覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層，具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進一步傳遞，降低膠帶內(nèi)部強度的作用。該炭化層在帶體運轉過程中，生成不規(guī)則細小裂紋，利用帶體冷卻。耐燒灼輸送帶 主要結構: 依次由耐高溫灼燒層，過渡層，有機隔熱層，強力層及耐熱層組成。 特性: 覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層，具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進一步傳遞，降低膠帶內(nèi)部強度的作用。該炭化層在帶體運轉過程中，生成不規(guī)則細小裂紋，利用帶體冷卻。 采用直徑結構的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料，該骨架材料的使用，解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度，具有高溫下強度損失小，不收縮變形的特性。 獨特的貼膠配方設計，保證了膠料與骨架材料間的粘合強度**高于普通耐熱帶，且高溫狀態(tài)層間粘合強度≥3N/mm。 承受物料溫度200-600℃，瞬時800℃。 耐燒灼輸送帶***種類:金屬網(wǎng)芯輸送帶 帶芯是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯，耐灼燒、耐高溫、阻燃、耐穿刺、抗撕裂、伸長率小、層間粘合強度高、成槽性好、硫化接頭效率100%、接頭操作時間短且簡便易行。其中，金屬網(wǎng)芯耐高溫輸送帶使用溫度為150℃-200℃;金屬網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶使用溫度為200℃-800℃;安徽云南耐灼燒輸送帶

耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強力耐熱輸送帶，普通耐熱帶強力層為滌棉帆布(CC56)，強力耐熱帶強力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等)。主要用于冶金、建筑等行業(yè)，輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過220℃的條件下使用。 特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層，骨架材料采用國內(nèi)**的耐高溫帆布，獨特的配方設計，解決了因乙丙橡膠飽和度高，粘合性差，層間附著力低的關健問題。具有帶體輕，壽命長(約2-4倍)，耐熱性能好的特點。 執(zhí)行《輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》標準， 本標準采用了國際標準草案ISO/FDIS14890-1999標準 耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 1、規(guī)格同普通輸送帶。 2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標準。 3、耐熱輸送帶可分為四種型號: Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗溫度，比較高短時運行溫度150℃，代號T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗溫度，比較高短時運行溫度170℃，代號T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗溫度，比較高短時安徽云南耐灼燒輸送帶

物理性能 強度 老化后與老化前之差(IRHD) 23 老化后的比較大值(IRHD) 88 拉伸 強度 性能變化率降低，% 40 老化后的比較低值，MPa 5 扯斷 伸長度 性能變化率，% 60 老化后的比較低值，% 150 耐高溫鋼網(wǎng)輸送帶是用鋼絲縱橫編制而成，鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅，在鋼網(wǎng)上下表面覆蓋橡膠層，運輸高溫物料過程中，整體表面不脫層，使用性能比分層式耐熱輸送帶更可靠。 型號:SN400;SN600 物理性能試驗表 物理性能試驗表 使用注意事項 隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項: 1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶; 2.防止輸送帶負荷啟動; 3.輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正; 4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大; 5.避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

隨著煤礦等工業(yè)的發(fā)展,耐熱輸送帶因其特殊的生理性能,活躍在煤礦行業(yè),發(fā)揮著可圈可點的不同作用,被譽為輸送“主角”。耐熱輸送帶質(zhì)量特點數(shù)不勝數(shù),成為行業(yè)輸送主角是必然的趨勢。 耐熱輸送帶幫助各行業(yè)實現(xiàn)了可連續(xù)化生產(chǎn),并且具有很好的抗撓性,是一種能夠連續(xù)輸送物料的輸送帶,耐熱輸送帶可以運輸各種散狀物料。除此之外,耐熱輸送帶在配裝檢驗、測試生產(chǎn)線上也發(fā)揮著作用,可以運輸不太大的成件物品。在電子、電器、機電、食品、***、輕工、郵電等方面發(fā)揮作用。 耐熱輸送帶具有強度大,運量大,運輸平衡的特點。它產(chǎn)品性能好、效率高。主要適用于煤礦的井下運輸,也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運輸。同時還具有帶體不脫層、伸長小、抗沖擊、耐撕裂的特點。該輸送帶已通過阻燃測試及靜電測試等試驗,并獲得了合格證煤安標志及客戶認可。

鋼絲繩輸送帶的修復有三種方法，***凱通公司就來簡單介紹一下。　　 　　1、局部橡膠硫化法：用小硫化器對局部破損處進行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修復速度只有0.5m/h左右。這一方法不適合進行長距離的修復。 　　 　　2、膠皮貼補法：采用德國技術的膠皮貼補法，其比較大優(yōu)點是修補速度快。在對待貼補處進行打磨清洗后抹上粘接膠，貼上膠皮，即可開機運轉。其缺點是：通常在運轉60-90d后，膠皮會脫落。更大的問題是，如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運轉，水汽就會積聚在粘合面的空隙之中，銹蝕鋼絲繩。日久就會銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。另外，這種修補法造價也較高。 　　 3、橡膠修補膠覆蓋修補法：國內(nèi)外生產(chǎn)的橡膠修補膠均為雙組份聚酯膠液。使用時將兩者倒在一起攪拌均勻后，填補到待修補面上，在一定的時間內(nèi)固化后成為與橡膠類似的彈性體。固化所需時間一般為0.5~0.6h，與固化時的環(huán)境溫度有關。固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能，在實驗室內(nèi)的實驗數(shù)據(jù)表明可以達到6kN/m。所以修布面的結合及密封性很好，不會出現(xiàn)水期進入結合面而銹蝕鋼絲繩的情況。更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異，阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍。而優(yōu)越的耐磨性能正是云南耐灼燒輸送帶材質(zhì)

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近年來，塑料公司生產(chǎn)的凱通牌棉布、尼龍、聚酯、滌棉、耐酸堿、耐熱、耐寒及整體帶芯阻燃輸送帶。產(chǎn)品經(jīng)化工部全國膠帶檢測中心測試，各項性能指標均達到或超過國家規(guī)定指標，產(chǎn)品遠銷全國30多個省、市、自治區(qū)，并且產(chǎn)品大批量出口，在站穩(wěn)國內(nèi)市場的同時，開始向國際市場邁進。 公司恪守質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨。堅持按照用戶要求生產(chǎn)，圍繞客戶需求服務。行業(yè)發(fā)展環(huán)境發(fā)生了深刻變化，經(jīng)濟大環(huán)境的不確定性、不穩(wěn)定因素仍制約著塑料行業(yè)的發(fā)展，諸多問題尚未得到根本解決。比如生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)能嚴重過剩，企業(yè)自主創(chuàng)新能力薄弱，總體制造水平偏低，區(qū)域發(fā)展不平衡，市場無序競爭。目前公司生產(chǎn)的凱通牌棉布、尼龍、聚酯、滌棉、耐酸堿、耐熱、耐寒及整體帶芯阻燃輸送帶。產(chǎn)品經(jīng)化工部全國膠帶檢測中心測試，各項性能指標均達到或超過國家規(guī)定指標，產(chǎn)品遠銷全國30多個省、市、自治區(qū)，并且產(chǎn)品大批量出口，在站穩(wěn)國內(nèi)市場的同時，開始向國際市場邁進。 公司恪守質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨。堅持按照用戶要求生產(chǎn)，圍繞客戶需求服務。產(chǎn)量不足百萬噸，上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展極不平衡。而且在流通環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)加價模式?jīng)]有生存空間，上游原料企業(yè)直供下游與貿(mào)易商形成競爭等。中國正處于經(jīng)濟轉型升級時期，而智能制造則是新舊產(chǎn)業(yè)交替之關鍵抓手。橡塑行業(yè)與中國其他的制造業(yè)一樣，正進入一個升級轉型、智能制造的新時代。銷售產(chǎn)品是指通過預處理、熔融造粒、改性等物理或化學的方法，對廢舊塑料進行加工處理后重新得到的塑料原料，是對廢舊塑料的再次利用。安徽云南耐灼燒輸送帶

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