璃瓶用于化妝品上主要分為：護(hù)膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大于200ml容量很少用于化妝品上。玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶，固體狀膏體一般用廣口瓶，宜配電化鋁蓋或塑料蓋子，瓶蓋可作色彩噴油等效果；乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶，宜配用泵頭,如配蓋子需配內(nèi)塞，水劑配小孔同內(nèi)塞，較稠乳液則配大孔內(nèi)塞。玻璃瓶的厚薄不均會(huì)易導(dǎo)致?lián)p壞，或在嚴(yán)寒的條件下易被內(nèi)容物擠破，應(yīng)在灌裝時(shí)測(cè)試合理容量，在運(yùn)輸上應(yīng)用紙抱并單個(gè)隔開，在產(chǎn)品上應(yīng)配有彩盒，內(nèi)托和中盒更能取到防振作用。指甲油玻璃瓶絲印燙金。山東膏霜瓶

絲?。翰Ａ拷z印通常有兩種，一種是高溫油墨絲印，其特點(diǎn)是不易脫色，顏色澤較沉啞，紫色調(diào)色較難出效果，另一種是低溫油墨絲印，色澤較艷，對(duì)油墨的要求較高，否則易脫落，且在瓶子消毒方面要注意。噴涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/個(gè)，視面積及調(diào)色難度而定，絲印為0.1元/色，圓柱形瓶可作單色計(jì)算，異形瓶按雙色或多色計(jì)算，燙金燙銀0.4元/款。玻璃瓶如屬于手工模制作，容量上會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)偏差，在選用時(shí)應(yīng)作測(cè)試及作正確的容量標(biāo)示，如自動(dòng)生產(chǎn)線的較為均勻，但出貨量要求較大，周期相對(duì)較長，容量較為穩(wěn)定。玻璃瓶的厚薄不均會(huì)易導(dǎo)致?lián)p壞，或在嚴(yán)寒的條件下易被內(nèi)容物擠破，應(yīng)在灌裝時(shí)測(cè)試合理容量，在運(yùn)輸上應(yīng)用紙抱并單個(gè)隔開，在產(chǎn)品上應(yīng)配有彩盒，內(nèi)托和中盒更能取到防振作用。山東香水瓶定制安徽化妝品玻璃瓶絲印燙金。

玻璃瓶絲印絲印日常中常用的為高溫絲印、低溫絲印低溫絲印是油墨為油狀，印刷之后經(jīng)過150度左右的低溫烘烤；有部份絲印是不需要經(jīng)過烘烤，印刷完成后自然放置晾干；優(yōu)點(diǎn)是顏色多樣化，油墨穩(wěn)定，色差較小，對(duì)設(shè)計(jì)難度較高，如網(wǎng)線或較細(xì)的文字能夠?qū)崿F(xiàn)較好的印刷效果，其缺點(diǎn)是油墨負(fù)著力不強(qiáng)，易擦花、碰花；高溫絲印是油墨為粉沫狀，印刷之后需經(jīng)過550-700度的高溫烘烤，其優(yōu)點(diǎn)耐摩擦、不易掉色、附著力強(qiáng)，顏色鮮明，色澤較為鮮艷；其缺點(diǎn)：顏色受限，易產(chǎn)生色差，部份顏色高溫絲印無法做好，例如紫色，對(duì)太細(xì)的文字及線條無法較好的展現(xiàn)；

玻璃瓶常用的瓶形通常有存貨，如精油瓶，普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期較長，快則需要20天，有的供貨期要45天，一般訂購量為5千至1萬，瓶型越小要做的量越大，周期與起訂量都會(huì)受到旺季、淡季的影響。開模具費(fèi)用：手工模在2500元左右，自動(dòng)模具一般在4000元左右一個(gè)，1出4或1出8則要16000元—32000元左右，具體視廠家條件而定。精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，蓋子帶有保險(xiǎn)圈，可配內(nèi)塞或滴管，香水瓶一般配精致的噴霧泵頭或塑蓋。煙臺(tái)指甲油玻璃瓶高溫絲印。

玻璃容器的主要特點(diǎn)是無毒、無味；料通透、造型自由多變、表面美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍，價(jià)格實(shí)惠，且可多次周轉(zhuǎn)使用。并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點(diǎn)，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏，保證內(nèi)容物能長期不變質(zhì)，正是由于其具有諸多優(yōu)點(diǎn)，因此被大量應(yīng)用于日化包裝行業(yè)。本文主要介紹玻璃瓶的一些基礎(chǔ)常識(shí)，可供采購新人快速入門與參考，鑒于小編能力有限，錯(cuò)誤之處敬請(qǐng)大家留言指正，好讓我們修改完善：在化妝品行業(yè)中，以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎(chǔ)，融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料，通過拉制，吹制等工藝加工成型的包材制品，我們稱之為玻璃容器，亦稱玻璃瓶。香水玻璃瓶燙金聯(lián)系。浙江化妝品瓶銷售電話

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    玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時(shí)瓶身會(huì)出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成，1.玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶身形成褶皺。2.上部供料機(jī)剪刀痕過大，個(gè)別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。3.玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后玻璃瓶表面不光潔。4.玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。5.初型模設(shè)計(jì)不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會(huì)使玻璃瓶子身出現(xiàn)斑點(diǎn)6.機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。7.窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。8.行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。 山東膏霜瓶

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