按工序分，先織帶後染色產(chǎn)品(PIECED DYED)，用原材料紗織成帶或繩，稻為胚，然後再染色，棉類/人造絲/尼龍/人造毛及床等都是先織后染。一般做多種顏色貨期比先染後織快，先染色後織帶產(chǎn)品(YARN DYED)·用原材料紗先進(jìn)行染色，然後用色紗織成帶或繩，滌綸是先染后織。間色帶/繩，橡根帶/繩:橡根如織胚后染色帶可能因高溫而變形扭繩:因其過水石會產(chǎn)生嚴(yán)重變形，繩、帶的區(qū)別方法，較簡單方法，如果用力拉長繩的時(shí)候，會伸長而變窄，帶大致上是不可以伸長及窄:(主要原因是織帶有緯紗(weft yarn)和經(jīng)紗(wrap yarn)交織， 而繩是靠紗與紗互相交叉編成,寬度是沒有鎖著的)，織造方面,織繩比織帶簡單得多·只需要絡(luò)筒上機(jī)。在DIY手工制作中，機(jī)織松緊帶是一種非常實(shí)用的輔料，可以用于各種手工作品的制作。特寬機(jī)織松緊帶制造商

含水率對織帶左中右色差的影響滌綸長絲在紡絲過程中會加入一定的油劑,所以染色前要經(jīng)過去油處理?？棊旧疤幚砗笠话氵M(jìn)行烘干,而烘筒表面溫度的不均勻會造成坯帶含水率差異,嚴(yán)重時(shí)會造成織帶左中右色差。在染色生產(chǎn)過程中,為了避免因坯帶含水率不同而造成左中右色差,必須確保坯帶在浸軋染液前徹底烘干,且對烘筒進(jìn)行定期檢修。染化料配染料的配伍性選擇對織帶正反面色差影響較大。不同的配方生產(chǎn)同一色號時(shí),織帶的正反面色差相差較大。一般選擇升華牢度和類型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料進(jìn)行配伍,染色效果較好。此外,防泳移劑、滲透劑和勻染劑等助劑的輔助使用,對染色的色差的控制也有一定作用,但需合理使用。特寬機(jī)織松緊帶制造商機(jī)織松緊帶的質(zhì)地柔軟舒適，不會對皮膚造成刺激或不適感。

70年代前，消防水帶管坯用平織機(jī)編織，管坯口徑尺寸變形大，產(chǎn)量低。1974年下半年，行業(yè)組織管坯織造研制小組，根據(jù)針織的原理，采用經(jīng)緯梭織，依靠成圈紗在成圈過程中，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經(jīng)紗與緯紗連結(jié)成一個整體，而成為襯經(jīng)襯緯管狀針織物，產(chǎn)品涂塑出水管及高壓消防水帶的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平居全國之冠?？棊Р季?，全國織帶企業(yè)很多，各地都有很多織帶工廠，貿(mào)易商，其中較為集中的幾個地方是廣州，東莞，泉州，義烏，溫州等，由于各地地方優(yōu)勢不一樣，價(jià)格也不一樣，廣州由于有輕紡城全國各地織帶廠家集中，檔次參差不齊，泉州地區(qū)在全國范圍內(nèi)屬于中檔，部分有高級織帶，義烏由于全國進(jìn)出口貿(mào)易集中，原材料，人工，等方面優(yōu)勢，檔次也參差不齊。

織帶，特別是提花織帶，與布標(biāo)工藝有點(diǎn)相似，但是布標(biāo)經(jīng)紗固定，由緯紗表達(dá)圖案；而織帶基本緯紗是固定的，由經(jīng)紗表達(dá)圖案，用的是小機(jī)器，每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機(jī)器可能都要花很長時(shí)間，而且效率相對不高。但是可以制造出種類繁多，眼花繚亂的產(chǎn)品，并不象布標(biāo)那樣總是那幾樣面孔?？棊е饕δ苁茄b飾性的，也有是功能性的。如流行的手機(jī)吊帶等。帶子織出來以后，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。梭織帶主要分為無梭織帶與有梭織帶兩大類。目前市場上無梭織帶相比有梭織帶使用的較為普遍。在戶外運(yùn)動服中，彈性好的機(jī)織松緊帶能夠提供更好的活動自由度和舒適感。

漸變織帶可以絢麗多彩，也可以純凈自然，還可以采用時(shí)下大火的“扎染”工藝，形式和用途多樣，設(shè)計(jì)感滿滿。條紋織帶說到條紋織帶，常見的有：經(jīng)典三色撞色條紋織帶、雙色條紋織帶、多色不規(guī)則條紋織帶。經(jīng)典三色是指紅白藍(lán)三色，這種簡單的顏色組合，能營造豐富的層次感，延伸了感官上的畫面空間、想象空間?？棊a(chǎn)流程，織帶是以各種紗線為原料制成的狹幅狀織物或管狀織物，其品種繁多，普遍用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)。通過改變松緊帶的位置和長度，可以調(diào)整服裝的腰部或袖口收口效果。江蘇中厚機(jī)織松緊帶廠家直銷

機(jī)織松緊帶的質(zhì)量直接影響到服裝的整體品質(zhì)和舒適度，選擇優(yōu)良材料非常重要。特寬機(jī)織松緊帶制造商

綜合上面所講，我們?nèi)粘Ｐ枳⒁庖詭c(diǎn):(1)軋輥壓力、焙烘箱固色溫度的均勻性、紅外線預(yù)烘溫度、含水率、防泳移劑質(zhì)量濃度等因素都會影響滌綸織帶連續(xù)熱溶染色的色差。一般選擇軋輥壓力0. 2MPa,焙烘箱溫度左中右差異不超過2℃,紅外線預(yù)烘溫度100℃,防泳移劑質(zhì)量濃度不超過15 g/L;坯帶前處理后要充分烘干,以有效控制織帶染色的色差。(2)坯帶質(zhì)量、機(jī)臺管理和染化料配方對染色的色差的控制也有重要影響。滌綸織帶熱溶染色生產(chǎn)過程中,要系統(tǒng)控制坯帶質(zhì)量的一致性,及時(shí)做好機(jī)臺的保養(yǎng)與維修,合理使用染料和助劑,以獲得良好的染色效果。特寬機(jī)織松緊帶制造商