要做到節(jié)能、環(huán)保，首先要從潤(rùn)滑方式開始改變。傳統(tǒng)的機(jī)加工潤(rùn)滑方式一般是采用大量乳化液、切削液等澆注到切削區(qū)域。這種方式存在的弊端就是有廢液排放、車間環(huán)境潮濕、切削液使用量大、切削液揮發(fā)的味道會(huì)刺激呼吸道、也可能會(huì)帶來車間工人皮膚過敏等問題。由此看來，這種潤(rùn)滑方式不但不能滿足節(jié)能、環(huán)保的要求，而且還會(huì)讓企業(yè)增加成本，危害工人健康，離職率增加。機(jī)械加工企業(yè)不但要提升加工效率，降低生產(chǎn)成本，還要改善環(huán)境。而微量潤(rùn)滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式，準(zhǔn)干式切削，在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。切削油微量使用，可以有效降低購買和庫存成本。山西正規(guī)微量潤(rùn)滑油定做

微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤(rùn)滑劑為無毒、可降解的植物型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑是適用于高速切削的潤(rùn)滑方式，因此加工中心中采用微量潤(rùn)滑更能發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，提高生產(chǎn)效率，降低成本。具體優(yōu)勢(shì)有：1.與加工中心的高速切削相適應(yīng)：加工中心為高速、高效加工設(shè)備，配套的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)需要滿足其高速快捷的要求，多普賽微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可做到開機(jī)即有，反應(yīng)速度小于1s；2.降低成本：微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕切潤(rùn)滑劑耗量的萬分之一，降低了潤(rùn)滑劑的成本。同時(shí)微量潤(rùn)滑是以壓縮空氣為動(dòng)力，與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也在一定程度上降低。另一方面，微量潤(rùn)滑取代切削液系統(tǒng)后，可直接降低機(jī)床本身制造成本；3.環(huán)境改善：應(yīng)用微量潤(rùn)滑不會(huì)出現(xiàn)使用切削液時(shí)乳化液飛濺的情況，對(duì)工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到保護(hù)作用。安徽進(jìn)口微量潤(rùn)滑油哪個(gè)好微量潤(rùn)滑效果想到達(dá)到較好，需要注意什么？

浦綠倍微量潤(rùn)滑噴霧系統(tǒng)MK型外部給油裝置（通用型）將設(shè)定的油量（可變）穩(wěn)定的從噴嘴口向加工點(diǎn)噴射可以用12圈的旋鈕設(shè)定油量微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù)，在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用，完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液，達(dá)到節(jié)能減排之效果。實(shí)現(xiàn)無限接近于干式的準(zhǔn)干式加工(MQL)，尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。微量潤(rùn)滑給油裝置早源自美國，經(jīng)過我們20多年來的不懈研發(fā)，現(xiàn)在我們的產(chǎn)品已大量裝載在自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床上，而且還向美國輸出新裝置和技術(shù)。在日本、歐美等發(fā)達(dá)國家被大量采用，獲得了其他產(chǎn)品難以超越的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。安裝微量潤(rùn)滑噴霧系統(tǒng)(MQL)，可以大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。由于Bluebe微量潤(rùn)滑**油是從植物中提煉的，可以生物降解，每天只耗用30—60毫升，避免了傳統(tǒng)冷卻液污染空氣、水系、土壤、腐蝕設(shè)備等弊端，使企業(yè)生產(chǎn)更符合勞動(dòng)法，符合ISO14000標(biāo)準(zhǔn)。微量潤(rùn)滑噴霧系統(tǒng)廠家浦綠倍能夠使您放心的5點(diǎn)：1、經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售工程師前往查看您的設(shè)備，為您提出微量潤(rùn)滑(MQL)加工的方案。2、向您提供樣機(jī)，讓您親自體驗(yàn)微量潤(rùn)滑(MQL)加工的效果。

    浦綠倍長(zhǎng)期專注于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑領(lǐng)域。公司擁有多位潤(rùn)滑和節(jié)能領(lǐng)域的**學(xué)者團(tuán)隊(duì)，主力研發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品mdash;mdash;準(zhǔn)干式金屬加工微量油氣潤(rùn)滑設(shè)備（MQL），QML是氣液兩相流體潤(rùn)滑冷卻技術(shù)，主要用于取代干油潤(rùn)滑、難度較大的稀油潤(rùn)滑，以及取代金屬加工切削液切削油。配合本公司的發(fā)明專利微量潤(rùn)滑**潤(rùn)滑劑，可以大幅度改良潤(rùn)滑效果，減少傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑的使用量，減少潤(rùn)滑劑對(duì)環(huán)境的排放，起到效果明顯的節(jié)能減排的效果。公司還研發(fā)比申節(jié)能系列水溶性切削液、清洗劑、防銹劑、高溫油脂等工業(yè)潤(rùn)滑產(chǎn)品。公司有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們的宗旨是：用服務(wù)與真誠來換取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！我公司愿與國內(nèi)外各界同仁志士竭誠合作，共創(chuàng)美好未來！微量油氣潤(rùn)滑裝置是以壓縮空氣為動(dòng)力，并靠著壓縮空氣將油霧帶到潤(rùn)滑點(diǎn)，工作中必須保證壓縮空氣的壓力。

微量潤(rùn)滑（MQL）是指在不需要冷卻液的情況下，潤(rùn)滑系統(tǒng)通過壓縮空氣把非常少量的油液進(jìn)行霧化，從而對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑處理的一種潤(rùn)滑方式。這一工藝比較好用于鋸切、切割和鉆孔。在這一過程中所使用的潤(rùn)滑油為無毒環(huán)保，可降解的潤(rùn)滑劑很少礦物成分，降低成本。因?yàn)槲⒘繚?rùn)滑系統(tǒng)是油氣霧化潤(rùn)滑，所用的油量大約是普通濕切潤(rùn)滑劑用量的十分之一，在用油陳本上的到節(jié)約。其次由于微量潤(rùn)滑是油氣混合的油霧化潤(rùn)滑，所以整個(gè)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)中的能源消耗相對(duì)于切削液循環(huán)系統(tǒng)也是相對(duì)降低的。再者，當(dāng)微量潤(rùn)滑這種方式取代了傳統(tǒng)的切削循環(huán)系統(tǒng)以后，能直接降低機(jī)械設(shè)備的制造生成陳本。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離。安徽進(jìn)口微量潤(rùn)滑油哪個(gè)好

低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)充分利用低溫冷風(fēng)的冷卻效果。山西正規(guī)微量潤(rùn)滑油定做

金屬加工的微量潤(rùn)滑冷卻機(jī)理微量潤(rùn)滑機(jī)械加工的冷卻主要依靠壓縮空氣的流動(dòng)性帶走熱量，其效果弱于切削液，因此，合金材料微量潤(rùn)滑案例，要求切屑快速離開被加工區(qū)域。要實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)，有以下幾方面的需要注意：1、確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定壓縮空氣壓力變化導(dǎo)致潤(rùn)滑質(zhì)量的下降，還會(huì)降低其輔助冷卻作用，減小其幫助切屑離開加工面的作用。在不適合吹掃的地方，可以采用輔助壓縮空氣排屑的方法。2、減少加工過程中的長(zhǎng)屑問題切屑的形狀是微量潤(rùn)滑條件下需要重視的問題，是要實(shí)現(xiàn)短屑、碎屑，避免長(zhǎng)屑。具體的措施包括保持切削刃鋒利、研究并采用適合斷屑的刃形。粗加工時(shí)采用大切削量形成較厚的短屑，精加工時(shí)采用高速轉(zhuǎn)速，小的切削量獲得很好的表面質(zhì)量。浦綠倍（上海）科技有限公司為你提供微量潤(rùn)滑專業(yè)咨詢。

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