘即可，或者用微波爐高溫加熱也行。也許有人擔心高溫會對泵管造成損壞，其實大可不必擔心，因為硅膠軟管都具有良好的耐高溫耐寒等特點。注液泵的加工及裝配精度決定這設備的注液精度。

注射泵是怎么工作的，工作原理是什么？注射泵由步進電機及其驅動器、絲桿和支架等構成，具有往復移動的絲桿、螺母，因此也稱為絲桿泵。螺母與注射器的活塞相連，注射器里盛放藥液，實現高精度，平穩(wěn)無脈動的液體傳輸。原理：工作時，單片機系統(tǒng)發(fā)出控制脈沖使步進電機旋轉，而步進電機帶動絲桿將旋轉運動變成直線運動，推動注射器的活塞進行注射輸液，實現高精度，平穩(wěn)無脈動的液體傳輸。注射速度可由操作人員通過鍵盤操作進行設定。注射泵啟動后，CPU借助于D/A轉換提供電機驅動電壓。電機旋轉檢測電路為一組光電耦合電路，通過電機的旋轉產生脈沖信號，這一脈沖信號反饋到CPU，CPU根據這一反饋控制電機電壓，以便獲得設定的轉速。注液泵組件可以儲存一定量的電解液。廣州半自動注液泵平臺

注液泵泵套及部件機構勻具備耐酸、堿等，能適應各種環(huán)境惡劣的液體場合計量。廣州半自動注液泵平臺

流量較大注液泵的自身優(yōu)勢。大流量注液泵的優(yōu)勢很明顯，因此才會被普遍使用，并替代了一些傳統(tǒng)產品。首先，注液泵環(huán)保無污染的特點注定它能夠在實驗室中大放異彩，在注液泵使用時流體與泵體不會直接接觸，流體只需要在泵管中存在即可，這樣可以防止受到微塵等污染物觸碰到實驗產品，導致實驗過程出現偏差。其次，大流量注液泵非常智能化，雖然不同產品的功能不同，但大都可以提前設置一些參數，比如工作時間的設置，可以避免人工計時和人工計算流量不準確的問題出現。此外，大流量注液泵的操作簡單方便，節(jié)約產品研發(fā)時間，不需要進行細致的清潔工作，只需要更換泵管就可以開展新的實驗，很大方面提高了實現效率。廣州半自動注液泵平臺

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