1、普通型鋼絲繩芯輸送帶：骨架材料為鋼絲繩芯，在冷成型工序加芯膠、蓋膠后，經(jīng)硫化工序而成。

2、防撕裂型鋼絲繩芯輸送帶：預埋網(wǎng)束防撕裂鋼絲繩輸送帶是銀河德普公司與一英國公司合作生產(chǎn)的。防撕裂系統(tǒng)是利用磁力線泄露原理經(jīng)多次實驗及測試而開發(fā)的。鋼絲繩網(wǎng)束壽命長，它自身對縱向撕裂也能起到一定的機械保護作用。只要網(wǎng)束是在鋼絲繩帶制造過程中加入，其總的成本也不高。

3、抗沖擊型鋼絲繩芯輸送帶：骨架層由縱橫交織的鋼網(wǎng)構成，加抗沖擊的蓋膠后，尤其適用于大塊物料運輸?shù)墓r（如采石廠等）但運距少于2km為宜。

4、抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶：在普通結(jié)構鋼絲繩帶的上蓋膠與芯膠之間（或下蓋膠與芯膠之間），加一層（或兩層）抗撕裂網(wǎng)，阻止異物插入或撕裂帶體?？顾毫丫W(wǎng)為鋼網(wǎng)，抗撕裂強度可在125～800N／mm選擇抗撕裂網(wǎng)為織物網(wǎng)，抗撕裂力在50～80N／mm。 當硫化加熱至100°時，繼續(xù)加壓至1.4Mpa。三門峽鋼絲繩輸送帶出廠價格

在修理鋼絲繩芯輸送帶之前要把損壞部位清理干凈，保證干燥潔凈。依據(jù)損壞部位的不同可以分為以下幾種修理情況。一，縱向穿透撕裂的修補。沿裂口左右各60～100mm作標記，用刀子割破損的翹出的芯膠和蓋膠并作成斜面;打磨，其范圍超出標記線約10—20mm;先在裂口中間和上部貼芯膠，再貼蓋膠，蓋膠比工作面厚1～1.5mm.比打磨部位寬10～20mm;然后一步是按硫化程序硫化。二，鋼絲繩芯拉斷的修補。這種修補方法比較復雜，是一項耐心細致的工程。在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈。特別注意遇到相鄰兩根或兩根以上鋼絲繩斷裂的情況時，剝?nèi)バ蘩矶蔚纳w膠，從鋼絲繩破損部位的兩面每隔一根插入一段800mm鋼絲繩，破損區(qū)段打磨，去除膠屑，汽油清洗，涂膠漿，鋪進新的刷膠鋼絲繩，刷汽油和膠漿填加細小的隔離膠條，然后上芯膠、蓋膠，滾壓硫化。如果是有一根鋼絲繩的帶子斷掉時要在輸送帶蓋膠不破損的部位，將鋼絲繩割斷，然后進行硫化。

三門峽鋼絲繩輸送帶出廠價格如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運轉(zhuǎn)，水汽就會積聚在粘合面的空隙之中，銹蝕鋼絲繩。

鋼絲繩輸送帶技術要求：普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標準，耐寒型執(zhí)行Q/FXS05-2002標準確，耐臭氧型執(zhí)行Q/FXS06-2002標準，難燃型執(zhí)行G2539-93標準，耐酸堿型執(zhí)行Q/FXS02-2002，耐熱型執(zhí)行Q/FXS08-2001，防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標準，阻燃型執(zhí)行MT668-1997標準鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品結(jié)構：鋼絲繩輸送帶是以縱向定間距、等張力排列的鍍鋅鋼絲繩為骨架材料，外覆不同性能的芯膠、覆蓋膠經(jīng)成型、硫化而成。按結(jié)構分，有普通型和設有橫向增強層的防撕裂型;按用途分，除普通型外，還有一般難燃、耐寒、耐臭氧、耐熱等類型。具有抗張強度高、極低伸長、成槽性好、耐屈撓、抗沖擊等特點，適用于高度、長距離、大負荷的物料運輸，也適用于高度、高速短距離輸送物料，廣泛應用于冶金、煤礦、港口等重工行業(yè)。

鋼絲繩芯輸送帶物料的卸料方式有終端卸料和中間卸料之分。中間卸料又有卸載擋板和卸料小車之別。卸載擋板構造非常簡略，但會增大輸送帶的磨損及運行阻力。特別是塊度大，磨磋性大的物料不宜選用，應選用卸料小車；為了使卸載擋板能正常地作業(yè)，減少鋼絲繩芯輸送帶的磨損和跑偏，一是卸載擋板離輸送帶應有一點空隙或卸載擋板在與輸送帶相觸摸有些裝上一塊較軟的膠板；二是卸載擋板與輸送帶縱向中間線間應有一個適宜的視點。

因為輸送帶對未來工業(yè)市場起著不可缺少的作用，所以市場對輸送帶行業(yè)也會提出更高要求，輸送帶行業(yè)也必將面臨更多的機遇與挑戰(zhàn)。加強性能，改進質(zhì)量，仍舊是輸送帶產(chǎn)業(yè)努力的方向和不變的追求目標。凱通膠帶深知質(zhì)量是企業(yè)生存之本，特別注重技術的研發(fā)，高薪聘請行業(yè)內(nèi)多名高級工程師組成專門的技術部，同時為您專業(yè)設計打造適合您項目工程的各種輸送帶，為您解決技術上的難題。如有不明的技術問題歡迎致電咨詢，我們將竭誠為您服務！ 把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡，約100mm寬；

鋼絲繩芯輸送帶的產(chǎn)品優(yōu)勢：拉伸強度大，使用伸長率小，抗沖擊，成槽性好，適用于長距離、大運量和高速度物料輸送。

1.比同等強度的織物芯輸送帶曲撓性好，要求的滾筒直徑小；

2.采用鍍鋅開放式鋼絲繩和與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料，使鋼絲繩與芯膠緊密結(jié)合，耐沖擊，使用壽命長；

3.采用先進生產(chǎn)工藝，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運行平衡，不易跑偏；

4.鋼絲繩芯輸送帶可根據(jù)客戶特殊要求加入一層或兩層防撕裂網(wǎng)，以減少輸送帶縱向上的撕裂。 當溫度升至140～145°時，開始保溫20分鐘。三門峽鋼絲繩輸送帶出廠價格

另外，這種修補法造價也較高。三門峽鋼絲繩輸送帶出廠價格

鋼絲繩輸送帶由于強度高，延伸率小，成槽性好等特點被常用于長距離、大運量的傳送系統(tǒng)中，鋼絲繩輸送帶的硫化膠接質(zhì)量成為系統(tǒng)安全運行的重要保障，目前以鋼絲繩為骨架的工業(yè)高度輸送帶產(chǎn)品，其膠接工藝主要是熱硫化膠接，膠接方式是將接口區(qū)域的鋼絲繩暴露出來，然后將兩端的鋼絲繩交叉平行排列，填充上未硫化橡膠，通過現(xiàn)場硫化完成膠接，接口的長度根據(jù)傳送帶的強度不同，來分級搭接，目前主要的剝頭方式是使用多用途刀將接口區(qū)域的鋼絲一根一根的削出來，勞動強度極大，耗時長，通常用時要占到總檢修時間的一半，而且由于手工剝除的質(zhì)量不好控制，大量的手汗與油脂殘留在鋼絲繩表面，嚴重影響膠接質(zhì)量，目前也有機械剝除的方式，以半圓型刀片，單根、單側(cè)剝除，但剝頭機械的操作繁瑣，效率也非常低下，不太適合現(xiàn)場檢修使用，如遇到防撕裂輸送皮帶則根本無法使用；三門峽鋼絲繩輸送帶出廠價格

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