蓄熱式催化燃燒裝置應用范圍：該技術.適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。燃氣電磁閥可與燃氣泄漏報警系統(tǒng)連接或與消防及其他智能報警控制終端模塊等連接。嘉定區(qū)定制節(jié)能燃料有哪些

活性炭吸附脫附節(jié)能燃料設備，RCO吸附-脫附催化燃燒設備是金珠環(huán)保根據各類廢氣治理經驗，綜合研發(fā)的一款投入費用較低、凈化效果好、無二次污染、安全可靠和節(jié)能等優(yōu)點的新型催化燃燒廢氣治理設備，對于惡臭氣體和大風量、低濃度（50-500ppm）的VOCs有機廢氣具有明顯的治理效果。RCO特點：設備的凈化效率可高達99%以上，凈化效率高；設備中有機成分達到一定濃度時，其燃燒熱量足以維持設備正常運轉；無需外加節(jié)能燃料，運行費用低；RTO設備的凈化溫度一般在700～900℃之間，安全性高；RCO設備的凈化溫度一般在300~500℃之間安全性高;設備的熱回收效率一般均可達95%以上，結構簡單，控制程序簡單；設備凈化過程更加充分，凈化過程不產生NOx等二次污染。崇明區(qū)珍惜節(jié)能燃料回收價燃氣電磁閥開閥須經人工干預，手動開啟，滿足安全管理規(guī)范，符合事故處理特點。

rco蓄熱式催化燃燒特點及優(yōu)勢:廢氣凈化率高，可達95%以上，熱回收率高，rco蓄熱式催化燃燒安全：低溫反應，配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施。無二次污染：不產生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染。適應性強：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應不同濃度組分的廢氣凈化。自動化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動報警，低耗節(jié)能廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢。

催化燃燒技術是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱量。燃氣電磁閥普遍應用于紡織業(yè)、印刷業(yè)的煤氣熱定型和玻璃及其它行業(yè)的煤氣加熱自控系統(tǒng)。

蓄熱式催化燃燒工作原理（RCO）:有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由節(jié)能燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續(xù)廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。燃氣電磁閥進行溫度自動控制的執(zhí)行機構。青浦區(qū)個人節(jié)能燃料小常識

閥門安裝單位應具備相應資質并按相關的燃氣管道施工規(guī)范安裝。嘉定區(qū)定制節(jié)能燃料有哪些

性炭吸附濃縮催化知燃燒的凈化率高達95%以上，活性炭吸附濃縮催化燃燒根據吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃道度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的版尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生活。嘉定區(qū)定制節(jié)能燃料有哪些

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