鋼絲繩輸送帶的特征主要包括:鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式。主要為:上膠面嚴(yán)峻磨損;扯邊;撕裂,鋼絲繩輸送帶以鋼絲為骨架的橡膠運(yùn)輸帶。
鋼絲繩輸送帶的這些優(yōu)點(diǎn)是別的輸送帶所不具備的具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長(zhǎng)處。該產(chǎn)品是由芯膠,<鋼絲繩輸送帶的這些優(yōu)點(diǎn)是別的輸送帶所不具備的具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長(zhǎng)處。該產(chǎn)品是由芯膠。鋼絲繩,籠蓋層和邊膠構(gòu)成鋼絲繩輸送帶特點(diǎn):拉伸強(qiáng)度大。抗沖擊好,壽命長(zhǎng),使用伸長(zhǎng)小,成槽性好,耐曲撓性好適于長(zhǎng)間隔,大運(yùn)程,高速度輸送物料。其中,輸送帶撕裂是危害大的一種損壞形式,主要是指輸送物料中的尖利雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。耐曲撓性好,使用壽命長(zhǎng)。鋼絲繩輸送帶按用途分:除普通型外。還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類(lèi)型??箯垙?qiáng)度較普通運(yùn)輸帶高,長(zhǎng)度也較長(zhǎng),可以減少轉(zhuǎn)換點(diǎn)站,節(jié)約動(dòng)力和治理用度。鋼絲繩輸送帶的品種:普通型鋼絲繩芯輸送帶。 鋼絲繩芯輸送帶伸長(zhǎng)率小、張緊行程短。宿遷鋼絲繩輸送帶廠(chǎng)家報(bào)價(jià)
鋼絲繩芯輸送帶是一種在基帶和橫隔板底座上采用金屬網(wǎng)做骨架層的擋邊輸送帶,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,制作方便,基帶不僅具有橫向剛性又能防止縱向撕裂,而且增加了橫隔板底座的橫向剛性骨架,極大的提高了輸送帶的使用壽命。鋼絲繩芯輸送帶目前國(guó)內(nèi)外的輸送帶生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的擋邊輸送帶普遍有橫向剛性較差,局部受壓易造成橫向變形等技術(shù)問(wèn)題,鋼絲繩芯輸送帶的問(wèn)世,不僅解決了擋邊輸送帶制造的世界性難題,鋼絲繩芯輸送帶更是有效的提高了擋邊帶的平均使用壽命,減少客戶(hù)更換輸送帶的周期,節(jié)約成本,提高了生產(chǎn)效率。宿遷鋼絲繩輸送帶廠(chǎng)家報(bào)價(jià)再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。
用途:鋼絲繩芯輸送帶可常用于煤碳、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域物料輸送。品種:按覆蓋膠性能可分為:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型等品種。結(jié)構(gòu):鋼絲繩芯輸送帶沿膠帶橫向鋪設(shè)方鋼條,其間以橡膠填充,以貼膠的帆布包覆成為帶芯并覆蓋上、下覆蓋橡膠,兩邊為耳糟。特點(diǎn):鋼絲繩芯輸送帶靠鋼絲繩牽引運(yùn)行,帶體只承載物料,不承受拉伸力,帶體剛度大,耐磨損,拉伸強(qiáng)度大,抗沖擊性好,壽命長(zhǎng),使用伸長(zhǎng)率小,成槽性好,耐曲撓性好,適用于長(zhǎng)距離,大運(yùn)量、高速度物料輸送。
鋼絲繩芯輸送帶特點(diǎn):拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊好、壽命長(zhǎng)、使用伸長(zhǎng)小、成槽性好、耐曲撓性好,適于長(zhǎng)距離、大運(yùn)程、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。鋼絲繩芯輸送帶常用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域輸送物料,按覆蓋膠性能可分為:普通型、阻燃型、耐熱型、耐磨型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等品種。
鋼絲繩輸送帶由于強(qiáng)度高,延伸率小,成槽性好等特點(diǎn)被常用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的傳送系統(tǒng)中,鋼絲繩輸送帶的硫化膠接質(zhì)量成為系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要保障,目前以鋼絲繩為骨架的工業(yè)高度輸送帶產(chǎn)品,其膠接工藝主要是熱硫化膠接,膠接方式是將接口區(qū)域的鋼絲繩暴露出來(lái),然后將兩端的鋼絲繩交叉平行排列,填充上未硫化橡膠,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)硫化完成膠接,接口的長(zhǎng)度根據(jù)傳送帶的強(qiáng)度不同,來(lái)分級(jí)搭接,目前主要的剝頭方式是使用多用途刀將接口區(qū)域的鋼絲一根一根的削出來(lái),勞動(dòng)強(qiáng)度極大,耗時(shí)長(zhǎng),通常用時(shí)要占到總檢修時(shí)間的一半,而且由于手工剝除的質(zhì)量不好控制,大量的手汗與油脂殘留在鋼絲繩表面,嚴(yán)重影響膠接質(zhì)量,目前也有機(jī)械剝除的方式,以半圓型刀片,單根、單側(cè)剝除,但剝頭機(jī)械的操作繁瑣,效率也非常低下,不太適合現(xiàn)場(chǎng)檢修使用,如遇到防撕裂輸送皮帶則根本無(wú)法使用;固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明可以達(dá)到6kN/m。
青島凱通鋼絲繩輸送帶特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):1、采用鍍鋅開(kāi)放式鋼絲繩選用鍍鋅開(kāi)放式鋼絲繩,以滿(mǎn)足各種特殊需要。鋼絲繩有高彈性和低伸長(zhǎng),也可得到較高的接頭效率。鍍鋅鋼絲繩可與芯膠緊密粘合,形成抗銹蝕的保護(hù)層。2、青島凱通鋼絲繩芯輸送帶可滿(mǎn)足相當(dāng)多客戶(hù)應(yīng)用要求,不斷的研發(fā)更高度的輸送帶,以滿(mǎn)足長(zhǎng)運(yùn)距的輸送系統(tǒng)。3、減少?gòu)埦o行程青島凱通鋼絲繩芯輸送帶在額定張力下的伸長(zhǎng)率相當(dāng)大為0.25%,在很多應(yīng)用場(chǎng)合可降低張緊系統(tǒng)的費(fèi)用。這使青島凱通鋼絲繩芯輸送帶在長(zhǎng)運(yùn)距或伸長(zhǎng)率低的輸送場(chǎng)合成為優(yōu)先。4、更長(zhǎng)的接頭壽命經(jīng)在動(dòng)態(tài)接頭試驗(yàn)機(jī)的實(shí)驗(yàn)證明,青島凱通鋼絲繩芯輸送帶的動(dòng)態(tài)接頭效率在超過(guò)額定強(qiáng)度50%負(fù)荷時(shí),按照DIN22131-3部分的試驗(yàn)方法,接頭可達(dá)到同帶體一樣長(zhǎng)的使用年限。5、高耐沖擊性能我們的蓋膠與芯膠更緊密的粘合,可提供良好的耐沖擊及抗撕裂性能。6、更低的單位運(yùn)輸成本較少的輸送機(jī)和接頭,較短的張緊行程及減少的輸送帶庫(kù)存,這些均較大的節(jié)省了投資成本。更長(zhǎng)的輸送帶及接頭工作年限,減少停機(jī)時(shí)間,降低了單位輸送成本。另外,這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高。三門(mén)峽鋼絲繩輸送帶模式
硫化操作:①準(zhǔn)備就緒后,對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,便可給硫化機(jī)送電硫化。宿遷鋼絲繩輸送帶廠(chǎng)家報(bào)價(jià)
(1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開(kāi),并刮去表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。 (2)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設(shè)一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲,涂刷膠漿,保證膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層塑料膜,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。 (3)硫化機(jī)的安裝 ①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,機(jī)架的中心線(xiàn)與鋼絲繩芯輸送帶的中心線(xiàn)對(duì)齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線(xiàn)為基準(zhǔn),并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線(xiàn)對(duì)齊。 ②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。 ③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板,***擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線(xiàn)與鋼絲繩芯輸送帶中心線(xiàn)對(duì)齊,裝上連接螺栓,并逐個(gè)上緊。 ④硫化機(jī)緊固后,分別接好高壓水管及電線(xiàn)插頭及加壓泵。 (4)硫化操作 ①準(zhǔn)備就緒后,對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查,宿遷鋼絲繩輸送帶廠(chǎng)家報(bào)價(jià)
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