本書(shū)由吉紅、耿驚濤擔(dān)任主編，梁艷輝擔(dān)任副主編，楊輝靜、陳冬和梁曉明參編。書(shū)中項(xiàng)目一由耿驚濤編寫(xiě)，項(xiàng)目二由楊輝靜編寫(xiě)，項(xiàng)目三由陳冬編寫(xiě)，項(xiàng)目四和項(xiàng)目六由吉紅編寫(xiě)，項(xiàng)目五由梁艷輝編寫(xiě)，項(xiàng)目七由梁曉明編寫(xiě)，項(xiàng)目八由耿驚濤和梁艷輝共同編寫(xiě)。 在本書(shū)編寫(xiě)過(guò)程中，得到朱鳳芝教授的大力幫助和支持，在此表示衷心的感謝。由于時(shí)間倉(cāng)促，編者水平有限，書(shū)中難免有不妥之處，敬請(qǐng)各位讀者和**批評(píng)指正。用于處理CPU啟動(dòng)事件，暖啟動(dòng)CPU調(diào)用OB100，熱啟動(dòng)CPU調(diào)用OB101（不適合S7-300系列PLC和S7-400H），冷啟動(dòng)CPU調(diào)用OB102。溫度越低，CPU啟動(dòng)時(shí)***存儲(chǔ)器中數(shù)據(jù)區(qū)的類型越多。S7-300只有暖啟動(dòng)OB100，操作系統(tǒng)不能調(diào)用08101、OB102。云南質(zhì)量PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)信推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。綠色PLC控制系統(tǒng)檢測(cè)

    本文所指的設(shè)備是PLC輸出控制的開(kāi)關(guān)量設(shè)備，模擬量設(shè)備不在本文的討論之列。設(shè)備手動(dòng)和自動(dòng)切換的方式在本文中，設(shè)備是指工廠機(jī)械設(shè)備及其控制設(shè)備。控制設(shè)備是指電機(jī)，閥門等等，而設(shè)備的手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行，主要體現(xiàn)在控制設(shè)備的手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行。例如，對(duì)于電機(jī)的控制一般是通過(guò)MCC（電機(jī)控制中心）電氣控制系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行的，電機(jī)的遠(yuǎn)程和就地信號(hào)，即自動(dòng)和手動(dòng)的切換信號(hào)，以及啟動(dòng)、停止、故障等信號(hào)均由MCC提供并接到PLC硬件系統(tǒng)。在MCC柜上的遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到就地時(shí)，進(jìn)行就地手動(dòng)操作；打到遠(yuǎn)程時(shí)，進(jìn)行PLC的程序自動(dòng)控制，或在上位機(jī)畫(huà)面上進(jìn)行點(diǎn)擊鼠標(biāo)式的手動(dòng)操作。我們可以這樣來(lái)理解PLC控制系統(tǒng)、就地電氣控制系統(tǒng)、控制設(shè)備和工廠機(jī)械設(shè)備之間的關(guān)系，即自動(dòng)控制（包括PLC程序中的手動(dòng)操作）是由PLC控制系統(tǒng)通過(guò)電氣控制系統(tǒng)，由電氣控制系統(tǒng)來(lái)控制像電機(jī)一樣的控制設(shè)備，后由控制設(shè)備來(lái)驅(qū)動(dòng)工廠機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。而電氣控制系統(tǒng)像MCC柜本身，就可以直接進(jìn)行手動(dòng)就地操作。對(duì)于電機(jī)的控制來(lái)說(shuō)，正常運(yùn)行時(shí)，首先是PLC程序的自動(dòng)控制，此時(shí)的遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于遠(yuǎn)程的位置，然后如果出現(xiàn)PLC無(wú)法處理的問(wèn)題或故障，則需要在上位機(jī)的畫(huà)面上。定制PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)訂制哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制中，普遍采用了PLC控制系統(tǒng)，通過(guò)軟件程序來(lái)實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備之間的聯(lián)鎖控制也就是自動(dòng)控制，由控制設(shè)備驅(qū)動(dòng)的工廠機(jī)械設(shè)備來(lái)完成滿足工藝要求的生產(chǎn)過(guò)程。這里，設(shè)備的運(yùn)行分為單體手動(dòng)操作和自動(dòng)控制運(yùn)行兩種方式。在單體手動(dòng)操作中，一般是在設(shè)備就地（機(jī)旁）操作。PLC的程序控制主要是進(jìn)行自動(dòng)控制，但其中也包括單體手動(dòng)操作，其完成的功能和就地（機(jī)旁）操作是一樣的，不同之處在于，它是通過(guò)程序的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且一般是在上位機(jī)的監(jiān)控畫(huà)面中通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)的方式進(jìn)行，也就是在機(jī)房或控制室中進(jìn)行而不是就地（機(jī)旁）。手動(dòng)操作（包括程序中的手動(dòng)單體操作）和自動(dòng)控制程序的主要區(qū)別在于，自動(dòng)控制程序是在正式投產(chǎn)后，各個(gè)設(shè)備沒(méi)有故障可正常工作時(shí)運(yùn)行。而手動(dòng)操作是在調(diào)試期間用于俗稱的“打點(diǎn)”時(shí)用，或正常運(yùn)行時(shí)，有設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)用。例如，某供水水箱的液位控制，水位高時(shí)，啟動(dòng)出水泵供水，水位低時(shí)，停止泵供水，假如水箱的液位傳感器出現(xiàn)故障，自動(dòng)控制就無(wú)法進(jìn)行，那么為了繼續(xù)維持生產(chǎn)，就需要操作人員現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，根據(jù)水箱的液位指示器來(lái)手動(dòng)啟動(dòng)和停止出水泵的運(yùn)行及相應(yīng)閥門的開(kāi)關(guān)。需要指出的是。

    而后者是由通用硬件構(gòu)成的，內(nèi)容隨時(shí)可以切換的。2．多個(gè)（種）控制屏的分時(shí)顯示控制屏的多少是由人機(jī)對(duì)話的內(nèi)容決定的。但是一個(gè)人不可能（必要）同時(shí)與多個(gè)控制屏對(duì)話。就像一般我們不會(huì)同時(shí)操作多個(gè)控制屏一樣。鑒于觸摸屏的通用性和內(nèi)容隨時(shí)可以切換的特點(diǎn)，便有了分時(shí)工作的可能。形成一種實(shí)質(zhì)上多個(gè)人機(jī)界面裝置與一個(gè)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。正常工作時(shí)，面對(duì)我們的是一幅主要顯示工藝狀態(tài)和參數(shù)的界面，以及某些常用的功能鍵。但是它隨時(shí)可以根據(jù)需要切換到其他操作界面，或是能夠提供更多運(yùn)行細(xì)節(jié)的界面。一旦出現(xiàn)異常情況，它又能自動(dòng)地跳轉(zhuǎn)到應(yīng)該立即給予關(guān)注，或者征詢決策意見(jiàn)的界面?？梢?jiàn)這種分時(shí)功能是既靈活又實(shí)用的辦法，在性價(jià)比方面占有明顯的優(yōu)勢(shì)。除此之外，另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是我們非常需要的，就是大量降低了誤操作的可能性。從前為了防止誤操作，有時(shí)不得不增加很多連鎖機(jī)制。使用觸摸屏之后，不讓操作的動(dòng)作或命令，根本就不會(huì)出現(xiàn)在當(dāng)前屏幕上。不應(yīng)該選擇的項(xiàng)目．根本就選不到。超出合理范圍的設(shè)定根本就輸不進(jìn)去。形成了一道天然的屏障。3．異地界面的分工和同權(quán)有時(shí)裝置比較大，人們需要在不同的位置進(jìn)行操作。這好比樓梯上的電燈。PLC控制系統(tǒng)哪家專業(yè)哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    和各階段之間的轉(zhuǎn)換條件，畫(huà)出控制流程圖或功能流程圖。2、選擇合適的PLC類型在選擇PLC機(jī)型時(shí)，主要考慮下面幾點(diǎn)：(1)功能的選擇。對(duì)于小型的PLC主要考慮I/O擴(kuò)展模塊、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷、PID等)。(2)I/O點(diǎn)數(shù)的確定。統(tǒng)計(jì)被控制系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)量、模擬量的I/O點(diǎn)數(shù)，并考慮以后的擴(kuò)充(一般加上10%～20%的備用量)，從而選擇PLC的I/O點(diǎn)數(shù)和輸出規(guī)格。(3)內(nèi)存的估算。用戶程序所需的內(nèi)存容量主要與系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù)、控制要求、程序結(jié)構(gòu)長(zhǎng)短等因素有關(guān)。一般可按下式估算：存儲(chǔ)容量=開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)數(shù)×10+開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)數(shù)×8+模擬通道數(shù)×100+定時(shí)器/計(jì)數(shù)器數(shù)量×2+通信接口個(gè)數(shù)×300+備用量。3、分配I/O點(diǎn)。分配PLC的輸入/輸出點(diǎn)，編寫(xiě)輸入/輸出分配表或畫(huà)出輸入/輸出端子的接線圖，接著就可以進(jìn)行PLC程序設(shè)計(jì)，同時(shí)進(jìn)行控制柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。4、程序設(shè)計(jì)。對(duì)于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，畫(huà)出控制流程圖或功能流程圖，然后設(shè)計(jì)出梯形圖，再根據(jù)梯形圖編寫(xiě)語(yǔ)句表程序清單，對(duì)程序進(jìn)行模擬調(diào)試和修改，直到滿足控制要求為止。5、控制柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。設(shè)計(jì)控制柜及操作臺(tái)的電器布置圖及安裝接線圖;設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)各部分的電氣互鎖圖。廣西操作性能好船舶PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)信推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。本地PLC控制系統(tǒng)廠家

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    PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比，有許多相似之處，也有許多不同。不同之處主要在以下幾個(gè)方面：1）從控制方法上看，電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯，其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構(gòu)成后，想再改變或增加功能較為困難。另外，繼電器的觸點(diǎn)數(shù)量有限，所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。而PLC采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲(chǔ)器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且PLC所謂“軟繼電器”實(shí)質(zhì)上是存儲(chǔ)器單元的狀態(tài)，所以“軟繼電器”的觸點(diǎn)數(shù)量是無(wú)限的，PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性好。2）從工作方式上看，在繼電器控制電路中，當(dāng)電源接通時(shí)，電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài)，即該吸合的繼電器都同時(shí)吸合，不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行，所以各軟繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通中，受同一條件制約的各個(gè)繼電器的動(dòng)作次序決定于程序掃描順序，這種工作方式稱為串行工作方式。3）從控制速度上看。綠色PLC控制系統(tǒng)檢測(cè)

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