采用整體實樣，選擇合適的木模結(jié)構(gòu)，采用三維建模技術(shù)，獲取模具關(guān)鍵尺寸，確定模具尺寸的正確性，從而確定鑄件尺寸的精度。2、確定合理的鑄件澆注位置，采用階梯式澆注系統(tǒng)以及保溫冒口，實現(xiàn)鑄件的順序凝固，確定鑄件內(nèi)部組織致密，無輸送缺陷。3、在生產(chǎn)的過程中需要嚴格按照工藝操作流程進行，確定滿足用戶的使用要求。熱處理時容易造成內(nèi)外溫差大，因此再進行熱處理時需要注意升溫和降溫的速度，減少鑄鋼件的溫差，從而減小應(yīng)力。2、裝爐時，軸件應(yīng)該放在適當(dāng)高度的墊鐵上，墊鐵的放置應(yīng)保護爐氣有良好的循環(huán)并避免鑄件變形。對于重要的大鑄件應(yīng)繪制裝爐草圖，寫明技術(shù)要求，注明外接熱電偶時要畫出其位置示意圖。3、軸鋼件熱處理后再經(jīng)焊補、矯正、機加工等，都要進行應(yīng)力處理。4、熱處理之后不允許進行大量的切割。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件，可以按照圖紙來選擇工藝和設(shè)計南通方鼎精密鑄造有限公司致力于提供鑄鋼，有想法的可以來電！江西閥體鑄鋼廠家推薦

南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件，可以按照圖紙來選擇工藝和設(shè)計鑄造合金結(jié)構(gòu)鋼有錳系合金鑄鋼、鉻系合金鑄鋼和含鎳鑄造合金鋼。錳系合金鑄鋼這類鋼以錳為主要合金元素，以硅、鉬等為輔助合金元素。常用的牌號有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、ZG65Mn等。常用來作齒輪、起重機和礦山機械輪子、耐嗜件等，其中錳含量1.05%～1.80%。錳可明顯提高淬透性，細化珠光體，提高硬度和耐磨性、降低鋼的塑性脆性轉(zhuǎn)變溫度，，常在鋼中加入硅(0.60%～1.40%)，以提高淬透性，增強固溶強化作用。常用錳硅鋼牌號有ZG30Mnsi、ZG35MnSi、ZG35SiMn、ZG50SiMn、ZG20MnSi等，可作火車側(cè)架、搖枕、齒輪、車輪等。為降低錳鋼回火脆性，常加入0.15%～0.30%的鉬。常用的有ZG20MnMo、ZG50MnMo。多元的錳合金鑄鋼有ZG35SiMnMo、ZG35SiMnMoV、ZG42MnMoV等，這些鋼可以作挖掘機零、部件，大齒輪，吊車的套筒等。在錳硅鋼中加入少量鉻(0.50%～0.80%)可以提高淬透性、強度和耐磨性，可制作受沖擊和磨損的鑄件，如齒輪、襯板等。常用牌號有ZG30CrMnSi、ZG35CrMnSi。。江西閥體鑄鋼廠家推薦鑄鋼，就選南通方鼎精密鑄造有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

南通方鼎精密鑄造有限公司采用的失蠟鑄造鑄造工藝生產(chǎn)系列的碳素鋼，合金鋼，不銹鋼精密鑄造零件，按用途分類,合金鋼可分為(1)合金結(jié)構(gòu)鋼,于制造各種工程結(jié)構(gòu)和機器零件的鋼種;(2)合金工具鋼,于制造各種工具的鋼種;(3)特殊性能合金鋼,具有特殊物理,化學(xué)性能的鋼種,例如耐酸鋼、耐熱鋼、電工鋼等.此外,按鋼的分類,合金鋼可分為珠光體鋼、奧氏體鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼等;按所含主要合金元素分類,合金鋼可分為鉻鋼、鉻鎳鋼、錳鋼、硅錳鋼等.

南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件，精密鑄鋼是指使用非金屬鑄模，制品尺寸于高于普通砂模鑄鋼件之鑄造法的總稱，包括脫蠟法或，石膏模法和陶瓷模法三大類。鑄鋼件的界限長度為700mm，易作之長度在200mm以下。鑄鋼件的重量分為約在100公斤以內(nèi)，一般常為10公斤以下。鑄鋼件之尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.30mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易達到±0.10mm以內(nèi)。角度公差為±0.5~±2.0度，鑄鋼件較小厚度0.5~1.5mm.鑄鋼件表面粗度約Rmax4S~12S。鑄鋼件材質(zhì)幾無任何限制，如鋁合金、鎂合金、鈦合金、銅合金，各種鋼材、鈷基和鎳基耐熱合金，硬材料。制作形狀復(fù)雜之工件，尺寸精度良好，切削加工少。節(jié)省材料浪費，并可大量生產(chǎn)。脫蠟鑄鋼件廣用于噴射引擎、燃氣渦輪、蒸汽渦輪、飛機零件、內(nèi)燃機、車輛、食品機械、印刷機械、制紙機械、壓縮機、閥件、幫浦、計測儀、縫紉機、事務(wù)機器及其它機器零件。鑄鋼，就選南通方鼎精密鑄造有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件，可以按照圖紙來選擇工藝和設(shè)計，鑄鋼件加工的生產(chǎn)工藝要求：1、采用整體實樣，選擇合適的木模結(jié)構(gòu)，采用三維建模技術(shù)，獲取模具關(guān)鍵尺寸，確定模具尺寸的正確性，從而確定鑄件尺寸的精度。2、確定合理的鑄件澆注位置，采用階梯式澆注系統(tǒng)以及保溫冒口，實現(xiàn)鑄件的順序凝固，確定鑄件內(nèi)部組織致密，無輸送缺陷。3、在生產(chǎn)的過程中需要嚴格按照工藝操作流程進行，確定滿足用戶的使用要求。熱處理時容易造成內(nèi)外溫差大，因此再進行熱處理時需要注意升溫和降溫的速度，減少鑄鋼件的溫差，從而減小應(yīng)力。2、裝爐時，軸件應(yīng)該放在適當(dāng)高度的墊鐵上，墊鐵的放置應(yīng)保護爐氣有良好的循環(huán)并避免鑄件變形。對于重要的大鑄件應(yīng)繪制裝爐草圖，寫明技術(shù)要求，注明外接熱電偶時要畫出其位置示意圖。鑄鋼，就選南通方鼎精密鑄造有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電！失蠟鑄鋼鑄鋼

南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供鑄鋼的公司。江西閥體鑄鋼廠家推薦

本公司采用熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。能夠獲得較為準確的形狀，以及比較高的鑄造精度。不過，我們也可以根據(jù)產(chǎn)品需要，對其進行熱處理和冷加工。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件，鑄鋼件的種類，則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造，覆膜砂等。其中較為常用的是熔模鑄造：選用適宜的熔模材料制造熔模；在熔模上重復(fù)沾涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清砂，從而獲得的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件，可以按照圖紙來選擇工藝和設(shè)計。江西閥體鑄鋼廠家推薦