催化燃燒裝置CO注意事項:廢氣成分中不含下列物質:有高粘性的沒酯類磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫,高濃度的粉塵,設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施設備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ。催化燃燒設備有:沸石分子篩吸附脫附+催化燃燒設備、蓄熱式催化燃燒設備、活性炭吸附脫附+催化燃燒設備,適用于廢氣處理各行業(yè)。韻藍環(huán)保擁有足夠的產能,源頭生產廠家,大量現(xiàn)貨直銷,有效幫客戶降低成本30%。廢氣處理行業(yè)十多年經驗,口碑實力保障!燃料技術普遍應用于處理噴漆、印刷、涂裝、電子、塑膠、塑料、橡膠、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣,處理效率高達95%以上,一次投入,管家式服務,環(huán)評無憂。燃氣電磁閥又名燃氣緊急切斷閥。松江區(qū)定制燃料手工
性炭吸附濃縮催化知燃燒的凈化率高達95%以上,活性炭吸附濃縮催化燃燒根據吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃道度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的版尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生活。新吳區(qū)標準燃料回收價燃氣電磁閥開閥須經人工干預,手動開啟,滿足安全管理規(guī)范,符合事故處理特點。
rco蓄熱式催化燃燒特點及優(yōu)勢:廢氣凈化率高,可達95%以上,熱回收率高,rco蓄熱式催化燃燒安全:低溫反應,配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施。無二次污染:不產生氮氧化物等二次污染物,所有過程不造成二次污染。適應性強:-20℃-70℃溫度下均可工作,可適應不同濃度組分的廢氣凈化。自動化控制、能耗低:操作簡單,遇故障自動報警,低耗節(jié)能廢氣在250℃~400℃的溫度下,通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水,達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢。
三室蓄熱式焚燒爐原理:該系統(tǒng)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O,從而予以去除。該裝置的特點是在設備中增加了蓄熱式熱交換器,由于其熱回收率高(大于95%),從而起到了節(jié)能氧化的效果。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。購瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。當電磁閥線圈失電時,電磁閥迅速關閉,此時磁性開關輸入源與輸出關觸點接通。
蓄熱式催化燃燒工作原理(RCO):有機廢氣經鼓風機進入氧化爐,由燃料氧化加熱,升溫至250~300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,同時,反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放,達到凈化廢氣的目的,而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續(xù)廢氣,達到降低反應溫度,減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制,可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。燃氣電磁閥可實現(xiàn)現(xiàn)場或遠程自動/手動緊急切斷氣源,確保用氣安全。浦東新區(qū)常見燃料有哪些
燃氣電磁閥是適用于城市煤氣、液化石油氣,天然氣等多種煤氣為加熱燃燒介質管路做二位式通斷切換。松江區(qū)定制燃料手工
蓄熱式催化燃燒裝置應用范圍:該技術.適用于熱回收率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。松江區(qū)定制燃料手工
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