選錯自動加藥裝置帶來的危害、
2、導致其它水處理設備報廢
(1)如果全自動加藥裝置在選型過程中選錯型,特別是錯選小型號的設備就會影響水處理的正常處理。
(2)輕則會導致處理效果不理想。嚴重的不僅會損壞設備,而且還會導致后續(xù)的處理設備出現(xiàn)故障,絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。
(3)由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質絮凝,就會導致雜質進入反滲透,將反滲透膜原件劃傷,導致膜元件報廢。 (1)加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制。氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制.連云港加藥裝置價格
全自動加藥裝置維護指南
1、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
2、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用,避免長期啟用或停用同一臺泵。 3、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應及時更換。
4、全自動加藥裝置的管路應隨時保持順暢,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質,如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應及時加以清理。
全自動加藥裝置的維護,直接影響到設備是否可以長期保持精度和良好的性能,只有維護做好了,才可減少設備故障,減少維修時間,延長設備的壽命、工作性能和安全性能。
浙江聚合氯化鋁加藥裝置生產(chǎn)廠家該系列加藥裝置已在國內(nèi)多家企業(yè)得到應用,深受廣大用戶的好評。
磷酸鹽加藥裝置的工藝原理
其工藝原理是: 鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應,或者濃縮結晶,生成不溶的水垢,牢固的附著在鍋爐愛熱面上,這種水垢是熱的不良導體,會阻礙熱傳導,嚴重時可以發(fā)生鍋爐爆事故,還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學腐蝕,危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結水、給水都經(jīng)過了嚴格的軟化、除鹽處理,但仍有少量鈣、鎂進入爐水,如果不對這部分進行處理,也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅,目前,爐水加磷酸鹽是非常適宜的處理方法,反應如下10Ca2++6PO4=20H————Ca10(PO4)6(OH)2。
全自動加藥裝置安裝注意事項
全自動加藥裝置采用全自動化的科技技術,主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水等處理,當我們在進行安裝的時候,一定要小心不得有半點馬虎,下面就給大家介紹一下設備安裝注意事項:
1、控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。
2、控制柜應安裝在符合4.5條的室內(nèi)。
3、加藥點至取樣點的距離約為8--10米,適用于快速調節(jié)系統(tǒng),對于大滯后調節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點距離可以不限,但是可能段為宜。
4、快速調節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器(或整機)應盡量靠近取樣點,取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米,大滯后調節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴格要求。
5、上、下限報警、變頻器故障報警器要裝在運行人員的值班室內(nèi)。 4、產(chǎn)品結構模塊化設計,一體化組合,可方便地進行功能擴展。
全自動加藥裝置的分類形式
全自動加藥裝置我們經(jīng)??梢栽陔姀S的給水、爐水、廢水等方面看到,不過對于設備應用場所不同,所以它的分類也不同,被分為多種形式,下面就給大家介紹一下設備分類形式:
一、常見類型
1、組合式爐水R值:本裝置是用于鍋爐水協(xié)調磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值自動控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。
2、雙泵單控組合式:①本裝置由一個計量箱、二臺計量泵,一套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。②計量箱的容積為1m3,帶攪拌器、遠傳液位計、液位高低限報警等。罐體材質有碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體,用于不同的藥液。 一體化加藥裝置主要應用在特殊的場合中,多功能的設備讓這種機器深受大家的歡迎。金華全自動干粉加藥裝置生產(chǎn)廠家
自動加藥裝置的三大分類,是根據(jù)不同用戶的需求以及不同的應用場所而劃分.連云港加藥裝置價格
鍋爐加藥裝置的保養(yǎng)方法
鍋爐加藥裝置如果要長期停用或者是長期使用情況下,我們要做好它的保養(yǎng)和清洗工作,保證設備始終如一的工作效率,為了今后可以正常使用,下面就大家介紹一下設備的保養(yǎng)方法:
1、應注意攪拌機運轉平穩(wěn),不應有較大震動現(xiàn)象,如較大震動應及時排除故障。
2、應注意計量泵壓力表,電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因,排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備有否發(fā)生故障。
3、各運動部件及軸承的溫升不應太高,潤滑油溫度不應超過60℃。
4、減速機開始加油運轉500小時,即應更換新油,以后在連續(xù)工作每半年更換一次,在使用過種中,應經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次,二個月后每半年更換一次。
5、泵除一些零件需臨時更換外,運轉4000小時后應更換易損件,運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。 連云港加藥裝置價格
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