廈門滿裕引導制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
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廈門滿裕引導智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
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廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
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微量潤滑英文MQL,是指潤滑劑用量非常少的潤滑工況。微量潤滑的好處有:1、節(jié)約加工成本,包括切削液采購、倉儲、運輸和處置相關費用。2.工藝優(yōu)化完成后,粘刀的現(xiàn)象可有效避免,加工工具的使用壽命延長。3.工件后續(xù)的清潔、清洗可免除,帶來成本節(jié)約。4.車間的加工環(huán)境得到非常大的改善,實現(xiàn)車間可吸入顆粒符合標準,操作工無職業(yè)病風險。微量油氣潤滑裝置是以壓縮空氣為動力,并靠著壓縮空氣將油霧帶到潤滑點,工作中必須保證壓縮空氣的壓力。潤滑油具有低霧化的特點,有助于短期清潔。山西齒輪微量潤滑系統(tǒng)多少錢
微量潤滑(MinimalQuantityLubrication,即MQL)是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削,切削時將壓縮氣體(空氣、N2、CO2等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,噴射到加工區(qū),進行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般為3~50mL/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。MQL的應用優(yōu)勢明顯,適用范圍廣闊,國內(nèi)外關于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。山西先進微量潤滑系統(tǒng)有哪些微量潤滑劑在微量潤滑加工中起著非常重要的作用。
根據(jù)不同應用合理設定潤滑油量是減少潤滑消耗量、改善潤滑效果的關鍵因素。控制潤滑油量的方式有兩種:1、控制給油頻率2、控制泵的出油量。浦綠倍微量潤滑產(chǎn)品可以控制噴油周期和噴油量,每小時油量可以在0-160ML之間隨意調(diào)節(jié)。產(chǎn)品的噴油原則一般是多次少量,即較短間隔時間給少量的油,但設置需要根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。使用微量潤滑技術對環(huán)境的好處:機床使用微量潤滑系統(tǒng)可以節(jié)約大量的潤滑劑、節(jié)約能源、還不會給車間的工作環(huán)境造成污染,是金屬切削過程中潤滑冷卻較好的選擇。
相比較傳統(tǒng)的潤滑方式,微量潤滑的優(yōu)點可謂諸多,為保證微量潤滑效果以下兩點需要特別注意:1、使用干燥穩(wěn)定的氣源:氣源壓力的穩(wěn)定是微量潤滑裝置正常運行的重要因素。微量潤滑裝置的動力源是壓縮空氣,所以壓縮空氣壓力的穩(wěn)定非常重要。壓縮空氣中的水分會直接影響霧化效果,進而影響潤滑效果,所以氣源壓力的穩(wěn)定和氣源的干燥十分重要。2、平衡機軸瓦油霧輸出通道尺寸的設計十分關鍵,其合理性直接影響到軸瓦潤滑的效果。對于軸瓦的設計,在實際的應用上,軸瓦的設計通道不需要太大,一般可根據(jù)軸頸大小進行相應的計算。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且對人體也不能造成傷害。
微量潤滑技術是用少量的潤滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區(qū)域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技術。所使用的潤滑劑為無毒、可降解的植物型潤滑劑。微量潤滑是適用于高速切削的潤滑方式,因此加工中心中采用微量潤滑更能發(fā)揮優(yōu)勢,提高生產(chǎn)效率,降低成本。具體優(yōu)勢有:1.與加工中心的高速切削相適應:加工中心為高速、高效加工設備,配套的潤滑冷卻系統(tǒng)需要滿足其高速快捷的要求,多普賽微量潤滑系統(tǒng)可做到開機即有,反應速度小于1s;2.降低成本:微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一,降低了潤滑劑的成本。同時微量潤滑是以壓縮空氣為動力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也在一定程度上降低。另一方面,微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機床本身制造成本;3.環(huán)境改善:應用微量潤滑不會出現(xiàn)使用切削液時乳化液飛濺的情況,對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到保護作用。微量潤滑系統(tǒng)具有良好的潤滑性、冷卻性、防銹性,無需清洗。山東通用微量潤滑系統(tǒng)參數(shù)
MQL的應用優(yōu)勢明顯,適用范圍廣闊。山西齒輪微量潤滑系統(tǒng)多少錢
微量潤滑系統(tǒng)用于金屬加工的機理微量潤滑系統(tǒng)噴出的切削液在金屬切削中主要起兩個作用,一是潤滑作用;二是冷卻作用。切削液能否充分發(fā)揮有效的潤滑作用,其滲透能力強弱是一個重要的因素。常規(guī)的澆注式切削液在切削加工中的滲透以液體滲透和氣體滲透兩種方式進行:澆注的液體滲透效率較低,在高速切削時效率更低;氣體滲透是由于澆注在切屑表面裂紋中的液體隨著切削溫度的上升發(fā)生汽化而向前刀面進行滲透的。微量潤滑替代切削液系統(tǒng)后,省去切削液系統(tǒng),機床制造成本直接降低。山西齒輪微量潤滑系統(tǒng)多少錢
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