全自動加藥裝置維護指南1、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。2、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。4、全自動加藥裝置的管路應隨時保持順暢，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。全自動加藥裝置的維護，直接影響到設備是否可以長期保持精度和良好的性能，只有維護做好了，才可減少設備故障，減少維修時間，延長設備的壽命、工作性能和安全性能。壓力表與上腔接通，觀察壓力表化。上腔沖氣體，使得膜片是PTFE復合橡膠的。云南加藥裝置公司

加藥裝置上配置多種設備和零件，使用時每一步的操作都要協(xié)調(diào)，按照正常的步驟來進行，才能正常合理的運行加藥裝置。下面小編就給大家分享下使用加藥裝置的三個步驟。一、啟動前的準備1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。3.檢查各連接部位不允許松動。4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。5.由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。6.計量泵安全閥應調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。云南鹽酸加藥裝置一體化加藥裝置主要應用在特殊的場合中，多功能的設備讓這種機器深受大家的歡迎。

加藥裝置的開機準備加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。由于設備在運行操作的過程中其開機是非常重要的，為此，小編就來介紹一下關于設備在開機過程中的一些準備工作：1、將干粉加藥裝置內(nèi)外清理干凈，電機注入油脂。2、打開電控箱各電源開關。3、啟動倉壁震動機，觀察電機的運行是否正常。4、啟動給料器電機，觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確。

自動加藥裝置調(diào)試的步驟9、停止進料器。10、將電控箱內(nèi)控制開關撥至“自動”檔。11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵（或打開貯液室放空球閥），液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。自動加藥裝置在安裝之后進行調(diào)試的時候嚴格遵守上述的十二個步驟，不得打亂順序更不得錯漏一步，這可是關乎這設備是否可以正常使用的事情，工作人員須得緊張起來。2、國內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配。

加藥裝置常見的故障及解決方式加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以體積小、操作簡單、安裝方便等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應如何解決？加藥裝置常見的故障及解決方式：1、泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣：排除空氣。2、填料漏損壞嚴重：擰緊或更換填料。3、進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。4、進口管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。5、進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。4、低液位報警裝置：作用就是當藥桶里的藥劑余量接近極限值時.莆田聚合氯化鋁加藥裝置公司

6、目前市面上常見的全雖然可以自動控制加藥量，這些設備無法實現(xiàn)遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉(zhuǎn)等.云南加藥裝置公司

選擇加藥計量泵時需要考慮哪些因素3、壓力壓力方面，計量泵的額定壓力可以選擇超過工藝壓力的百分之十到百分之二十，如果選擇額定壓力等于工藝壓力，一旦在使用過程出現(xiàn)工藝壓力增加，就會超過額定壓力，造成泵的損壞。隔膜泵出口壓力一般低于8Bar，超出Bar的工況，一般選擇柱塞泵或軟管泵。我們在選擇加藥計量泵時，除了要考慮以上幾點要求外，還有幾方面需要注意，比如電機要求，控制方式，是否需要具備自吸、反轉(zhuǎn)、干運轉(zhuǎn)等，這些都是決定加藥計量泵選型的要素。云南加藥裝置公司