導(dǎo)電嘴的作用是將電流導(dǎo)入焊絲,要求它既要導(dǎo)電又要耐磨,一般用耐磨銅合金制成。為了更穩(wěn)定地將電流導(dǎo)向電弧區(qū)，在焊噴槍的出口裝一個(gè)紫銅導(dǎo)電嘴。它可以增長(zhǎng)導(dǎo)電嘴的使用壽命，增強(qiáng)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，提高傳導(dǎo)電流的能力。根據(jù)不同的要求將導(dǎo)電嘴設(shè)計(jì)成錐形、橢圓形、鑲套形、錐臺(tái)形、圓柱形、半圓形、滾輪形七種形式。導(dǎo)電嘴是熔化極氣體保護(hù)焊中的關(guān)鍵零件，其作用就是將焊機(jī)的電能傳導(dǎo)給焊絲，使焊絲導(dǎo)電，故名“導(dǎo)電嘴”。焊接時(shí)，焊絲通過(guò)導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔不斷地送給到熔池，這就不可避免的造成焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)孔的摩擦。焊接時(shí)導(dǎo)電嘴離熔池的距離一般在10-20毫米之間，而熔池的溫度卻高達(dá)1700度，在此情況下，導(dǎo)電嘴吸收熔池的熱量導(dǎo)致自身的溫度也會(huì)很高。等離子噴嘴配件是用于等離子噴涂設(shè)備的關(guān)鍵部件。上海電極頭配件價(jià)格

等離子噴槍噴嘴時(shí)應(yīng)特別考慮以下幾點(diǎn)。送粉距h：它是送粉口至噴嘴端面的距離。它的取值應(yīng)根據(jù)噴涂粉末材料的性質(zhì)，如熔點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)、顆粒度等來(lái)進(jìn)行選擇。因等離子在軸向上的溫度梯度較陡，故送粉口的位置在軸向稍有移動(dòng)，就會(huì)影響到粉末的加熱熔化效果。據(jù)測(cè)量，送粉口在軸向位置移動(dòng)10mm，溫度相差大約有4000K~5000K。h值過(guò)小，往往出現(xiàn)熔化不好的現(xiàn)象，尤其對(duì)于難熔陶瓷粉末將更為明顯，沉積效率下降，涂層中夾雜生粉增多。相反，若h過(guò)大，粉末的加熱和熔化充分，但常會(huì)發(fā)生粉末在飛離噴嘴之前過(guò)早熔化，而在噴口處聚集形成較大的熔滴的情況，對(duì)于低熔點(diǎn)粉末更易造成。這不只使涂層外貌粗糙、不均勻，而且還會(huì)堵塞噴嘴，中斷噴涂，影響噴槍的使用性能，危及噴嘴的壽命?？傊畱?yīng)對(duì)不同粉末，選擇相應(yīng)的h值。高熔點(diǎn)粉末選高h(yuǎn)值，低熔點(diǎn)材料取低h值，甚至采用噴槍外送粉。無(wú)論如何，送粉口不允許置于陽(yáng)極斑點(diǎn)能及處，否則將使焰流紊亂，電弧不穩(wěn)定。常用噴嘴的h值大致在10mm以下。上海電極頭配件價(jià)格電極頭配件可以提供電極的接地功能，確保電流的正常流動(dòng)和安全性。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂工件的預(yù)熱與溫度控制.在冬季或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零部件、內(nèi)孔件噴涂前要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在80~150℃之間。目的是為了去除基體表面的潮氣、改善基體表面的活化狀態(tài)、降低噴涂顆粒至基體表面時(shí)的冷卻速度、減輕噴涂粒子冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力等。噴涂工件在噴涂過(guò)程中要控制溫升。既要控制整個(gè)工件的溫度，至高不超過(guò)200℃，更要防止噴涂部位局部過(guò)熱。與整體過(guò)熱相比，局部過(guò)熱對(duì)涂層的影響更大，尤其在制備陶瓷涂層時(shí)，涂層非常容易開(kāi)裂（熱噴涂與再制造）。通常采用輔助吹風(fēng)冷卻來(lái)控制工件的溫度。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)，你知道多少？主氣的流量是重要的工藝參數(shù)之一，它直接影響到等離子焰流的熱焓和速度，繼而影響噴涂效率和涂層孔隙率等。當(dāng)噴涂功率一定時(shí)，主氣流量過(guò)大或過(guò)小均會(huì)導(dǎo)致噴涂效率的降低和涂層孔隙率的增加（熱噴涂與再制造）。氣流量過(guò)大，離子濃度減少，過(guò)量的氣體會(huì)冷卻等離子的焰流，不利于粉末的加熱，粉末熔化不充分，使噴涂效率降低，涂層組織疏松，孔隙率增加；反之主氣流量太小，會(huì)使焰流軟弱無(wú)力，次級(jí)氣在工作氣體中的相對(duì)含量增加，造成射流熱焓和溫度的提高，使噴涂粉末過(guò)熔。電極頭配件可以保護(hù)電極免受損壞和污染。

電極頭有電極帽、直電極、彎電極、萬(wàn)向電極。電極頭屬于電阻焊接電極的一種，用于電阻焊接設(shè)備的焊接。常用的電極材質(zhì)有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導(dǎo)電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿(mǎn)足客戶(hù)的使用需求。電極帽的材質(zhì)采用的是鉻鋯銅或氧化鋁銅，采用冷擠壓工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，使用壽命高于常規(guī)車(chē)削的電極帽。常規(guī)的電極帽形狀有偏心、圓頭、球頭、平頭、尖頭。直電極通常采用鉻鋯銅材質(zhì)，鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊。使用鉻鋯銅材質(zhì)焊接時(shí)，電極損耗極少且焊接速度快。為了滿(mǎn)足特殊形狀工件點(diǎn)焊的要求，有時(shí)需要設(shè)計(jì)特殊形狀的彎電極。常規(guī)的彎電極形狀有偏心、尖頭、平頭。萬(wàn)向電極所采用的材料是鉻鋯銅。它通過(guò)把平頭電極帽的工件接觸面設(shè)為平面，從而使平頭電極帽能夠適應(yīng)各種平面狀態(tài)，有效地避免了焊接時(shí)上下電極與焊接板件的不垂直而產(chǎn)生的焊點(diǎn)扭曲，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。不同材料的焊接需要不同的電極頭配件。武漢配件價(jià)格

電極頭配件是用于電弧焊、氬弧焊等焊接工藝中的重要組成部分。上海電極頭配件價(jià)格

引起導(dǎo)電嘴磨損的原因可能是，電弧不穩(wěn)定導(dǎo)致電弧返燒：一種引起的原因包括引弧不佳、電弧不穩(wěn)、送絲不暢、工件表面清潔程度等，但并不一定影響導(dǎo)電嘴本身的性能，這時(shí)的焊接故障大致與焊接電源特性、焊絲質(zhì)量、送絲效果、送絲軟管及導(dǎo)電嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等有關(guān)。當(dāng)焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)的導(dǎo)電點(diǎn)常變動(dòng)時(shí)，其壽命也只為導(dǎo)電點(diǎn)穩(wěn)定時(shí)的一半。導(dǎo)電嘴自身失效原因：送絲速度或者熔敷量多少相對(duì)來(lái)說(shuō)，直徑越小的導(dǎo)電嘴使用壽命越短。同樣是300A的電流，1.2和1.6焊絲單位時(shí)間的填充（熔化）量基本是一樣的。1.2的焊絲長(zhǎng)度是1.6的兩倍，也就是說(shuō)，同樣的電流同樣時(shí)間內(nèi)，1.2的導(dǎo)電嘴的磨損量幾乎是1.6導(dǎo)電嘴的兩倍。假設(shè)1.6的和1.2的導(dǎo)電嘴都磨損了0.2mm，這0.2mm是1.6的12.5％，是1.2的16.7％，1.2的焊絲的跳動(dòng)范圍更大。上海電極頭配件價(jià)格