加藥裝置的工藝流程加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計(jì)量泵，兩臺計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。下面為大家介紹下加藥裝置的工藝流程：1、藥劑粉末或液體由人工或需方自備的提升設(shè)備置入溶解池。2、在溶解水進(jìn)口管上裝有一個(gè)手動球閥，當(dāng)溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液時(shí)，打開手動球閥注入溶解水。當(dāng)溶解池液位位于高液位時(shí)關(guān)閉。人工手動開啟攪拌電機(jī)，攪拌溶解完畢后手動關(guān)閉攪拌電機(jī)。3、待溶解完畢后，將溶解池的藥液轉(zhuǎn)到溶液池內(nèi)待用，當(dāng)溶液池內(nèi)的液體達(dá)到高液位時(shí)，停止溶藥，手動打開溶液池?cái)嚢杵鲾嚢?，攪拌完畢后手動關(guān)閉攪拌機(jī)。4、手動開啟計(jì)量泵開始自動運(yùn)行加藥，當(dāng)溶液池內(nèi)缺藥處于低液位時(shí)，自動關(guān)閉計(jì)量泵。投加流量可以手動調(diào)節(jié)，也可以根據(jù)原水流量信號（用戶提供）自動變頻調(diào)節(jié)流量。系統(tǒng)設(shè)有安全保護(hù)，保證整個(gè)系統(tǒng)在安全狀態(tài)下運(yùn)行。絮凝加藥裝置按工藝流程將多種設(shè)備組裝在一個(gè)公共平臺上，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式?；茨弦惑w化加藥裝置價(jià)格

加藥裝置部件傳動箱的拆卸方式小編為大家介紹下加藥裝置部件傳動箱的拆卸方式，希望可以幫到大家。1、擰開放油塞，排出變速箱內(nèi)的潤滑油，取下箱體后端的蓋板。2、拆下電機(jī)，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，從變速箱中取出軸承蓋、軸承、蝸桿和油泵。3、打開調(diào)節(jié)箱蓋，取下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)螺釘從調(diào)節(jié)螺母中退出；拆下調(diào)節(jié)箱，然后從上套筒上拆下調(diào)節(jié)螺桿，再從傳動箱上拆下上套筒。4、拆下泵支架上的壓緊螺母，并將泵支架從變速箱上拆下；打開變速箱上蓋，取出十字頭銷，然后取出十字頭。5、將N型軸和偏心塊、套在N型軸上的連桿和偏心塊上環(huán)從傳動箱中取出。該零件的拆卸順序如下：1)拆下調(diào)節(jié)螺母、n形軸軸承座和軸承，然后從n形軸上拆下偏心塊上環(huán)和端面軸承。2)拔出套在偏心塊上的偏心塊套筒，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。6、翻轉(zhuǎn)加藥裝置的傳動箱，取下傳動箱的下軸承蓋，同時(shí)從傳動箱中取出蝸輪、下套筒和軸承，以便取出下套筒。漳州自動加藥裝置制造商選用加藥裝置時(shí)，根據(jù)投加量來確定計(jì)量泵、攪拌箱、溶液箱規(guī)格，再根據(jù)投加情況、確定投加情況和投加方式。

全自動加藥裝置的分類形式3、三泵雙控組合式：①本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺計(jì)量泵、三套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。②三臺計(jì)量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入運(yùn)行。二、加氨系統(tǒng)1、可實(shí)現(xiàn)全自動控制：2、氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動控制。3、經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動加藥的目的。三、爐水加磷配鹽系統(tǒng)：磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動加藥的目的。全自動加藥裝置采用先進(jìn)全自動技術(shù)，可比較大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，從而對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證，因此大家在選擇的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際情況選購。

全自動加藥裝置的調(diào)試方法9、停止進(jìn)料器。10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵（或打開貯液室放空球閥），液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。我們之所以要求大家給全自動加藥裝置進(jìn)行調(diào)試，是為了保證設(shè)備可以正常的運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱藏故障并可以及時(shí)的解決，減少運(yùn)行過程中故障。所以全自動加藥裝置的調(diào)試我們不能忽視。PAM加藥裝置采用集成化設(shè)計(jì)和安裝，具有占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

加藥裝置的基本信息加藥裝置主要用于電廠鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨和磷酸鹽處理，效果很好。因此，它也被廣泛應(yīng)用于各種化工、環(huán)保等行業(yè)。為了幫助您更好地了解設(shè)備的相關(guān)性能，下面為您介紹有關(guān)加藥裝置的基本信息。1、溶液箱：容積可由0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同。全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。2、工藝設(shè)計(jì)：通過不同的工藝設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。3、加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體式產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。4、加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品加藥裝置各部件的材質(zhì)一般為不銹鋼304，采用全自動控制。漳州ph調(diào)節(jié)加藥裝置

絮凝劑加藥裝置適用于水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加?；茨弦惑w化加藥裝置價(jià)格

加藥裝置的加藥方式2、阻垢緩蝕劑的加入方法：（1）按量將藥劑加入已洗凈的配藥桶中，在不斷攪拌下加入補(bǔ)充水將藥劑稀釋3～5倍左右，稀釋的目的是為了平衡加藥時(shí)間，根據(jù)需要也可以不稀釋（2）攪拌混勻后，開啟加藥泵調(diào)節(jié)加藥閥，使藥劑連續(xù)均勻地加入集水池中，并控制在20～24小時(shí)以內(nèi)加完。3、加藥裝置主要由混藥箱、攪拌系統(tǒng)、計(jì)量泵組成的，根據(jù)所需藥劑濃度，在藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后由計(jì)量泵向投加藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。加藥裝置可以準(zhǔn)確的配置各類固體和液體的化學(xué)溶液，從而達(dá)到要求，在除垢、除氧、加酸、加堿等多個(gè)方面有著很重要的位置，隨著社會的發(fā)展它的應(yīng)用越來越多?；茨弦惑w化加藥裝置價(jià)格