在中國膠印是一種有相對統(tǒng)治地位的印刷方式,由于印刷速度快,印刷質量相對穩(wěn)定,整個印刷周期短等多種優(yōu)點,書刊、報紙、和相當一部分商業(yè)印刷都在采用膠印。一提到印刷,人們馬上想到的是膠印,海德堡、羅蘭、三菱、小森等國外品牌對普通老百姓也耳熟能詳。2定義編輯膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式3特點編輯圖文精細,層次豐富,適于大批量印刷,且印刷設備可一機多用,適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜,[1]因為薄膜標簽多為卷到卷印刷,需要揮發(fā)性干燥油墨。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷數(shù)碼印刷服務值得放心。尋甸數(shù)碼印刷誠信互利
印刷適性編輯印刷適性是指:紙張、油墨、印刷過程(壓印和印刷速度)、印版、墨輥及橡皮布、印刷車間的溫濕度等,比較適合印刷的條件,以便獲得好的印刷產(chǎn)品。油墨黏度是指流動時的黏滯程度,它是表征油墨流體流動阻力大小的指標。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結料的固有性質和顏料顆粒的大小、含量及其在連結料中的分散狀態(tài)。顏料含量高,油墨黏度大;顏料顆粒大,油墨黏度?。活伭戏稚⒍群?,油墨黏度小。在膠印過程中,一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉移的主要條件,也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過大時,油墨的傳遞、轉移困難,易造成版面墨量不足,造成花版;黏度過小時,易產(chǎn)生浮臟,嚴重時會造成油墨過度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉移,并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當堆積到一定程度時,就會引起糊版。西沙群島數(shù)碼印刷服務價格數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
以原稿特點安排色序,單色機屬于濕壓干的壓印方式,多采用黃、品紅、青、黑的色序,或用黃、青、品紅、黑的色序,這是基于多色單張紙色與色之間套印,至少間隔幾個小時才能套印下一色,這樣可能會造成紙張的伸縮。從有利于視覺對套印要求的角度講,排名靠前色先印弱色黃墨,即使印張有所伸縮,對后色序青、品紅、黑版套印所產(chǎn)生的有限誤差影響也不甚明顯。雙色機印刷則多采取明暗色墨交替色序方式,即黃、品紅和青、黑色序,或者黃、青和品紅、黑的色序??傊灰z印操作者能夠認真辯證地領會造成色偏和混色故障的主要規(guī)律性原因,有的放矢地采取相應預防措施,就能做到防患于未然,收到事半功倍的效果。
油墨問題引起的色偏印刷過程中,由油墨引起的色偏故障,多數(shù)是因為現(xiàn)有的各地所產(chǎn)的三原色油墨都存在不同程度的色偏,譬如牡丹牌05-24中黃(偏紅0.16)、05~32天藍(偏紅0.35),這對整個畫面都會不同程度地產(chǎn)生色偏影響,尤其是中間調影響更嚴重。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正。如長期以來華東地區(qū)選用的一組三原色墨,像上海油墨廠生產(chǎn)的05-28透明黃、05-14洋紅、05-32天藍以及天津油墨廠生產(chǎn)的GS-135洋紅、GS-425天藍、GS-236中黃油墨都具有快干、快固著、色彩鮮艷、色偏少、疏水性強、印刷適性好等特性,對高速、多色機用于涂料紙印刷精細產(chǎn)品起到了較好的作用。色序安排引起的色偏膠印印刷品與打樣樣張相比較,有時盡管所使用的油墨、紙張及實地密度相同,但印刷品仍有偏黃、偏紅或偏藍或者疊印色墨混色現(xiàn)象發(fā)生。這是什么原因呢?一是打樣機一般為單色濕壓干印刷,油墨吸附性、轉移率較適宜;二是機器結構、壓力、速度同實際印刷不盡相同;三是高速多色印刷時色序安排不合理。色序安排順序不合理不只會引起色偏故障,還會使印品圖案色彩因濕壓濕疊印造成混色后果。數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
工藝常識編輯套準即套印準確程度。這是印刷的常用術語,它是用來衡量膠印機印刷質量的重要標志之一。套準這個名詞,只適用于雙色和多色印刷。其含義是指,在印刷彩色印件時,將印版上各種不同顏色的圖文,準確地重疊在同一張印品上。并且使各種顏色的網(wǎng)點不變形,圖文不走樣,且色澤絢麗,富有立體感。沒有準確的套印,就沒有印刷質量。要求彩色印品準確套印,是起碼和基本的條件。但是,相對的套準從來是沒有的。根據(jù)紙張的幅面大小、網(wǎng)線的多少和對于印品質量要求的高低等,在印刷彩色網(wǎng)線印刷品時,紙張?zhí)子〉臏蚀_程度,應當達到這樣的要求:紙張就印時位置的誤差,應小于兩個相鄰網(wǎng)點之間距離的一半。一般來說,約在~。對于一些套印質量要求不太高的印刷品,可以放寬到~。為了便于在印刷時檢查套準情況,可以以規(guī)線套準情況為參考,再仔細觀察圖文套印情況,為了看清是否套準,往往借助3~6倍的放大鏡進行觀察。數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司。城北區(qū)數(shù)碼印刷創(chuàng)新服務
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耐印率編輯提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟效益的一個關鍵環(huán)節(jié)。在實際工作中應用以下幾種方法可提高印版的耐印率。1、嚴把印刷原材料入庫關。尤其要保證購進好的紙張和好的PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙,采購人員如果貪圖便宜購進非正規(guī)造紙廠家的劣質紙,紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項技術指標均無法達到印刷的要求,紙張表面粗糙、紙灰大、細微沙粒多,這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜,使印版的耐印率降低。所以,要提高膠印印版的耐印率,首先就要從材料的進貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進廠,不入庫。當前,印刷材料市場上品牌繁多,難辨好壞,印刷企業(yè)購進材料時應貨比三家,保證質量,購買好的印刷材料。尋甸數(shù)碼印刷誠信互利
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