膠印中油墨過度乳化的有效解決方法膠印生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會(huì)遇到油墨過度乳化的現(xiàn)象，不只嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的，因此，操作人員一般會(huì)采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決，但調(diào)節(jié)效果只能通過印刷來驗(yàn)證，這無疑還要浪費(fèi)一定的時(shí)間和材料。為此，我們將油墨過度乳化作為一個(gè)課題進(jìn)行了研究，通過查找國內(nèi)外印刷機(jī)的資料，發(fā)現(xiàn)在處理這類問題時(shí)可以借鑒海德堡CP2000膠印機(jī)所采用的方法。相對(duì)于每一個(gè)墨區(qū)，潤版系統(tǒng)中安裝一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā)。在這種做法的啟發(fā)下，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機(jī)上，以使多余的水分快速揮發(fā)，降低油墨過度乳化的幾率。數(shù)碼印刷，請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！海南數(shù)碼印刷來電咨詢

印版在上機(jī)前必須先對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行鑒別，對(duì)印版網(wǎng)點(diǎn)的鑒別可借助放大鏡分別對(duì)照黃、品紅、青、黑各色原版膠片，仔細(xì)察看相對(duì)應(yīng)印版圖案同一部位的亮調(diào)、中調(diào)、暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)顯現(xiàn)情況，即亮調(diào)部位2%的小網(wǎng)點(diǎn)，印版上應(yīng)能同等曬得出，印刷品上3%的網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)能印得出來。若印版上2%的小網(wǎng)點(diǎn)曬不出來，則說明印版曬淺了，不適用。用鑒別印版同膠片亮調(diào)部位2%小網(wǎng)點(diǎn)的方法，鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調(diào)97%的網(wǎng)點(diǎn)。若印版上的這部位網(wǎng)點(diǎn)并糊，則說明這塊印版曬深了；若這部位網(wǎng)點(diǎn)間空白區(qū)域面積擴(kuò)大了，則說明印版曬淺了，就應(yīng)重新曬制。當(dāng)然，在有條件的情況下，采用布魯納爾信號(hào)條來控制曬版質(zhì)量，就能準(zhǔn)確而便于操作。鑒別方法是借助高倍v放大鏡，觀察印版上的布魯納爾信號(hào)條的第5塊50%的細(xì)網(wǎng)測試塊中的各12個(gè)陰陽網(wǎng)點(diǎn)，其陰陽網(wǎng)點(diǎn)面積由大到小順序都應(yīng)各出齊6個(gè)；第6塊的6個(gè)小格內(nèi)2%的小網(wǎng)點(diǎn)要曬出來，若曬出的印版3%的網(wǎng)點(diǎn)存在，而2%的網(wǎng)點(diǎn)消失了，說明印版曬淺了。反之，不只2%的網(wǎng)點(diǎn)存在，而且1%的小網(wǎng)點(diǎn)也存在，則說明印版過深。峨山數(shù)碼印刷歡迎選購數(shù)碼印刷，請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

油墨滲透性是指，轉(zhuǎn)移在印張表面的油墨墨層的滲透能力，它是表征油墨在干燥過程前期所顯現(xiàn)的滲透現(xiàn)象和性質(zhì)的。在膠印過程中，油墨的滲透過程包括兩個(gè)過程，即發(fā)生在印刷壓力作用瞬間的即時(shí)快速滲透過程以及印刷壓力小時(shí)后的緩慢自由滲透過程。在膠印過程中，印刷油墨的滲透性主要取決于連結(jié)料自身的性質(zhì)，同時(shí)也與印刷壓力、印刷速度及其所用紙張的類型、表面性質(zhì)等有關(guān)。一般油墨墨層在紙張上的滲透，因油墨類型不同，黏度不同，顯示出不同的滲透性質(zhì)和滲透速度，通常氧化聚合結(jié)膜型油墨的滲透性，比滲透凝膠結(jié)膜型油墨的滲透性小。油墨的滲透性對(duì)印跡墨層的固著干燥及墨層結(jié)膜后的色調(diào)再現(xiàn)、光澤性、耐摩擦性等，有著重要的意義。當(dāng)油墨的滲透性和紙張的吸墨性過強(qiáng)時(shí)，容易引起粉化、透印等現(xiàn)象，使印跡墨膜的顏色、光澤度和耐摩擦性等明顯下降；當(dāng)油墨的滲透性過小時(shí)，則會(huì)引起印張背面粘臟，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使堆積成垛的印張互相粘成疊。

多色機(jī)印刷色序安排應(yīng)遵循的原則1.先深后淺根據(jù)4色版油墨明度差別順序安排，即暗深色先印，亮淺色后印。2.先小后大依據(jù)印版圖文面積安排。即印版圖文面積小的先印，圖文面積大的后印。3.粘度大的色墨先印，粘度小的色墨后印按油墨粘度大小順序來安排，就是聯(lián)度大的色墨先印，教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa，藍(lán)墨488.5Pa>品紅墨477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對(duì)于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者，應(yīng)先將其黏度適當(dāng)調(diào)低，這是至關(guān)重要的，否則即會(huì)造成逆套印的混色弊病。4.覆蓋力大的色墨先印，覆蓋力小的色墨后印依據(jù)色墨的透明度和覆蓋力安排，也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊(duì)透明度高、覆蓋力小的色墨后印，這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。5.弱色先印，強(qiáng)色后印數(shù)碼印刷，請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

以原稿特點(diǎn)安排色序，單色機(jī)屬于濕壓干的壓印方式，多采用黃、品紅、青、黑的色序，或用黃、青、品紅、黑的色序，這是基于多色單張紙色與色之間套印，至少間隔幾個(gè)小時(shí)才能套印下一色，這樣可能會(huì)造成紙張的伸縮。從有利于視覺對(duì)套印要求的角度講，排名靠前色先印弱色黃墨，即使印張有所伸縮，對(duì)后色序青、品紅、黑版套印所產(chǎn)生的有限誤差影響也不甚明顯。雙色機(jī)印刷則多采取明暗色墨交替色序方式，即黃、品紅和青、黑色序，或者黃、青和品紅、黑的色序?？傊?，只要膠印操作者能夠認(rèn)真辯證地領(lǐng)會(huì)造成色偏和混色故障的主要規(guī)律性原因，有的放矢地采取相應(yīng)預(yù)防措施，就能做到防患于未然，收到事半功倍的效果。數(shù)碼印刷，請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司。羅平數(shù)碼印刷費(fèi)用

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水墨平衡水墨平衡是膠印印刷的基本原理之一，其是基于油水不相混溶機(jī)理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理，但膠印印刷時(shí)，油墨和水必須同時(shí)處于同一印版的版面上，并保持平衡，這樣，就要求印版圖文部分保持充分的著墨量，同時(shí)又要保證印版空白部分不起臟，這種水和墨之間的平衡關(guān)系，即稱之為水墨平衡。掌握好水墨平衡，是保證膠印印品質(zhì)量的前提條件。6常用紙張編輯膠印中所用的紙張種類很多，且各種紙張的性質(zhì)也有所不同。即使是同一種類型的紙張，由于各廠的制造工藝不盡相同，而質(zhì)量也會(huì)各有高低。現(xiàn)將膠印常用的紙張簡述如下。海南數(shù)碼印刷來電咨詢

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