色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的會使整批產(chǎn)品報廢，使企業(yè)遭受嚴(yán)重經(jīng)濟損失。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結(jié)整理出自己的見解，以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因：（1）制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點過深或過淺；（2）油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中，曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時間不當(dāng)；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當(dāng)?shù)?，都可能造成印版網(wǎng)點過深或過淺。這樣的印版上機印刷，其畫面色偏就不可避免了。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷數(shù)碼印刷服務(wù)值得放心。永勝數(shù)碼印刷創(chuàng)新服務(wù)

油墨問題引起的色偏印刷過程中，由油墨引起的色偏故障，多數(shù)是因為現(xiàn)有的各地所產(chǎn)的三原色油墨都存在不同程度的色偏，譬如牡丹牌05-24中黃（偏紅0.16）、05~32天藍（偏紅0.35），這對整個畫面都會不同程度地產(chǎn)生色偏影響，尤其是中間調(diào)影響更嚴(yán)重。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正。如長期以來華東地區(qū)選用的一組三原色墨，像上海油墨廠生產(chǎn)的05-28透明黃、05-14洋紅、05-32天藍以及天津油墨廠生產(chǎn)的GS-135洋紅、GS-425天藍、GS-236中黃油墨都具有快干、快固著、色彩鮮艷、色偏少、疏水性強、印刷適性好等特性，對高速、多色機用于涂料紙印刷精細產(chǎn)品起到了較好的作用。色序安排引起的色偏膠印印刷品與打樣樣張相比較，有時盡管所使用的油墨、紙張及實地密度相同，但印刷品仍有偏黃、偏紅或偏藍或者疊印色墨混色現(xiàn)象發(fā)生。這是什么原因呢?一是打樣機一般為單色濕壓干印刷，油墨吸附性、轉(zhuǎn)移率較適宜；二是機器結(jié)構(gòu)、壓力、速度同實際印刷不盡相同；三是高速多色印刷時色序安排不合理。色序安排順序不合理不只會引起色偏故障，還會使印品圖案色彩因濕壓濕疊印造成混色后果。新平數(shù)碼印刷誠信經(jīng)營數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

它可以根據(jù)墨區(qū)水量的多少，通過直流低速電機調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機與印版滾筒之間的距離，從而使多余的水分快速揮發(fā)，有效地解決了由于水分過多造成的油墨過度乳化問題。該機構(gòu)造價低廉，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可隨時從膠印機上拆卸下來，不影響膠印機的正常工作，也不會破壞膠印機的原有機構(gòu)。同時，在試驗中我們還發(fā)現(xiàn)，由于吹風(fēng)效力，該機構(gòu)還能夠去除由于紙張質(zhì)量較差而產(chǎn)生的紙毛，從而進一步提高印品的質(zhì)量。膠印膠?。菏瞧桨嬗∷⒌囊环N，很簡單的講膠印就是借助于膠皮（橡皮布）將印版上的圖紋傳遞到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，這種印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，如：它可以很好的彌補承印物表面的不平整，使油墨充分轉(zhuǎn)移，它可以減小印版上的水（水在印刷中的作用見后）向承印物上的傳遞等等。以上也只是一個籠統(tǒng)的概念，我們通常說的膠印可能范圍更狹窄些，即有三個滾筒（印版、橡皮布、壓?。┑钠桨嬗∷⒎绞?，在中國的南方把這種印刷方式稱為柯式印刷。

耐印率編輯提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟效益的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實際工作中應(yīng)用以下幾種方法可提高印版的耐印率。1、嚴(yán)把印刷原材料入庫關(guān)。尤其要保證購進好的紙張和好的PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙，采購人員如果貪圖便宜購進非正規(guī)造紙廠家的劣質(zhì)紙，紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項技術(shù)指標(biāo)均無法達到印刷的要求，紙張表面粗糙、紙灰大、細微沙粒多，這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜，使印版的耐印率降低。所以，要提高膠印印版的耐印率，首先就要從材料的進貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進廠，不入庫。當(dāng)前，印刷材料市場上品牌繁多，難辨好壞，印刷企業(yè)購進材料時應(yīng)貨比三家，保證質(zhì)量，購買好的印刷材料。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

油墨滲透性是指，轉(zhuǎn)移在印張表面的油墨墨層的滲透能力，它是表征油墨在干燥過程前期所顯現(xiàn)的滲透現(xiàn)象和性質(zhì)的。在膠印過程中，油墨的滲透過程包括兩個過程，即發(fā)生在印刷壓力作用瞬間的即時快速滲透過程以及印刷壓力小時后的緩慢自由滲透過程。在膠印過程中，印刷油墨的滲透性主要取決于連結(jié)料自身的性質(zhì)，同時也與印刷壓力、印刷速度及其所用紙張的類型、表面性質(zhì)等有關(guān)。一般油墨墨層在紙張上的滲透，因油墨類型不同，黏度不同，顯示出不同的滲透性質(zhì)和滲透速度，通常氧化聚合結(jié)膜型油墨的滲透性，比滲透凝膠結(jié)膜型油墨的滲透性小。油墨的滲透性對印跡墨層的固著干燥及墨層結(jié)膜后的色調(diào)再現(xiàn)、光澤性、耐摩擦性等，有著重要的意義。當(dāng)油墨的滲透性和紙張的吸墨性過強時，容易引起粉化、透印等現(xiàn)象，使印跡墨膜的顏色、光澤度和耐摩擦性等明顯下降；當(dāng)油墨的滲透性過小時，則會引起印張背面粘臟，嚴(yán)重時會使堆積成垛的印張互相粘成疊。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！綏江數(shù)碼印刷技術(shù)指導(dǎo)

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膠印中油墨過度乳化的有效解決方法膠印生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會遇到油墨過度乳化的現(xiàn)象，不只嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會造成一定的經(jīng)濟損失。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的，因此，操作人員一般會采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決，但調(diào)節(jié)效果只能通過印刷來驗證，這無疑還要浪費一定的時間和材料。為此，我們將油墨過度乳化作為一個課題進行了研究，通過查找國內(nèi)外印刷機的資料，發(fā)現(xiàn)在處理這類問題時可以借鑒海德堡CP2000膠印機所采用的方法。相對于每一個墨區(qū)，潤版系統(tǒng)中安裝一個軸流風(fēng)機，可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā)。在這種做法的啟發(fā)下，我們設(shè)計了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機上，以使多余的水分快速揮發(fā)，降低油墨過度乳化的幾率。永勝數(shù)碼印刷創(chuàng)新服務(wù)

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