造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)(1)預(yù)處理由于造紙廢水的垃圾和纖維較多，通過格柵、格網(wǎng)截留垃圾、雜物等，及用細(xì)目斜網(wǎng)回收纖維，再回用于造紙。(2)氣浮或沉淀法氣浮或沉淀法可去除大部分SS、細(xì)纖維等，同時可去除大部分非溶解性的COD。對一些噸紙產(chǎn)品排水量在200m左右的小型企業(yè)，不含黑液，由于排水量大，廢水濃度低，通過氣浮或沉淀后，處理后出水水質(zhì)有可能接近或達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，但是污染物的排放總量可能不能完全達(dá)到控制目標(biāo)。(3)氣浮或沉淀法同生化處理相結(jié)合造紙廢水經(jīng)氣浮或沉淀可以去除大部分的SS和非溶解性CODcr，再用生物法進(jìn)一步去除溶解性的CODcr和BOD，使COD和BOD均能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。(4)生物處理：生物處理中包括常規(guī)活性污泥法和以活性污泥法為基礎(chǔ)發(fā)展的工業(yè)污水處理技術(shù)，由于中等濃度的造紙廢水往往用常規(guī)活性污泥法難以處理到達(dá)標(biāo)排放，這主要是非溶解的COD大量存在，必須要通過缺氧或水解酸化過程將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)，提高BOD/CODcr，通過生化處理使廢水出水達(dá)到GB8978-1996一級標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多處實(shí)際應(yīng)用達(dá)到了較好的處理效果。(5)預(yù)處理一水解一厭氧一好氧的處理方法。 采用水解+MBR工藝進(jìn)行綜合廢水處理，效果良好，對各種污染因子有較高的去除率。天津制藥廠廢水處理

      高含鹽廢水處理技術(shù)采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開來作為不同的副產(chǎn)品，達(dá)到零排放。分離系統(tǒng)由四效分離裝置構(gòu)成，采用平流進(jìn)料、分級預(yù)熱、集中排鹽方式，提高進(jìn)罐料液溫度，減少升溫?zé)幔档团懦鱿到y(tǒng)的熱量；鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲于濕鹽儲斗待銷。廢水經(jīng)預(yù)處理脫除H2S等還原性物質(zhì)，再經(jīng)過三相流分離，通過氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經(jīng)吸附去除CODCr，回收利用或達(dá)標(biāo)外排；三相流分離冷凝液的同時，結(jié)晶析出氯化鈉，通過固體收集器確保產(chǎn)出氯化鈉達(dá)到精制工業(yè)鹽優(yōu)級標(biāo)準(zhǔn)，使廢水得到綜合治理，達(dá)標(biāo)排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的杭州農(nóng)藥廢水處理工藝由于有機(jī)化工廢水成分含量復(fù)雜，因此多種處理技術(shù)聯(lián)合使用是有機(jī)化工廢水處理的主要形式。

含鉻廢水處理工藝流程

        鉻（Cr）具有與多種物質(zhì)反應(yīng)形成化合物的性質(zhì)。在廢水中含有的鉻主要有三價（Cr3+和CrO2-）和六價（Cr2O72-和CrO42-）的鉻化合物。六價鉻不像其他重金屬那樣，能夠形成不溶性的氫氧化物沉淀。但是堿金屬以外的鉻酸鹽難溶于水，如鉻酸鋇（BaCrO4）等，能夠從廢水中沉淀分離，但這種金屬本身有較強(qiáng)的毒性，因而很少采用這處處理工藝。產(chǎn)生并排放含鉻廢水的工業(yè)門類主要有電鍍、電子、化工、制革等。不同的行業(yè)，在生部使用的鉻化合物形態(tài)不同，排出廢水中所含的鉻化合物以及與其共存的物質(zhì)形成亦不相同，因此，在考慮含鉻廢水的處理工藝流程時，還必須綜合考慮與鉻共存物質(zhì)的去除問題。對含有六價鉻的廢水，則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行處理，不宜與其他類型的廢水混合處理。電鍍行業(yè)排放的含鉻廢水，pH一般在4～5，呈酸性，廢水中以Cr2O72-形式存在的六價鉻所占比例較大。Cr2O72-在酸性溶液中具有強(qiáng)氧化性能，較易于還原為Cr3+，再通過中和沉淀處理。鉻廢水還原中和沉淀處理法的工藝流程如下圖所示。

含鉻廢水---調(diào)節(jié)----還原反應(yīng)---預(yù)中和---中和反---沉淀---出水

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點(diǎn)

       序批式間歇活性污泥法（SBR）

具有均化水質(zhì)、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、占地少、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統(tǒng)中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質(zhì)波動大的廢水，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產(chǎn)廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預(yù)處理要求高、運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)。

循環(huán)式活性污泥法（CASS法）

         對難降解有機(jī)物的去除效果更好；進(jìn)水過程是連續(xù)的，單個池子可**運(yùn)行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應(yīng)池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負(fù)荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。

生物活性碳

不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點(diǎn)是費(fèi)用較高。

      另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。

廢水處理所使用的絮凝劑多為鋁鹽，雖然絮凝效果較好，但會提高廢水中的鋁含量，造成二次污染。

    化工生產(chǎn)廢水的危害性極大，在精細(xì)化工生產(chǎn)廢水處理工藝中，可以積極利用生物工藝技術(shù)、物理工藝技術(shù)、化學(xué)工藝技術(shù)以及氧化工藝技術(shù)，將廢水中的有害有毒物質(zhì)進(jìn)行分離、過濾和分解、消除，從而改善水質(zhì)，重新獲得清潔干凈的水體，增強(qiáng)環(huán)境水體的保護(hù)力度，有效避免水污染問題。針對精細(xì)化工廢水的可生化性差、成分復(fù)雜、水質(zhì)水量不穩(wěn)定、氨氮成分、可生化性差等廢水處理難點(diǎn)痛點(diǎn)，江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年各種工業(yè)廢水處理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出，采用調(diào)節(jié)系統(tǒng)、物化預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、MBR系統(tǒng)、離子交換、超濾、反滲透、脫氨膜系統(tǒng)等多項(xiàng)工藝有機(jī)結(jié)合的廢水處理工藝技術(shù)方案，采用模塊化集成式廢水處理工藝，全自動控制系統(tǒng)，更高效的處理工藝，來保證精細(xì)化工廢水處理設(shè)備工程的處理達(dá)標(biāo)，滿足國家要求的污水處理標(biāo)準(zhǔn)需求。 高含鹽量和有機(jī)氯化物的生物毒性抑制了常規(guī)微生物的活性及代謝能力，傳統(tǒng)生物法難實(shí)現(xiàn)環(huán)氧丙烷廢水的處理。無錫生活廢水處理制造商

重金屬廢水處理技術(shù)很多，但因經(jīng)濟(jì)性、操作性和維護(hù)性等，多數(shù)采用化學(xué)沉淀法處理，其中以中和沉淀居多。天津制藥廠廢水處理

廢水的生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機(jī)物為主要目的，其工藝構(gòu)成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩(wěn)定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數(shù)城市廢水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機(jī)物的分解和生物體的合成，將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物（CO2）、液體產(chǎn)物（水）以及富含有機(jī)物的固體產(chǎn)物（微生物群體或稱生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離，從凈化后的廢水中除去。天津制藥廠廢水處理