微量潤(rùn)滑系統(tǒng)由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí)，壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入，流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔，由于孔截面變小，氣體壓強(qiáng)隨之降低，而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同，這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差，從而使腔室中的潤(rùn)滑劑流入到吸液裝置中，此時(shí)，通過(guò)改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤(rùn)滑劑的流量，同時(shí)，吸液裝置中的潤(rùn)滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)流入傳輸管，并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處，在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。微量潤(rùn)滑油用于各類重載金屬加工，可用于各種金屬鋸切、銑削、鉆深孔、攻絲。浙江微量潤(rùn)滑制造商

國(guó)內(nèi)微量潤(rùn)滑產(chǎn)品（主要指內(nèi)置式系統(tǒng)）的廠家不多，尤其是產(chǎn)品系列齊全的內(nèi)置式系統(tǒng)更少，基本都是與大專院校合作開(kāi)發(fā)，走的是先模仿再創(chuàng)新的路子。配套給機(jī)床廠的不多，主要都是以改造為主，給汽車主機(jī)廠配套的不多，服務(wù)于相關(guān)行業(yè)的較多，同時(shí)也大量進(jìn)軍鋸切領(lǐng)域。從技術(shù)層面上看，無(wú)論進(jìn)口的還是國(guó)產(chǎn)的內(nèi)置式單通道系統(tǒng)，采用的發(fā)生原理都是文丘里原理，而外置式系統(tǒng)基本都是用電磁脈沖閥和氣動(dòng)脈沖閥這樣的發(fā)生形式。內(nèi)置式雙通道系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有研發(fā)生產(chǎn)出來(lái)，也由于一些方面的原因，還有待時(shí)日。連云港節(jié)能微量潤(rùn)滑報(bào)價(jià)微量潤(rùn)滑取代切削液系統(tǒng)后，可直接降低機(jī)床本身制造成本。

機(jī)械加工企業(yè)大概要花費(fèi)很多費(fèi)用來(lái)處理切削液廢液，無(wú)疑是增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。機(jī)械加工企業(yè)在保證加工質(zhì)量的同時(shí)也要考慮到成本、環(huán)保、安全等問(wèn)題。不要一味追求眼前的利益，目光要長(zhǎng)遠(yuǎn)，考慮全局，不要撿了芝麻丟了西瓜。傳統(tǒng)的切削液澆注潤(rùn)滑方式已經(jīng)滿足不了環(huán)保、生產(chǎn)成本的要求了，機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)選用新的潤(rùn)滑方式以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本及對(duì)環(huán)境的污染。微量潤(rùn)滑是一種新型的潤(rùn)滑方式，由于微量潤(rùn)滑是準(zhǔn)干式切削，沒(méi)有廢液產(chǎn)生，采用的潤(rùn)滑油是可降解的植物切削油，所以被認(rèn)為是綠色環(huán)保的加工方式。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)還具有造價(jià)低、體積小、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)，非常適合新機(jī)床安裝及舊機(jī)床改造。

微量潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑也是一種非常適合高速軸承的潤(rùn)滑方式，微量潤(rùn)滑油潤(rùn)滑可靠、潤(rùn)滑效果好、污染小、供油量可調(diào)、能夠?qū)崿F(xiàn)理想潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方法，壓縮空氣既可起到清潔軸承內(nèi)部的作用同時(shí)帶走熱量。由于可以精確的調(diào)整供油量，因此供油量控制在理想狀態(tài)，軸承內(nèi)部因油的攪動(dòng)導(dǎo)致的發(fā)熱很大減少，壓縮空氣不只冷卻軸承，同時(shí)在軸承座中產(chǎn)生正壓以阻止污染物的進(jìn)入。由于壓縮空氣的冷卻作用，軸承內(nèi)部的工作溫度較低，很適合超高速電主軸軸承的潤(rùn)滑。微量潤(rùn)滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，零排污，大幅度減少?gòu)U液排放。

在工業(yè)出產(chǎn)中，都會(huì)用到深孔鉆，那么，深孔鉆微量潤(rùn)滑的利益是什么呢?為什么人們?cè)谶\(yùn)用深孔鉆的時(shí)分，都要參與微量潤(rùn)滑油呢?想要弄理解這個(gè)問(wèn)題的朋友們，就要熟悉下面的內(nèi)容了。深孔鉆是專門(mén)用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械深孔鉆加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生曲折和振動(dòng)。一般都要憑借壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。深孔鉆微量潤(rùn)滑微量潤(rùn)滑技能實(shí)際上是相對(duì)于傳統(tǒng)的多油潤(rùn)滑提出來(lái)的，傳統(tǒng)機(jī)加工中的刀具潤(rùn)滑，需求循環(huán)運(yùn)用很多的切削液來(lái)解決潤(rùn)滑與冷卻的問(wèn)題，而微量潤(rùn)滑技能只需求耗費(fèi)極微量的潤(rùn)滑油，每小時(shí)約5～50ml，所以，傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式實(shí)際上是一種資源的極大浪費(fèi)，微量潤(rùn)滑技能Z大的利益，便是節(jié)約資源，能夠極大的下降企業(yè)出產(chǎn)運(yùn)營(yíng)本錢(qián)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可做到開(kāi)機(jī)即有，反應(yīng)速度小于1s。鎮(zhèn)江機(jī)床微量潤(rùn)滑

由于微量潤(rùn)滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，所以在加工后機(jī)床、切削工具、工件以及切屑都可以保持干燥。浙江微量潤(rùn)滑制造商

微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種以壓縮空氣為動(dòng)力，把微量潤(rùn)滑油霧化成微米級(jí)懸浮油微粒并將這種懸浮油微粒輸送到切削區(qū)域的潤(rùn)滑方式。和傳統(tǒng)的大量使用切削液或切削油的噴濺式潤(rùn)滑方式截然不同的是：只有在切削加工時(shí)提供噴霧潤(rùn)滑冷卻，那么切屑和工件上留下的潤(rùn)滑油少，與噴濺方式殘留的潤(rùn)滑油相比是非常微量的。生產(chǎn)廠使用微量潤(rùn)滑技術(shù)加工曲軸油孔，可以使生產(chǎn)效率獲得提高，帶領(lǐng)微量潤(rùn)滑技術(shù)的發(fā)展適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。微量潤(rùn)滑技術(shù)可帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，因?yàn)樵谇S油孔加工中，只需要使用很少量的潤(rùn)滑油即達(dá)到很好的潤(rùn)滑效果，從而使工廠在使用微量潤(rùn)滑技術(shù)之后獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。曲軸加工中心通過(guò)主軸和內(nèi)冷鉆，高效地輸送油霧至切削區(qū)域，機(jī)床的控制系統(tǒng)與微量潤(rùn)滑裝置相連，按照加工工藝的要求通過(guò)變化球閥開(kāi)啟頻率和鉆頭內(nèi)孔通道的大小來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油霧的輸送量。浙江微量潤(rùn)滑制造商

浦綠倍（上海）環(huán)?？萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，上海浦綠倍環(huán)保供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！