聚酯輸送帶的發(fā)展離不開骨架材料性能的提高,輸送帶的強度、延伸特性、彈性、韌性、尺寸穩(wěn)定性等均與骨架材料密切相關(guān)。聚酯輸送帶纖維具有斷裂強度高、模量高,不容易蠕變伸長,是目前所有纖維材料中強度價格性能比比較好的材料,因而在輸送帶中的應用為常見。聚酯有良好的耐氣候性能,不像鋼絲那樣容易腐蝕,也不像棉紗那樣容易腐爛,同時耐日曬,耐酸雨,是一種非常理想的材料;而芳綸纖維斷裂強度很高,但不耐壓縮和動態(tài)疲勞,且價格很高,在輸送帶中應用具有一定的局限性。
則需選好切斷點,避免因自重導致下滑而失控。吉林聚酯輸送帶規(guī)格
1、彈性好,耐沖擊聚酯輸送帶富于獨有的彈性,能很好地吸收沖擊。2、定負荷伸長小,使用伸長小聚酯帆布輸送帶的定負荷伸長性能優(yōu)于尼龍輸送帶和其他織物芯輸送帶,在使用中可以縮短導出行程,節(jié)約設備成本,并適于較長距離的物料輸送。3、耐水性能好在濕潤的環(huán)境下使用,膠帶的強力的粘著溫度不降低,延長膠帶的使用壽命。4、耐熱性能耐腐蝕性能好5、帶體薄能自重輕由于聚酯輸送帶強度大,約為棉帆的2.5-9倍,與棉帆布芯輸送帶比,可以減層,從而帶體薄,自重輕,成槽性好,既提高輸送又可減少傳動功率,并相對又可以減少帶輪直徑,達到節(jié)約目的。吉林聚酯輸送帶規(guī)格耐水性能好在濕潤的環(huán)境下使用,膠帶的強力的粘著溫度不降低,延長膠帶的使用壽命。
聚酯輸送帶適用于中等跨度輸送線,輸送粉狀、粒狀和塊狀無腐蝕性物料。如煤、砂、石等。聚酯輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。第一種:覆蓋膠聚酯輸送帶使用時受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕,以及各種老化作用。因此,要求覆蓋膠具有較好的拉伸強度(≥18Mpa)和耐磨性(磨耗量0.8cm3/1.61Km),耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能。第二種:緩沖膠聚酯輸送帶緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間,能增加兩者的粘合力,并可吸收和分散輸送物料的沖擊力,起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性(膠與布的附著力≥3.15N/mm),彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。第三種:擦膠聚酯輸送帶擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個整體。要求對帶芯材料有良好的粘合性能(布與布之間的附著強度不低于4.5N/mm),耐疲勞(布層屈撓次數(shù)≥2.5萬次/全剝),并且要有足夠的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦燒等工藝性能。第四種:聚酯輸送帶生膠以天然橡膠為主,并用20~30質(zhì)量份丁苯橡膠,含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進劑體系。促進劑一般采用M和DM并用,或加入少量的TMTD,以加快硫化速度,但要注意防止膠料焦燒。
聚酯輸送帶又稱EP輸送帶、耐磨輸送帶、自動輸送帶、水泥輸送帶。帶體模量高、使用伸長小、耐熱穩(wěn)定性好、耐沖擊,適用于中長距離、較高裁量,高速條件下輸送物料。根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等.特點:1.強力高,帶體薄,重量輕2.使用EP浸膠帆布作骨架材料3.帶體柔軟,成槽性好,彈性好4.耐沖擊,耐磨損,耐腐蝕5.適應較大載量,較快速度和中長距離的物料運輸6.運行平穩(wěn),不跑偏執(zhí)行標準:GB/T7984-2001聚酯輸送帶(EP輸送帶)被廣泛應用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域輸送物料。直到聚酯輸送帶在返回托輥上無顯著下垂。
聚酯輸送帶產(chǎn)品特點:1、彈性好,耐沖擊聚酯帆布富于獨有的彈性,能很好地吸收沖擊。2、定負荷伸長小,使用伸長小聚酯帆布輸送帶的定負荷伸長性能優(yōu)于尼龍輸送帶和其他織物芯輸送帶,在使用中可以縮短導出行程,節(jié)約設備成本,并適于較長距離的物料輸送。3、耐水性能好在濕潤的環(huán)境下使用,膠帶的強力的粘著溫度不降低,延長膠帶的使用壽命。4、耐熱性能耐腐蝕性能好5、聚酯輸送帶帶體薄能自重輕由于聚酯帆布強度大,約為棉帆的2.5-9倍,與棉帆布芯輸送帶比,可以減層,從而帶體薄,自重輕,成槽性好,既提高輸送又可減少傳動功率,并相對又可以減少帶輪直徑,達到節(jié)約目的。信譽、品牌、質(zhì)量指標都不再吸引客戶的眼球。吉林聚酯輸送帶規(guī)格
用夾具將聚酯輸送帶的一端固定在輸送機架上,另一端經(jīng)過滑輪將另一端拉緊;吉林聚酯輸送帶規(guī)格
正硫化:正硫化階段(硫化平坦區(qū))之后,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象(定伸強度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續(xù)增加。過硫?qū)θ魏蜗鹉z來說,硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián),還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,輸送帶橡膠就發(fā)硬,定伸強度繼續(xù)上升,反之,橡膠發(fā)軟,即出現(xiàn)返原。硫化工藝主要是用來改善橡膠制品性能聚酯輸送帶橡膠在未硫化之前,分子之間沒有產(chǎn)生交聯(lián),因此缺乏良好的物理機械性能,實用價值不大。當橡膠加入硫化劑以后,經(jīng)熱處理或其他方式能使橡膠分子之間產(chǎn)生交聯(lián),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使其性能改善,尤其是橡膠的定伸應力、彈性、硬度、拉伸強度等一系列物理機械性能都會提高。吉林聚酯輸送帶規(guī)格
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