加藥裝置正常運(yùn)行的注意事項(xiàng)

四、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。

五、由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

六、新安裝的內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否順暢。

七、根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。加藥裝置能在各大行業(yè)上站穩(wěn)腳跟，主要是因?yàn)樗耐茝V剛好滿足人們對(duì)加藥的需求，更加方便。有需要了解更多相關(guān)資訊，歡迎關(guān)注此網(wǎng)站，小編會(huì)定期在這邊跟大家分享的。

3、該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機(jī)端、電腦端的控制軟件.揚(yáng)州全自動(dòng)干粉加藥裝置供應(yīng)廠家

全自動(dòng)加藥裝置的調(diào)試方法

現(xiàn)如今自動(dòng)化越來(lái)越普及，全自動(dòng)加藥裝置也獲得了普遍的應(yīng)用機(jī)會(huì)，當(dāng)我們購(gòu)買了一臺(tái)新的設(shè)備，在它安裝完成后我們不能立馬打開(kāi)使用，需要進(jìn)行使用前的調(diào)試，下面就給大家介紹一下它的調(diào)試方法：

1、檢查水源及電源是否接通。

2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開(kāi)）。

3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。 六安全自動(dòng)加藥裝置公司1、以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的瑕疵。

酸堿加藥裝置是如何實(shí)現(xiàn)的

加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，根據(jù)不同的需求劃分為多種設(shè)備，其中應(yīng)用在水處理行業(yè)的是酸堿設(shè)備，下面就給大家介紹一下它：

一、應(yīng)用范圍

1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒液、酸堿等。

2、冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑。

3、化工、造紙、印染中投加酸、堿液與其它溶液。

二、酸堿加藥裝置工作原理

1、計(jì)量裝置與投加設(shè)備：采用計(jì)量泵投加溶液與計(jì)量。

2、攪拌機(jī)：由攪拌漿和驅(qū)動(dòng)裝置組成，其作用是使需投加的溶質(zhì)與水（溶劑）按一定比例配制后使其充分混和。

3、加藥桶：用于存放已攪拌好的溶液，供投加設(shè)備用。

三、裝置性能采用進(jìn)口PE原料,滾塑一次成型。具有衛(wèi)生輕便,堅(jiān)固耐腐蝕,耐震耐撞擊,防紫外線不易老化等特點(diǎn)。

石灰投加加藥裝置的工藝流程

加藥裝置是一種自動(dòng)化的裝置，我們?cè)谡{(diào)節(jié)ph值的時(shí)候會(huì)加入石灰，但是石灰對(duì)于我們來(lái)說(shuō)存在一定的傷害性，所以我們?cè)谕都拥臅r(shí)候要按照流程來(lái)，下面就給大家介紹一下設(shè)備的工藝流程：1、進(jìn)料：間斷運(yùn)行先開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開(kāi)始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后（滯后一些），關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期開(kāi)啟振打電機(jī)。2、下料：間斷運(yùn)行依次開(kāi)啟振蕩器振動(dòng)電機(jī)，開(kāi)啟給料機(jī)電機(jī)，開(kāi)啟管夾閥，下料至石灰乳溶解罐。

3、配制石灰乳液：間斷運(yùn)行①打開(kāi)石灰乳溶解罐進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時(shí)，開(kāi)啟攪拌機(jī)使水與消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。②當(dāng)溶解罐液位達(dá)到高液位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥及進(jìn)料系統(tǒng)，至準(zhǔn)備投藥狀態(tài)。 自動(dòng)加藥裝置的三大分類，是根據(jù)不同用戶的需求以及不同的應(yīng)用場(chǎng)所而劃分.

使用加藥裝置的三個(gè)措施

二、操作使用

1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。

2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

3.長(zhǎng)期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

三、保養(yǎng)

1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。

2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒(méi)有全開(kāi)。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。

3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過(guò)種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。以上三點(diǎn)就是使用加藥裝置的三個(gè)步驟。使用時(shí)只有每一步的操作都按照正確的步驟來(lái)進(jìn)行，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 液體一進(jìn)到阻尼器就受到緩沖的作用了，效果好的。四川ph調(diào)節(jié)加藥裝置公司

3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保工藝流程。揚(yáng)州全自動(dòng)干粉加藥裝置供應(yīng)廠家

加藥裝置正常運(yùn)行的注意事項(xiàng)

加藥裝置運(yùn)輸?shù)焦r現(xiàn)場(chǎng)，一切調(diào)試完畢之后就要投入使用，加藥裝置的順利運(yùn)行是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，還要檢查各連接部位不允許松動(dòng)。那么加藥裝置正常運(yùn)行的注意事項(xiàng)有哪些呢？下面我們一起來(lái)看一下。

一、各種藥劑須分別存放，防止受潮。裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

二、定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

三、計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。 揚(yáng)州全自動(dòng)干粉加藥裝置供應(yīng)廠家

江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司位于會(huì)北路28-72號(hào)。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下污水處理設(shè)備，純水設(shè)備，水處理設(shè)備，廢水處理設(shè)備深受客戶的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造環(huán)保良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。