多色機(jī)印刷色序安排應(yīng)遵循的原則1.先深后淺根據(jù)4色版油墨明度差別順序安排,即暗深色先印,亮淺色后印。2.先小后大依據(jù)印版圖文面積安排。即印版圖文面積小的先印,圖文面積大的后印。3.粘度大的色墨先印,粘度小的色墨后印按油墨粘度大小順序來安排,就是聯(lián)度大的色墨先印,教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa,藍(lán)墨488.5Pa>品紅墨477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對(duì)于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者,應(yīng)先將其黏度適當(dāng)調(diào)低,這是至關(guān)重要的,否則即會(huì)造成逆套印的混色弊病。4.覆蓋力大的色墨先印,覆蓋力小的色墨后印依據(jù)色墨的透明度和覆蓋力安排,也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊(duì)透明度高、覆蓋力小的色墨后印,這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。5.弱色先印,強(qiáng)色后印數(shù)碼印刷,請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!通海數(shù)碼印刷誠(chéng)信合作
三大原理編輯水油不相容化學(xué)上所謂的相似相容原則決定,有輕度極性的水分子結(jié)構(gòu)與非極性的油分子間分子極性不同,導(dǎo)致水油之間不能吸引并溶解,這個(gè)規(guī)則的存在使平面印版為區(qū)分圖文和空白部分而使用水的構(gòu)想成為可能。選表面吸附根據(jù)表面張力的不同,它所能吸附的物質(zhì)不同,這也為平版膠印的圖文分離提供了可能。網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)像由于膠印的印版是平的,那么就無法依賴油墨的厚薄來表現(xiàn)印刷品上圖文的層次,但通過將不同的層次拆分成很微小的肉眼覺察不到的網(wǎng)點(diǎn)單元,就能有效的表現(xiàn)出來豐富的圖像層次。在生活中我們有這樣的常識(shí):水浸濕過的表面上,是不容易被油沾染的,水和油總是相互排斥的。由于膠印的印版幾乎在同一個(gè)平面,那么就需要找到一種能有效的區(qū)分空白部分和圖文部分的方法,水在膠印中的作用,我們稱之為"水油不相溶"原理。印刷過程中,先在印版表面均勻的涂布薄薄的一層水層(實(shí)際上由于印版表面的選擇性吸附,圖文部分是不會(huì)沾水的),然后在印版上涂布油墨的時(shí)候,就有效的保護(hù)了空白部分。永善數(shù)碼印刷哪家便宜數(shù)碼印刷,請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
它可以根據(jù)墨區(qū)水量的多少,通過直流低速電機(jī)調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機(jī)與印版滾筒之間的距離,從而使多余的水分快速揮發(fā),有效地解決了由于水分過多造成的油墨過度乳化問題。該機(jī)構(gòu)造價(jià)低廉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可隨時(shí)從膠印機(jī)上拆卸下來,不影響膠印機(jī)的正常工作,也不會(huì)破壞膠印機(jī)的原有機(jī)構(gòu)。同時(shí),在試驗(yàn)中我們還發(fā)現(xiàn),由于吹風(fēng)效力,該機(jī)構(gòu)還能夠去除由于紙張質(zhì)量較差而產(chǎn)生的紙毛,從而進(jìn)一步提高印品的質(zhì)量。膠印膠印:是平版印刷的一種,很簡(jiǎn)單的講膠印就是借助于膠皮(橡皮布)將印版上的圖紋傳遞到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,這種印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用,如:它可以很好的彌補(bǔ)承印物表面的不平整,使油墨充分轉(zhuǎn)移,它可以減小印版上的水(水在印刷中的作用見后)向承印物上的傳遞等等。以上也只是一個(gè)籠統(tǒng)的概念,我們通常說的膠印可能范圍更狹窄些,即有三個(gè)滾筒(印版、橡皮布、壓印)的平版印刷方式,在中國(guó)的南方把這種印刷方式稱為柯式印刷。
耐印率編輯提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實(shí)際工作中應(yīng)用以下幾種方法可提高印版的耐印率。1、嚴(yán)把印刷原材料入庫關(guān)。尤其要保證購進(jìn)好的紙張和好的PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙,采購人員如果貪圖便宜購進(jìn)非正規(guī)造紙廠家的劣質(zhì)紙,紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均無法達(dá)到印刷的要求,紙張表面粗糙、紙灰大、細(xì)微沙粒多,這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜,使印版的耐印率降低。所以,要提高膠印印版的耐印率,首先就要從材料的進(jìn)貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進(jìn)廠,不入庫。當(dāng)前,印刷材料市場(chǎng)上品牌繁多,難辨好壞,印刷企業(yè)購進(jìn)材料時(shí)應(yīng)貨比三家,保證質(zhì)量,購買好的印刷材料。數(shù)碼印刷,請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中,時(shí)常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象,或者圖案畫面疊印后混色故障,輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重的會(huì)使整批產(chǎn)品報(bào)廢,使企業(yè)遭受嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會(huì),總結(jié)整理出自己的見解,以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個(gè)方面的原因:(1)制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺;(2)油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配;(3)印刷色序安排不合理;(4)印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點(diǎn)深淺故障引起的色偏印版曬制過程中,曬版光源強(qiáng)度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配,或曝光時(shí)間不當(dāng);顯影液pH值以及顯影時(shí)間長(zhǎng)短掌握不恰當(dāng)?shù)龋伎赡茉斐捎“婢W(wǎng)點(diǎn)過深或過淺。這樣的印版上機(jī)印刷,其畫面色偏就不可避免了。數(shù)碼印刷,請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!湟中區(qū)數(shù)碼印刷值得推薦
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要掌握正確的PS版曝光時(shí)間。特別要注意曝光量,不要過度曝光,以免影響印版的耐印率。一般情況下,四色分色的片要求3%的小網(wǎng)點(diǎn)不曬丟失,98%的大網(wǎng)點(diǎn)不糊版;圖案、線條、文字清晰,細(xì)小的圖文不掉版,文字筆鋒飽滿明亮,不缺筆斷劃等。3、PS版顯影液濃度應(yīng)嚴(yán)格控制。配制顯影液時(shí)要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的使用說明書配制,將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過計(jì)量器具度量準(zhǔn)確,切勿憑經(jīng)驗(yàn),靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量,PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會(huì)直接降低PS版的耐印率。4、通過烘烤PS版來提高印版的耐印率。許多印刷廠家對(duì)長(zhǎng)版活、印量較多的書刊、報(bào)紙等產(chǎn)品印刷采用烤版的辦法提高耐印率,即將PS版曬版之后經(jīng)過除臟、涂擦烤版液、用對(duì)開電烘箱進(jìn)行烤版。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點(diǎn)用修版膏清理干凈,否則經(jīng)過烤版后難以清理掉臟點(diǎn)。②涂擦烤版液用的毛巾不干凈,或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200~220℃,烤版時(shí)間一般在10~15分鐘左右,不宜過長(zhǎng),同時(shí)也要根據(jù)PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況,來具體定出烤版的時(shí)間。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色,象梅子熟透的顏色。通海數(shù)碼印刷誠(chéng)信合作
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