全自動(dòng)加藥裝置維護(hù)指南

1、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。  

2、要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。  3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。  

4、全自動(dòng)加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持順暢，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。  

全自動(dòng)加藥裝置的維護(hù)，直接影響到設(shè)備是否可以長(zhǎng)期保持精度和良好的性能，只有維護(hù)做好了，才可減少設(shè)備故障，減少維修時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命、工作性能和安全性能。

4、水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。杭州鍋爐加藥裝置廠家

全自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)

全自動(dòng)控制加藥裝置由：控制系統(tǒng)（PLC、變頻器、觸摸屏）、溶液攪拌、計(jì)量泵輸送、物位儀表、流量?jī)x表、分析儀表等組成。本系統(tǒng)針對(duì)特定過(guò)程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度點(diǎn)或濃度范圍自動(dòng)投加所需藥品的一體化解決方案。此系統(tǒng)為比較高配置產(chǎn)品，對(duì)藥品的投加實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的全自動(dòng)化控制。

典型應(yīng)用：混凝劑自動(dòng)加藥系統(tǒng)游動(dòng)電流檢測(cè)儀：一種能檢測(cè)水中游動(dòng)電流，將其放大成電流信號(hào)并用于控制水處理過(guò)程中混凝劑投加量的過(guò)程控制儀表。

一、SCD可檢測(cè)的混凝劑無(wú)機(jī)鹽、硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁(PAC)、硫酸鐵、氯化鐵、有機(jī)聚合電解質(zhì)(Polymers)

二、自動(dòng)加藥SCD控制方式簡(jiǎn)單反饋控制：SCD游動(dòng)電流檢測(cè)儀簡(jiǎn)單反饋控制系統(tǒng)，SCD信號(hào)被送到積分過(guò)程控制器與設(shè)定點(diǎn)進(jìn)行比較,然后SC5200根據(jù)SCD信號(hào)改變,連續(xù)輸出4-20mA信號(hào)到計(jì)量泵進(jìn)行投加量自動(dòng)調(diào)節(jié),計(jì)量泵自動(dòng)調(diào)節(jié)采用變頻器調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程頻率,這種控制方式適用于原水流量變化較小的混凝劑投加系統(tǒng),當(dāng)頻繁發(fā)生的流量變化≥10%時(shí),應(yīng)該考慮采用復(fù)合環(huán)控制方式.

無(wú)錫全自動(dòng)干粉加藥裝置價(jià)格2、氣囊式，一般是圓柱形，里邊有個(gè)氣球一樣的皮囊。充氣后就沾滿空腔，壓力表同膜片式的。

加藥裝置損壞的原因

加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因?yàn)椴煌?，所有它容易發(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點(diǎn)，下面就給大家介紹一下設(shè)備損壞的原因。

1、藥磨機(jī)鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動(dòng)形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。

2、一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。

選錯(cuò)自動(dòng)加藥裝置帶來(lái)的危害、

2、導(dǎo)致其它水處理設(shè)備報(bào)廢  

（1）如果全自動(dòng)加藥裝置在選型過(guò)程中選錯(cuò)型，特別是錯(cuò)選小型號(hào)的設(shè)備就會(huì)影響水處理的正常處理。  

（2）輕則會(huì)導(dǎo)致處理效果不理想。嚴(yán)重的不僅會(huì)損壞設(shè)備，而且還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的處理設(shè)備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。  

（3）由于絮凝處理無(wú)法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。 3、定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

使用加藥裝置的三個(gè)措施

二、操作使用

1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。

2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

3.長(zhǎng)期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

三、保養(yǎng)

1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。

2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒(méi)有全開(kāi)。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。

3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過(guò)種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。以上三點(diǎn)就是使用加藥裝置的三個(gè)步驟。使用時(shí)只有每一步的操作都按照正確的步驟來(lái)進(jìn)行，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 應(yīng)用于電廠補(bǔ)給水、爐水、循環(huán)冷卻水以及工業(yè)廢水污水等水處理加藥系統(tǒng)。安慶活性炭粉末加藥裝置廠家

主要溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。杭州鍋爐加藥裝置廠家

加藥裝置的基本信息

加藥裝置主要用于電廠鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨和磷酸鹽處理，效果很好。因此，它也被廣泛應(yīng)用于各種化工、環(huán)保等行業(yè)。為了幫助您更好地了解設(shè)備的相關(guān)性能，下面為您介紹有關(guān)加藥裝置的基本信息。  

1、溶液箱：容積可由0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同。全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。  

2、工藝設(shè)計(jì)：通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。  

3、加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體式產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。  

4、加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品   杭州鍋爐加藥裝置廠家

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