1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存種，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光值射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜保持-18℃-40℃之間，相對(duì)溫度宜保持在50-80%RH之間。3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭比較好采用膠接法。5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。6、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大與2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。8、給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減少物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以避免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。一些橡膠輸送帶用壽命短，很大程度上是因?yàn)閺埩^(guò)大，過(guò)早龜裂老化。安徽橡膠輸送帶價(jià)格多少

在輸送帶使用過(guò)程中，容易出項(xiàng)橡膠層老化、脫落現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)研究，引起橡膠老化的因素有一下幾方面：

機(jī)械應(yīng)力：輸送帶在在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的不斷摩擦過(guò)程，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

水分：水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

其它:對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。 安徽橡膠輸送帶價(jià)格多少接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。

輸送帶如何選型 輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號(hào)： 1.根據(jù)運(yùn)輸量的大小按寬度分為：B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400等常用型號(hào)（B**寬度，單位為毫米）。目前本公司比較大生產(chǎn)能力為B2200mm的輸送帶。 2.按使用環(huán)境的不同，分為普通橡膠輸送帶、耐熱橡膠輸送帶、耐寒橡膠輸送帶、耐酸堿橡膠輸送帶、耐油橡膠輸送帶、食品輸送帶等型號(hào)。其中普通橡膠輸送帶和食品輸送帶上覆蓋膠比較低厚度為3.0mm，下覆蓋膠比較低為1.5mm；耐熱橡膠輸送帶、耐寒橡膠輸送帶、耐酸堿橡膠輸送帶、耐油橡膠輸送帶上覆蓋膠比較低厚度為4.5mm，下覆蓋膠比較低為2.0mm。根據(jù)使用環(huán)境的具體情況可按1.5mm的厚度來(lái)增加上下覆蓋膠的使用壽命。 3.按照輸送帶布層拉力強(qiáng)度分為普通帆布輸送帶、強(qiáng)力帆布輸送帶。強(qiáng)力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶（NN輸送帶）和聚酯輸送帶（EP輸送帶）。 我公司在客戶使用上參照國(guó)外一些經(jīng)驗(yàn)開發(fā)了，各種規(guī)格花紋輸送帶和擋邊隔板輸送帶，具體介紹如下： 花紋輸送帶簡(jiǎn)介: 　　花紋輸送帶是由帶體和花紋部分組成，由于運(yùn)送的物料不同和輸送機(jī)傾角大小，要求花紋的形狀和高低（深淺）也不同。常用的花紋輸送帶品種如下： 人字型花紋 特征：帶面上有

工業(yè)生產(chǎn)用的橡膠輸送帶在和托輥連續(xù)不斷的接觸并且一直持續(xù)的過(guò)程是會(huì)產(chǎn)生高溫的。這種較高的溫度時(shí)間持久的長(zhǎng)了會(huì)引發(fā)輸送帶的性能出現(xiàn)問(wèn)題，輸送帶接頭的溫度能夠有比較高的限制，一般不超過(guò)正常規(guī)定的比較大限度。環(huán)境的不同也有限制，輸送帶在開闊的場(chǎng)地，其受陽(yáng)光直射同樣會(huì)升溫，然后在這種場(chǎng)景下，輸送帶表面的散熱比著密閉的車間會(huì)更快。即使沒(méi)有達(dá)到比較高的承受溫度，對(duì)輸送的長(zhǎng)久的使用也會(huì)產(chǎn)生不利影響。通過(guò)以上可知，即使沒(méi)有達(dá)到輸送帶的比較大規(guī)定溫度，如果太接近也是不可以的。橡膠輸送帶的額定溫度由橡膠硫化劑和添加的促進(jìn)劑二者共同決定。大多數(shù)的托輥廠家為了確保生產(chǎn)的輸送的產(chǎn)品有著高安全性，通常把輸送帶所使用的硫化成分的溫度定得高一些。這樣再出現(xiàn)極端溫度的時(shí)候，輸送的不至于不堪一擊，可以承受住長(zhǎng)時(shí)間的耐熱，保持正常狀態(tài)。當(dāng)然，輸送的加工工藝也是必須提高的，硫化劑材料是一方面，加工托輥的工藝的過(guò)程同樣不可輕視。在生產(chǎn)的過(guò)程加入點(diǎn)延長(zhǎng)硫化時(shí)間的措施，可以方便的保證達(dá)到更高的水平。出于對(duì)輸送的性能的保護(hù)，建議在使用托輥之時(shí)盡量在常溫或者溫度稍低的工業(yè)基地。但是8級(jí)以上的帶子，為了保證接頭效果，一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。

1.露天接頭時(shí)的天氣好以晴朗為好，空氣濕度不的大于30%，切無(wú)大量的粉狀物掉落。硫化前檢查接頭表面是否平整，核實(shí)厚度、寬度。正確選擇模條（模條比帶厚寬度薄1—2毫米）2.檢查接頭在硫化板上所處的位置加熱板縱向每側(cè)應(yīng)長(zhǎng)出連接部位至少150毫米，橫向每側(cè)應(yīng)寬于輸送帶至少50毫米。3.將選好的模條靠緊膠帶兩側(cè)，用絲桿固定，擰緊夾持螺栓。4.在需硫化膠帶上放置硅油，然后放置加熱板，上梁加固，梁距離上下對(duì)齊。5.安裝并緊固夾緊螺栓，要用力至擰不動(dòng)為止，如上下加熱板間有較大空隙，需用與硫化膠帶同樣厚度的廢帶墊滿。橡膠輸送帶的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料。橡膠輸送帶生產(chǎn)的基本工藝過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。橡膠輸送帶的工藝過(guò)程，主要是解決塑性和彈性矛盾的過(guò)程。先使彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠再加入各種配合劑并制成半成品，然后反過(guò)來(lái)通過(guò)硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠輸送帶。.露天接頭時(shí)的天氣好以晴朗為好，空氣濕度不的大于30%，切無(wú)大量的粉狀物掉落。宿州橡膠輸送帶銷售電話

正確選擇模條（模條比帶厚寬度薄1—2毫米）；安徽橡膠輸送帶價(jià)格多少

橡膠輸送帶出現(xiàn)邊溝原因當(dāng)橡膠輸送帶出現(xiàn)邊溝的問(wèn)題時(shí)，我們應(yīng)該從根本上找原因，出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因主要有兩個(gè)，一是配方；二是工藝；先說(shuō)配方：是指邊膠的配方，其流動(dòng)性欠佳，與貼膠及蓋膠不能達(dá)到共硫化；再說(shuō)工藝；是指輸送帶帶坯成型工藝，帶坯側(cè)面不整齊，上邊膠工藝沒(méi)有按要求做，邊膠與帶坯之間有空隙，導(dǎo)致出現(xiàn)如上問(wèn)題；然后是硫化工藝：如果以上兩方面沒(méi)有問(wèn)題，在硫化過(guò)程中，成槽寬度及壓縮比掌握不適宜也會(huì)出現(xiàn)邊部邊溝及邊膠脫空的現(xiàn)象。還有以下兩點(diǎn)也是需要注意的。主要是關(guān)于邊膠的問(wèn)題。1．邊膠沒(méi)有上好再加上壓縮比過(guò)小,缺料造成。2．邊膠沒(méi)有上好后造成硅油滲入形成分離界面。安徽橡膠輸送帶價(jià)格多少

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