8、人和物的控制人和物是無(wú)塵凈化室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進(jìn)入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過(guò)人凈系統(tǒng)，更換無(wú)塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。9、給排水和送風(fēng)裝置及電源根據(jù)所要運(yùn)行的車間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計(jì)，同時(shí)不得有悖于空氣凈化系統(tǒng)，潔凈室的規(guī)劃一般性的規(guī)劃重點(diǎn)潔凈室的整廠規(guī)劃，因涉及范圍極廣，需建筑、水電、空調(diào)、環(huán)保、防震、制造等各項(xiàng)專業(yè)人才共同規(guī)劃，盡管不少潔凈室規(guī)劃，多需要就于既有的建筑物，然而，為避免失誤慶盡可能事先確認(rèn)下事項(xiàng)：1、潔凈度等級(jí)；2、室內(nèi)平衡措施；3、溫濕度要求；4、機(jī)器設(shè)備之必要性；5、確定生產(chǎn)流程；6、局部排氣之必要性；7、日后擴(kuò)充彈性；8、足夠維護(hù)保養(yǎng)空間；9、空調(diào)送風(fēng)方式；10、員工休息區(qū)之安排；11、設(shè)施與動(dòng)力之配置；12、室內(nèi)凈高與樓板載重；13、設(shè)備空間與管道間；14、門窗宜少，氣密性要佳；15、靜電、振動(dòng)及噪音；16、生產(chǎn)線與活動(dòng)線少交；17、公害、污染與防災(zāi)。 無(wú)塵車間的地面要用防滑，堅(jiān)固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制。溫州鋰電池?zé)o塵車間設(shè)計(jì)施工價(jià)格

除了選材與進(jìn)出外還有以下幾點(diǎn)：1、在裝修時(shí)要做到門窗封閉性高，地面光滑平整，利于打掃裝修材料無(wú)粉塵脫落，環(huán)保；2、在進(jìn)入車間時(shí)，有換衣間和隔層間，起到防塵的作用；3、所有進(jìn)入車間的人員必須消毒，換衣服，戴口罩，戴帽子，換鞋，確保不帶進(jìn)一粒灰塵；4、在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)生的廢物零碎件嚴(yán)格管理，每天清理，不允許有任何垃圾殘留；5、生產(chǎn)車間定時(shí)打掃，用吸塵器，拖把，保持環(huán)境衛(wèi)生；6、車間里的空氣經(jīng)過(guò)空氣循環(huán)系統(tǒng)凈化處理，定期的清理過(guò)濾板，***上面的灰塵，確保過(guò)濾效果。只有嚴(yán)格的做好每個(gè)環(huán)節(jié)管控，才能讓無(wú)塵車間使用更高效，潔凈度達(dá)標(biāo)，做到真正的無(wú)塵車間。衢州飲用水生產(chǎn)無(wú)塵車間工程多少錢潔凈度等級(jí)的劃分通常有：10級(jí)，100級(jí)，1000級(jí)，10000級(jí)，100000級(jí)，300000級(jí)。

電子行業(yè)對(duì)于無(wú)塵車間的要求:無(wú)塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無(wú)塵室，電子工廠生產(chǎn)工藝分類眾多，有集成電路生產(chǎn)（分為光掩膜、前道工序、后道工序），平南顯示器生產(chǎn)（分為L(zhǎng)CD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產(chǎn)（單晶硅、多晶硅），光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產(chǎn)（功率一、二、三級(jí)管，電容、電阻），整機(jī)組裝生產(chǎn)（機(jī)頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機(jī)），自控元器件生產(chǎn)（傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）等。由于生產(chǎn)工藝種類繁多，對(duì)潔凈度等級(jí)要求也不同，高的很高，低的很低；對(duì)粒子粒徑控制的要求也不同，范圍約為0.1~5um；對(duì)溫濕度控制的要求相對(duì)較 高，如集成電路前道工序一般要求室內(nèi)溫度基數(shù)為22℃（精度±0.1~±1℃），相對(duì)濕度基數(shù)為40%（精度±2~±5℃；正壓值要求的梯度級(jí)別，隨著潔凈度的變化而從高到低變化，差值5~10Pa。

    凈化車間怎樣做好設(shè)備選型呢？在凈化車間選型設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)充分考慮（consider)工藝上的要求，選用的設(shè)備能與生產(chǎn)(Produce)規(guī)模相適應(yīng)，并應(yīng)獲得較大的單位產(chǎn)量；操作可靠、降低（reduce)勞動(dòng)強(qiáng)度（strength)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率(productivity)；有合理的溫度、壓強(qiáng)、流量(單位:立方米每秒)、液位的檢測(cè)、控制（control)系統(tǒng)；能改善環(huán)境保護(hù)；能適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的要求，并確保產(chǎn)品質(zhì)（Character)量。凈化車間制藥工藝生產(chǎn)中絕不允許把不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)的設(shè)備用于設(shè)計(jì)之中，同時(shí)設(shè)備選型的材質(zhì)方面也要求充分可靠，對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，一定要到設(shè)備的使用工廠去考察，在調(diào)查研究（research)和對(duì)比分析的基礎(chǔ)上，做出科學(xué)的決定。 萬(wàn)級(jí)凈化車間室內(nèi)空氣參數(shù)要求：溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對(duì)濕度為55+5%。

    一、工業(yè)無(wú)塵車間主要控制空氣粉塵顆粒對(duì)工作對(duì)象的污染，一般保持內(nèi)部正壓。適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)（半導(dǎo)體、集成電路等）、航空航天工業(yè)、高純化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁制品工業(yè)（光盤、薄膜、磁帶生產(chǎn)）、液晶顯示器（液晶玻璃）、計(jì)算機(jī)硬盤、計(jì)算機(jī)磁頭生產(chǎn)和其他行業(yè)。二、生物無(wú)塵車間主要控制有生命的顆粒（細(xì)菌）和無(wú)生命的顆粒（灰塵）對(duì)工作物體的污染，分為兩類：A、普通生物無(wú)塵室：主要控制微生物（細(xì)菌）物體的污染。同時(shí)，內(nèi)部材料應(yīng)能承受各種消毒劑的侵蝕，一般應(yīng)保證內(nèi)壓。從本質(zhì)上講，其內(nèi)部材料應(yīng)能承受工業(yè)無(wú)塵室的各種滅菌處理。實(shí)例：制藥工業(yè)、醫(yī)院（手術(shù)室、無(wú)菌病房）食品、化妝品、飲料生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化實(shí)驗(yàn)室、血站等。B、生物安全潔凈室：主要控制工作對(duì)象的生活粒子對(duì)外界和人的污染，保持空氣內(nèi)的負(fù)壓。例如：細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實(shí)驗(yàn)室、物理工程。 針對(duì)凈化車間來(lái)講其不光光是生產(chǎn)制造車間，凈化車間規(guī)定較為高。溫州制藥廠無(wú)塵車間廠家

凈化車間材料：高效過(guò)濾器用不銹鋼板架構(gòu)，美觀大方清理，沖孔網(wǎng)板用噴漆鋁合金板，不銹蝕不粘塵，宜清理。溫州鋰電池?zé)o塵車間設(shè)計(jì)施工價(jià)格

    凈化車間現(xiàn)在現(xiàn)已在許多當(dāng)?shù)囟棘F(xiàn)已呈現(xiàn)了。以往運(yùn)用的的一般車間在對(duì)車間板材、地上等要素方面并沒有一些詳細(xì)的規(guī)則，所以在進(jìn)行地上以及墻面的制作的時(shí)分大部分的情況下都是能夠直接去運(yùn)用像土建墻、水磨石等這樣的相對(duì)而言比較初級(jí)的資料去建立車間；看到這兒，你或許，便會(huì)發(fā)生這么一個(gè)疑問(wèn)：凈化車間和一般車間兩者之間究竟是有什么差異？下面，小編便來(lái)給咱們來(lái)詳細(xì)的介紹一下關(guān)于凈化車間和一般車間之間詳細(xì)的一些差異。凈化車間的頂棚，墻面和地板的資料方面的要求要比一般一般車間的資料運(yùn)用要求相對(duì)而言會(huì)比較高一些。凈化車間在資料運(yùn)用方面選用的資料有必要是歸于不產(chǎn)塵、耐腐蝕比較高、耐高溫、硬度比較大，不易決裂、不易發(fā)生靜電，安全系數(shù)比較高，功能比較穩(wěn)定而且不能在車間中存在死角的資料，凈化車間的墻體和吊頂一般選用的彩鋼板的厚度大都是50毫米厚的，而且，現(xiàn)在大多數(shù)的凈化車間的地上選用的大多都是環(huán)氧自流坪地坪或者是耐磨塑料地板，特別情況下的，比方要求需求有防靜電要求的，能夠依據(jù)現(xiàn)實(shí)情況去選用防靜電型原料的地板。 溫州鋰電池?zé)o塵車間設(shè)計(jì)施工價(jià)格