搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用留意事項說明如下:1、使用壓力:0.2---0.4Mpa2、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。圣鼎化工不斷開拓進(jìn)取,積極維護(hù)客戶利益。張店高溫瓷釉搪瓷管道制造廠家
隨著使用時間的推移,內(nèi)壁表面腐蝕的現(xiàn)象會再次出現(xiàn),普通防腐材料甚至?xí)l(fā)生脫落,影響物料質(zhì)量,所以只能延緩腐蝕周期,也無法從根本上解決內(nèi)壁表面的腐蝕現(xiàn)象。通過重新搪瓷或者更換新設(shè)備,這樣將投入大量的資金,而且更換周期較長影響正常生產(chǎn)運行且仍然無法保證不會再次腐蝕。復(fù)合材料修復(fù)工藝高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)即節(jié)省時間又可降低修復(fù)費用。高分子復(fù)合材料有著優(yōu)異的粘著力和耐腐蝕性能,防止搪瓷釜內(nèi)壁破損表面進(jìn)一步腐蝕滲漏。泰州高溫搪瓷管件制造廠家圣鼎化工產(chǎn)品具有技術(shù)上的獨特性。
所以在設(shè)計瓷釉時,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的力量直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強,愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增加密著。另外瓷層通常是不勻稱的,普遍含有夾雜物,這是涂搪過程的特征,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,而且終燒成受時間的限制,這就阻礙玻璃體的均化。一般地說,這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的緣由,也是瓷層裂紋的*,即使搪瓷的強度降低,又會導(dǎo)致各種缺陷。在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消退,如消退不會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。
設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。配管時要注意尺寸計算的準(zhǔn)確。外接的管子管件位置必須待安裝妥當(dāng)后再加以固定。注意,凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力,否則會因應(yīng)變應(yīng)力太大,導(dǎo)致瓷層爆裂。架空的搪玻璃管道,每隔2米左右應(yīng)設(shè)一支架。在搪瓷反應(yīng)釜附近進(jìn)行施工和焊接時,應(yīng)注意把罐口蓋住,防止外來硬物或焊渣損壞搪瓷層,進(jìn)入罐內(nèi)檢查或進(jìn)行修補時,應(yīng)注意在搪瓷反應(yīng)釜罐底上鋪墊質(zhì)地軟而潔凈的墊子。圣鼎化工不斷培養(yǎng)和挖掘人才。
真空進(jìn)料:關(guān)閉所有無關(guān)閥門,開啟進(jìn)料閥,打開對應(yīng)物料罐的罐底閥和排空閥,確認(rèn)無誤后開啟真空閥門進(jìn)料。進(jìn)料完畢后,關(guān)閉真空閥,然后根據(jù)工藝要求進(jìn)行下一步操作。壓力進(jìn)料:關(guān)閉所有無關(guān)閥門,開啟進(jìn)料閥和排空閥,打開對應(yīng)物料罐的罐底閥、關(guān)閉排空閥,確認(rèn)無誤后開啟物料罐氮氣閥或空壓閥進(jìn)料。進(jìn)料完畢后,關(guān)閉物料罐氮氣閥或空壓閥,打開排空閥,待壓力降為0后根據(jù)工藝要求進(jìn)行下一步操作。物料泵進(jìn)料:關(guān)閉所有無關(guān)閥門,開啟進(jìn)料閥和排空閥及對應(yīng)物料罐的罐底閥和排空閥,確認(rèn)無誤后根據(jù)《離心泵操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》開啟物料泵進(jìn)料,進(jìn)料完畢后,關(guān)閉物料泵,然后根據(jù)工藝要求進(jìn)行下一步操作。圣鼎化工將以更積極的態(tài)度,更新不同的產(chǎn)品。泰州高溫搪瓷管件制造廠家
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搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損緣由也多樣,一般有以下幾種緣由:機械損壞搪瓷抗沖擊力特別差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必需用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面消失小坑或爆瓷。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。張店高溫瓷釉搪瓷管道制造廠家
淄博圣鼎化工設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-07-12,多年來在搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)釜配件,搪玻璃反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜配件行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)釜配件,搪玻璃反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜配件等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過化工行業(yè)檢測,嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個省、市、自治區(qū)。淄博圣鼎化工設(shè)備有限公司研發(fā)團(tuán)隊不斷緊跟搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)釜配件,搪玻璃反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜配件行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。淄博圣鼎化工設(shè)備有限公司嚴(yán)格規(guī)范搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)釜配件,搪玻璃反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜配件產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊,分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。