汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求按《線束外觀檢驗(yàn)?zāi)恳暬瘶?biāo)準(zhǔn)》中要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢查、確認(rèn)；線束中所有附加線對接后再進(jìn)行導(dǎo)通臺(tái)檢測，檢測時(shí)按導(dǎo)通關(guān)系中護(hù)套位置號(hào)進(jìn)行對插，檢測程序提示“檢測合格”或“OK”，線束檢測通過，如右下圖；USB線束、行李架、支制燈、長條燈線束頭部帶一個(gè)插件其它分支為裸端子時(shí)，將頭部插件和尾部較后一個(gè)分支（裸端子）插入檢測臺(tái)進(jìn)行檢測；一個(gè)分支有多個(gè)保險(xiǎn)時(shí)，使用萬用表測量區(qū)分保險(xiǎn)電線線號(hào)，然后識(shí)別保險(xiǎn)型號(hào)的正確性；搭鐵端子接線柱檢查前需要換為與圖紙所示型號(hào)一致的搭鐵柱，避免實(shí)物型號(hào)錯(cuò)誤；線束拿取及測試過程中，線束落地時(shí)嚴(yán)禁踩線，如檢測臺(tái)地面鋪設(shè)有地墊時(shí)，線束可落在地墊上，嚴(yán)禁落地踩線。線纜導(dǎo)通測試裝置，包括線纜連通單元。北京地鐵線束汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)多少錢

汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)2根電線束的導(dǎo)通檢測方法。前洗滌系統(tǒng)，是由儀表板電線束上的組合開關(guān)來控制，然后通過C100插接件去前艙線束驅(qū)動(dòng)洗滌電機(jī)工作?，F(xiàn)在對這一子系統(tǒng)做導(dǎo)通檢測。首先一個(gè)步導(dǎo)通檢測儀表板電線束。先從儀表電線束圖紙獲得導(dǎo)線所在位置的準(zhǔn)且信息，在實(shí)物上找到該導(dǎo)線所在的插接件、端子位置然后用數(shù)字萬用表做導(dǎo)通檢測第二步導(dǎo)通檢測前艙線束。先從前艙電線束圖紙獲得導(dǎo)線所在位置的準(zhǔn)且信息，在實(shí)物上找到該導(dǎo)線所在的插接件、端子位置，然后用數(shù)字萬用表做導(dǎo)通檢測；第三步綜合以上所做的工作，將兩根電線束對接。對雨刮開關(guān)的4號(hào)端子與前洗滌電機(jī)插接件的2號(hào)端子做導(dǎo)通檢測。實(shí)際上在做整車電線束的導(dǎo)通檢測時(shí)，可以直接從第三步開始做起，如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通檢測不合格，需要檢查問題分析原因的時(shí)候，再回到首先一個(gè)步和第二步，可以很快的得出結(jié)論：儀表板電線束部分出現(xiàn)問題、前艙線束出現(xiàn)問題或是插接件部分出現(xiàn)問題。蘭州智能汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)哪家好在汽車線束檢測中，檢測設(shè)備對于是至關(guān)重要的。

隨著動(dòng)車組運(yùn)行速度的不斷提高，如何提升行車安全是動(dòng)車組設(shè)計(jì)與使用期間面臨的首要問題。動(dòng)車線纜導(dǎo)通絕緣測試作為動(dòng)車組生產(chǎn)線和檢修線的性能測試過程中的重要環(huán)節(jié)，占整個(gè)電氣試驗(yàn)工作任務(wù)的50％，快速獲取整車線纜的性能狀況，可多多降低安全隱患，減少故障發(fā)生。常規(guī)的線纜導(dǎo)通測試采用人工手動(dòng)的檢測方式，使用萬用表和插針插孔線逐點(diǎn)進(jìn)行檢查。該方法工作量相當(dāng)大，而且需要兩名專業(yè)的測試人員細(xì)心測試，容易出線漏檢、錯(cuò)檢。另外，人工檢測只能檢測兩點(diǎn)間的導(dǎo)通與不通，無有效手段檢測線纜短路(即錯(cuò)接、多接)。汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)根據(jù)待測線纜的起點(diǎn)端和終點(diǎn)端各自對應(yīng)的物理地址，進(jìn)行測試設(shè)備的輸入通道與所述起點(diǎn)端之間的連通，以及所述測試設(shè)備的輸出通道與所述終點(diǎn)端之間的連通。

線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線部件,由絕緣護(hù)套、接線端子、導(dǎo)線及絕緣包扎材料等組成。汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)低壓導(dǎo)通測試：給需要測試的線纜施加一定電流，測量線纜端點(diǎn)處的電壓值和電流值，由測試儀內(nèi)部對測量結(jié)果使用歐姆定律進(jìn)行換算，得出準(zhǔn)確的電阻值。用此電阻值與用戶設(shè)定的電阻值進(jìn)行比較，判定是否符合用戶的指標(biāo)要求，并將判定結(jié)果以“通過”或“不通過”的明確信息形式顯示在計(jì)算機(jī)上告之用戶。絕緣測試：在通過低壓導(dǎo)通測試后，進(jìn)行絕緣測試。絕緣測試時(shí)，測試儀對需要測試的線纜施加一定的高電壓，其余的線纜將其接到地線上，測量線纜間的電流，如果電流超過用戶設(shè)定的電流值，則認(rèn)為線纜不合格。滿足用戶設(shè)定的電流值的情況下，測量出此時(shí)的絕緣電阻值。并將判定結(jié)果以“通過”或“不通過”的明確信息形式顯示在計(jì)算機(jī)上告之用戶。汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)在、方便人機(jī)交互并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)跟蹤和檢測結(jié)果打印等方面具有明顯效果。

兩根電線束的導(dǎo)通檢測，在做導(dǎo)通檢測的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)發(fā)生這樣的事情，單根電線束導(dǎo)通檢測合格，可是將2根電線束通過插接件連接以后，再次導(dǎo)通檢測，會(huì)發(fā)生不合格的情況。這種情況發(fā)生，就必須要考慮插接件的因素。這種因素分為2種。首先一個(gè)種是物理因素：由于操作人員不熟悉插件，將插件插反或插不到位，這樣在做電線束與電線束導(dǎo)通檢測時(shí)，就會(huì)發(fā)生問題。端子退位也是插件對接中一個(gè)易發(fā)生的事故。端子退位后，雖然表面上看來插件沒有任何問題，可是由于端子與端子接觸不到位而出現(xiàn)短路，給導(dǎo)通檢測帶來了很大的困難；第二種是邏輯因素：2根對接電線束的插接件端自定義不一致，電線束開發(fā)早期這種情況會(huì)時(shí)有發(fā)生，所以試制件做導(dǎo)通檢測是必需的工作。還有就是電線束工程師和開關(guān)、顯示、空調(diào)、燈具等工程師要保持良好的溝通，電線束這端的插接件定義一定要和電器那端的插接件定義在邏輯功能上保證一致。汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)正常測試方式,采用全程時(shí)時(shí)重復(fù)掃描方式。北京地鐵線束汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)多少錢

汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)設(shè)備可單機(jī)操作，亦可連接至電腦操作。北京地鐵線束汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)多少錢

對于飛機(jī)電氣線束系統(tǒng)來說，在其生產(chǎn)檢修過程中都需要對其線束參數(shù)進(jìn)行測試，線束導(dǎo)通檢測是保證線束質(zhì)量和可靠性的基本的檢驗(yàn)項(xiàng)目。通過導(dǎo)通檢測可剔除斷路、短路、誤配線等早期失效產(chǎn)品。前期采用多的是高精度萬用表，采用大量的測試線纜，導(dǎo)致效率低、成本高、兼容性差等一系列問題。臺(tái)式線束測試儀，于各種線纜，線束和排線品質(zhì)及連接可靠性檢驗(yàn)的多功能，自動(dòng)化的線束參數(shù)測試系統(tǒng)。汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)設(shè)備可單機(jī)操作，亦可連接至電腦操作，基于模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，四線制電阻測試，測試精度高。兼容智能化測試軟件及大型數(shù)據(jù)庫，幫助客戶進(jìn)行數(shù)據(jù)對比分析。每次開機(jī)系統(tǒng)自檢，以確保測試系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠運(yùn)行。所以在飛機(jī)電纜布線過程中，極有必要進(jìn)行線束導(dǎo)通測試，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和剔除短路、斷路和誤配線等不合格線束。線束測試儀、臺(tái)式、高壓式，都可以在不同環(huán)境及各種線纜下滿足測試需求，設(shè)備可單機(jī)操作，亦可連接至電腦操作。北京地鐵線束汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)多少錢

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