MQL技術，即氣液混合微量潤滑技術，也稱較小量潤滑，來源于英文MinimalQuantityLubrication，是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，然后噴射到加工區(qū)域，從而進行有效的冷卻、潤滑和清理切屑。氣液混合微量潤滑技術作為一種綠色的準干式加工技術，具有如下優(yōu)勢：1、加工中無需更換MQL油，只需定期在壓縮氣體中混入（即添加）微量的沒有危害的潤滑油。而在整個運行過程中，無廢液排出。所產生油霧在經過設備凈化處理后，可以直接排放，從而有效避免了工業(yè)生產對環(huán)境的污染。2、改善刀具切削條件，抑制及降低了加工過程中產生的切削熱，提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給，增加了潤滑劑的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，改善了工件的表面加工質量。微量潤滑油可適用于高負荷、高轉速、高真空、高能輻射和強氧化介質等環(huán)境。遼寧先進微量潤滑油哪個好

合理的潤滑成為了每個機械加工企業(yè)的必修課題。機器設備的潤滑不單單是依靠潤滑油。作為機械加工過程中的主要耗材之一，切削油也直接影響著機器設備潤滑效果。選用良好的切削油，有利于提升機器設備加工精度和運行效率，進而幫助機械加工企業(yè)優(yōu)化產品合格率及提升企業(yè)競爭力。切削油具有潤滑、冷卻、防銹和清洗等作用，有利于減小加工刀具磨損，提升加工表面精度。一般情況下，能夠利用工業(yè)自來水進行調配，方可使用。所以，機械加工企業(yè)起先需要掌握溶液調配比例及濃度范圍。鎮(zhèn)江微量潤滑油哪里買準干式切削潤滑油應通用性強，可應用于多種切削加工方式和材料，廢油處理成本低或不需處理。

微量油氣潤滑在鋁合金加工中應用的要點包括以下幾點：1、氣源狀況：微量油氣潤滑裝置是以壓縮空氣為動力，并靠著壓縮空氣將油霧帶到潤滑點，工作中必須保證壓縮空氣的壓力。2、微量油氣潤滑油劑：應用微量油氣潤滑時潤滑油會被霧化成微米級的顆粒，因此需要保證潤滑油的高質量，添加有害有害物質的潤滑油不可使用。低質量的潤滑油有阻塞管路的風險。3、根據加工的形式選擇合適的微量油氣潤滑裝置能帶來更大的效益，同時微量油氣潤滑裝置的附件要與加工設備配套，以達到良好潤滑和冷卻目的。

微量潤滑系統(tǒng)的作用機制：MQL當速度較高時，提高切割速度更有效，工件的切割破裂點會提前出現，因此加熱區(qū)域也會迅速離開工具。由于所有的熱能都集中在工件和芯片上，工具的熱源只是與芯片接觸的一小部分——熱傳導和摩擦。在微量潤滑劑的作用下，高切割速度也會使芯片更彎曲，更快地離開工件和工具，可以有效地減少芯片傳遞熱能的時間。殘留在工件上的高溫可以軟化工件表面，使工具更容易切割當刀具高速加工時，由于切削液的液滴很大，很難真正進入加工區(qū)域。選擇合適的潤滑油和噴嘴，調節(jié)壓縮氣體的用量以及潤滑油的用量，以便獲得較好的油霧顆粒。

微量潤滑系統(tǒng)的主要優(yōu)點:

l 延長刻刀壽命

l 明顯減少潤滑油用量

l 加工區(qū)無多余油霧

l 獲得清潔工作

微量油氣裝置可以配備氣動頻率發(fā)生器，使系統(tǒng)自動循環(huán)工作?；蛘哌x配 2 位 3通電磁閥，方便主機設備遠程控制動作頻率。每個潤滑出油口的油量都可以單獨調節(jié)，調節(jié)范圍為 0-30 mm3.

浦綠倍所生產的微量潤滑系統(tǒng),油霧潤滑泵,**溫微量潤滑油廠家,高度冷空氣油,低溫冷卻,達到低溫潤滑效果,能有效降低低溫潤滑,自動加油,自動加濕機,自動加工刻刀,提高潤滑效果,

  MQL供液系統(tǒng)主要有2種形式：一種是外置式供液系統(tǒng)，一種是內置式。鎮(zhèn)江微量潤滑油哪里買

微量潤滑效果想到達到較好，需要注意什么？遼寧先進微量潤滑油哪個好

微量潤滑技術是一種以壓縮空氣為動力，把微量潤滑油霧化成微米級懸浮油微粒并將這種懸浮油微粒輸送到切削區(qū)域的潤滑方式。和傳統(tǒng)的大量使用切削液或切削油的噴濺式潤滑方式截然不同的是：只有在切削加工時提供噴霧潤滑冷卻，那么切屑和工件上留下的潤滑油少，與噴濺方式殘留的潤滑油相比是非常微量的。生產廠使用微量潤滑技術加工曲軸油孔，可以使生產效率獲得提高，**微量潤滑技術的發(fā)展適應市場需求的變化。

微量潤滑技術可帶來良好的經濟效益和環(huán)境效益，因為在曲軸油孔加工中，只需要使用很少量的潤滑油即達到很好的潤滑效果，從而使工廠在使用微量潤滑技術之后獲得可觀的經濟效益。曲軸加工中心通過主軸和內冷鉆，輸送油霧至切削區(qū)域，機床的控制系統(tǒng)與微量潤滑裝置相連，按照加工工藝的要求通過變化球閥開啟頻率和鉆頭內孔通道的大小來自動調節(jié)潤滑油霧的輸送量。 遼寧先進微量潤滑油哪個好

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