化工廢水處理技術

      化工廢水中的污染物成分復雜，往往不能用單一的處理技術去除廢水中的各種污染物質(zhì)。。采用生物處理法是化工廢水處理的主要方法，但是化工廢水含有較多的難降解有機物，可生化性差，而且化工廢水的水量水質(zhì)變化大，所以直接用生物方法處理化工廢水效果不是很理想，往往采用物理處理法、化學法、生物法、物理化學法的有機組合來完成對廢水的有效處理.

      廢水物理處理法是指通過物理作用分離和去除廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物（包括油膜、油珠）的方法。處理過程中，污染物的化學性能不發(fā)生變化?；U水常用的物理處理包括過濾、重力沉淀法和氣浮法等。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能去除廢水中可溶性污染物質(zhì)，具有很大的局限性。 用于食品廢水處理的物理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。徐州造紙廢水處理工藝

    膜的水力沖洗：膜的三大類污染及濃差極化現(xiàn)象均存在一個累積過程。膜系統(tǒng)在正常運行過程中，定期進行水力沖洗，對于減弱與緩解膜污染起著重要的作用。對預處理工藝相對薄弱的中小型系統(tǒng)，水力沖洗的效果尤為明顯。所謂水力沖洗是停止系統(tǒng)的正常膜過程，而進行專門膜沖洗程序。水力沖又分為正向沖洗與反向沖洗兩種方式。正向沖洗(簡稱正洗)是采用原液以低壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜面，以消除濃差極化、膜表面的污染物及濾餅層；反向沖洗(簡稱反洗)是采用透過液以高壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜孔，以消除濃差極化、膜孔中的污染物及濾餅層。正沖的工藝簡單、能量損耗小，但沖洗效果較差；反沖的工藝復雜、能量損耗大，但沖洗效果較好。針對輕度膜污染，可以采用水力沖洗方式加以消除。水力沖洗工藝中還存在沖洗的頻率、時間、壓力、流量等沖洗工藝參數(shù)。正沖洗時流量是主要參數(shù)，而反沖洗時壓力是主要參數(shù)。全量過濾運行方式下有孔膜的頻繁正反沖洗是不可或缺的，錯流過濾運行方式下有孔膜的正反沖洗頻率相對較低。沖洗的時間與沖洗效果直接影響著系統(tǒng)的工作效率，而決定沖洗頻率的主要是系統(tǒng)給水水質(zhì)、系統(tǒng)運行方式及系統(tǒng)運行參數(shù)等因素。 湖州廢水處理設備公司含砷廢水的處理方法有化學沉淀法、吸附法、離子交換法和液相萃取法以及具有發(fā)展前途的微生物法等。

     化學廢水污染特點

（1）有毒性和刺激性化工廢水中含有許多污染物，其中有些是有毒或劇毒物質(zhì)，如酚、銀、砷、汞、錫和鉛等，這些物質(zhì)在一定的濃度下，大多對生物和微生物有毒性或劇毒性。有些污染物不易分解，在生物體內(nèi)長其積累會造成中毒，如有機氯化合物，有些是致*物質(zhì)，如多環(huán)芳烴化合物、芳香族胺以及含氮雜環(huán)化合物等。此外，還有一些具有刺激性、腐蝕性的物質(zhì)（2）生化需氧量（BOD）和化學需氧量（COD）都較高大部分化工廢水含有各種有機酸、醇、醛、酮、醚和環(huán)氧化物等，其特點是BOD和COD都較高。這種廢水一經(jīng)排入水體，就會在水中的進一步氧化分解，從而大量消耗水中的溶解氧，直接威脅水中生物的生存。（3）pH不穩(wěn)定化工生產(chǎn)排放的廢水，pH很不穩(wěn)定，變化大，對水生生物、構筑物和農(nóng)作物都有極大的危害。（4）營養(yǎng)物質(zhì)較多化工廢水特別是農(nóng)藥化工廢水中磷和氮的含量高，排放至水體后，可能造成水域富營養(yǎng)化，藻類和微生物大量繁殖，造成魚類窒息而大批死亡。（5）處理難度大化工行業(yè)生產(chǎn)門類繁多，廢水水質(zhì)變化較大，且常常含有不易生物降解甚至具有生物毒性的物質(zhì)。因此，化工廢水處理難度大，需針對各種化工廢水采用適宜的處理方法和工藝流程。

       氧氨氧化(Anammox)技術作為近年來新興的自養(yǎng)脫氮工藝,其基本原理是在厭氧條件下厭氧氨氧化菌利用亞硝態(tài)氮作為電子受體，將氨氮氧化成N2的自養(yǎng)生物轉化過程。與常規(guī)的生物脫氮方法相比，其優(yōu)勢在于不需要曝氣，充分降低充氧電耗；無需有機碳源，節(jié)約了外加碳源所需的運行費用；不涉及異養(yǎng)型的反硝化菌，降低了剩余污泥產(chǎn)量。厭氧氨氧化對反應底物濃度有嚴格的要求(理論比為氨氮前置部分亞硝化技術生成為厭氧氨氧化的發(fā)生提供了前提，即部分亞硝化-厭氧氨氧化(partialnitrification-anammox，PN/A)具有無需外加碳源、低污泥產(chǎn)量、低能耗等優(yōu)勢。廢水處理即是利用各種技術將污染物從廢水中分離，或分解、轉化為無害和穩(wěn)定的物質(zhì)，使廢水得以凈化的過程.

    A/O除磷工藝在運行時應注意以下問題：①控制溶解氧。A/O除磷工藝的厭氧段溶解氧控制在，聚磷菌才能有效釋放磷;一般建議好氧段的需氧量為，并控制溶解氧的濃度保持在，聚磷菌才能大量吸收磷。②控制污泥回流比。A/O除磷工藝的污泥回流比不宜太低，防止污泥在二沉池中由于停留時間太長而發(fā)生厭氧釋磷。通常污泥回流比在40%~100%之間為宜。③水停留時間。厭氧池的停留時間一般為1~2h，才能保證污泥中磷的釋放，并將污水中的大分子有機物分解成脂肪酸供聚磷菌攝取，同時有效地釋磷。④控制污泥負荷與污泥齡。A/O除磷工藝是高負荷及低污泥齡系統(tǒng)，磷的去除主要通過排出剩余污泥來完成。剩余污泥量越多，除磷量越多。污泥負荷越高，污泥齡越小，產(chǎn)生的剩余污泥量越多，除磷效果就越好。一般情況下，污泥負荷取(kgMLSS·d)，污泥齡為。⑤校核BOD5/TP(TP表示總磷)。由于聚磷菌的生理活動較弱，只能攝取污水中易降解的有機物。較高的BOD5/TP值才能保證聚磷菌的正常生理代謝，獲得較好的除磷效果。只有在BOD5/TP大于17時，聚磷菌才能有效釋放磷。 電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的環(huán)境友好型廢水處理工藝。山東重金屬廢水處理方案

化學沉淀法因為操作簡單，成本低，可以同時去除廢水中的多種重金屬，在電鍍廢水處理中得到普遍應用。徐州造紙廢水處理工藝

江蘇銘盛環(huán)境結合多年的廢水處理經(jīng)驗，總結出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線，電鍍廢水處理后可全部回用于生產(chǎn)，廢水回用率可達99.67%。同時，可大幅降低廢水處理成本，減少固體廢物產(chǎn)生量，實現(xiàn)廢水中金屬離子的循環(huán)利用，徹底實現(xiàn)電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽（SPNR技術）和MVR機械負壓蒸發(fā)結晶四大水處理技術。徐州造紙廢水處理工藝