織帶的分類：按特點分，A/松緊帶：勾邊帶/夾絲松緊帶/斜紋松緊帶/毛巾松緊帶/紐門松緊帶/拉架松緊帶/防滑松緊帶/提字提花松緊帶；B/繩帶類：圓橡筋繩/針通、PP、低彈、晴綸、棉、麻繩等；C/針織帶：由于結(jié)構(gòu)特殊，指橫向(維向)松緊，主要用于滾邊的針織帶；D/字母帶：丙綸材料、提字字母、雙邊字母、提字母圓繩等；E/人字帶：透明肩帶、紗帶、線帶；F/箱包織帶：PP帶、尼龍包邊帶、棉織帶、人造絲織帶、晴綸織帶、提花織帶；G/絲絨帶：彈性絲絨帶，雙面絨帶；H/各種棉花邊，蕾絲花邊；T/絨帶：絨帶運用絲絨材質(zhì)，帶子上面鑲嵌一層很薄的毛；M/印花帶：在帶子上面量身定做各種花紋。P/有耳緞帶：適用于女裝裙(掛耳)、毛衫上衣及領(lǐng)口、袖口等。工業(yè)用剛性帶常用于輸送帶系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率。常州工業(yè)剛性帶廠家

織帶的分類：按材質(zhì)分:尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等，尼龍和PP織帶的區(qū)分:一般尼龍織帶是先織后染,所以割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而PP織帶因是先將紗染色再織,故不會存在紗成白色的現(xiàn)象;對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟;通過燃燒的化學(xué)反應(yīng)也可區(qū)分;一般尼龍織帶價位要高于PP織帶。特多龍織帶較為柔軟,且無光澤，亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質(zhì)構(gòu)成，棉織帶的價位一般較高。常州工業(yè)剛性帶廠家新一代剛性帶正在探索納米材料的應(yīng)用可能性。

織帶，在我們的日常生活中也是很常見的，例如相機帶，背包帶等，很多都使用到了織帶?？棊毡橛糜诜棥⑿?、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門。30年代，織帶都是手工作坊生產(chǎn)，原料為棉線、麻線。新中國成立后，織帶用原材料逐漸發(fā)展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等。形成機織、編結(jié)、針織三大類工藝技術(shù)，織物結(jié)構(gòu)有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙程、多層、管狀和聯(lián)合組織?？棊У姆诸悾?、按編制方法分，平紋、斜紋、緞紋與雜紋三級大類。(平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細(xì)可分為900D/1200D/1600D 同時我們應(yīng)該注意織帶的厚度，厚度也確定其單價和韌度)；2、按使用性質(zhì)分，服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等。

織帶剪切設(shè)備，織帶的應(yīng)用普遍，對織帶的加工設(shè)備也要求自動化程度高，效果要求精美，傳統(tǒng)的織帶剪切是利用冷剪切、熱剪切原理，剪切效果有毛邊，散邊，切口不平整或出現(xiàn)發(fā)黃，發(fā)焦的情況。為了改善這個情況，利用超聲波原理剪切織帶，可以實現(xiàn)全自動剪切，超聲波封口，不發(fā)黃、發(fā)焦，達到理想效果?？棊Ъ羟械闹饕O(shè)備有：全自動織帶剪切機、全自動織帶沖孔剪切機、半自動織帶剪切機，都是利用超聲波原理完成對織帶的剪切。按使用性質(zhì)分:服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等4)按織帶本身特性分:彈性織帶與剛性織帶(非彈性織帶)兩類，基本紗支常識，紗支數(shù)是表示紗線粗細(xì)的指標(biāo)，只用于表示短纖維制成紗線的粗細(xì)程度。梭織帶主要分為無梭織帶與有梭織帶兩大類。目前市場上無梭織帶相比有梭織帶使用的較為普遍。航空航天領(lǐng)域?qū)傂詭У馁|(zhì)量要求極高，需要通過嚴(yán)格的測試。

全自動超聲波織帶剪切機，工作原理:全自動織帶剪切機是利用超聲波熔接技術(shù)與傳統(tǒng)剪切相結(jié)合，在超聲波發(fā)生器工作時，將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產(chǎn)生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產(chǎn)品具有更美觀、更牢固、生產(chǎn)效率更高效快捷的優(yōu)點。技術(shù)參數(shù)：機型：NK-CJQ1526A。電源：AC220V-240V/ 50-60Hz；功率：1500W；頻率：20KHZ；壓力：0.6-0.8Mps；類型：超聲波剪切；重量：125kg；尺寸：1200mm乘550mm乘1350mm（長×寬×高）。特點：1.使用超聲波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果較佳。剛性帶的生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系。江蘇膠印剛性帶參考價

剛性帶的柔韌性和剛性平衡是設(shè)的重要考量。常州工業(yè)剛性帶廠家

70年代，由于帶子連續(xù)染色整燙機的推廣，有色帶子的加工，由先染后織的傳統(tǒng)工藝，發(fā)展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續(xù)化，織帶技術(shù)進入機械化大生產(chǎn)的行列。80年代初，行業(yè)引進瑞士、意大利、聯(lián)邦德國高速無梭織帶機，整燙聯(lián)合機，包纏線機，整經(jīng)機等，織帶技術(shù)邁入新的發(fā)展階段。織帶工藝技術(shù)的進步，帶來產(chǎn)品的升級換代、1979年，國內(nèi)頭一代SD9－9型橡膠錠帶試產(chǎn)成功，使橡膠錠帶產(chǎn)品結(jié)束依賴進口的歷史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長小、沖擊力小，接頭短而平整的特點。1990年初，為桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試制成功。又經(jīng)兩年多時間開展調(diào)研、組織試制，產(chǎn)品質(zhì)量達到QC49－92和TL－VW470標(biāo)準(zhǔn)。常州工業(yè)剛性帶廠家