3.真空上料系統(tǒng)：真空上料系統(tǒng)是一種借助于真空發(fā)生設(shè)施產(chǎn)生高真空形成的負(fù)壓氣流，輸送顆粒和粉末狀物料的粉體輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。真空上料系統(tǒng)主要由真空泵、真空機(jī)組、導(dǎo)管、真空閥門等組成。在鋰電池行業(yè)生產(chǎn)過程中真空上料系統(tǒng)配合振動(dòng)篩使用可以有效的避免粉塵的逸散和生產(chǎn)環(huán)境的安全問題。振動(dòng)篩與物料接觸的過程中，極易產(chǎn)生磨損，設(shè)備使用壽命短。使用超音速噴涂碳化鎢涂層后，耐磨損性能明顯提高5倍左右，使用時(shí)間延長且具有隔離設(shè)備中的鐵離子作用，不僅延長使用壽命，提高了正極材料粉體純度，現(xiàn)已在鋰電正極材料行業(yè)大量投入使用。振動(dòng)篩對物料的粒度、密度等因素有較高的要求，需選用合適的篩選設(shè)備。粉末振動(dòng)篩價(jià)格
茯苓粉旋振篩即不銹鋼旋振篩是一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備，其噪音低，效率高，換網(wǎng)需3-5分鐘，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。我公司生產(chǎn)的不銹鋼旋振篩技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠；因此在市場上運(yùn)用，需求量也越來越多。茯苓粉的生產(chǎn)也增加了生產(chǎn)力與勞動(dòng)力。我們向大家推薦一種篩分工具——茯苓粉旋振篩。
茯苓粉旋振篩也叫不銹鋼旋振篩、三次元振動(dòng)篩分過濾機(jī)，主要是針對具有特殊性、高粘度、細(xì)粒物料而研發(fā)的一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備。其全封閉結(jié)構(gòu)、噪音低、效率高，粉、粒、粘液類均可使用，篩分細(xì)可達(dá)500目(28微米)，過濾細(xì)可達(dá)5微米。用于篩分細(xì)粉、微粉、及干、濕物料等。 單層直線振動(dòng)篩價(jià)格振動(dòng)篩的缺點(diǎn)包括噪音大、能耗高、維護(hù)費(fèi)用高等，需要定期清洗和維護(hù)設(shè)備。
超聲波振動(dòng)篩與搖擺篩篩分精度和篩分產(chǎn)量相對普通振動(dòng)篩更高，并且堵網(wǎng)現(xiàn)象少，所以用戶在挑選這兩種振動(dòng)篩時(shí)往往會存在疑問，多以小編就來介紹一下超聲波振動(dòng)篩與搖擺篩之間的區(qū)別。篩分層數(shù)不同正如我們介紹旋振篩的時(shí)候一樣，因?yàn)榭紤]到超聲波換能器產(chǎn)生的高頻激振力的衰減現(xiàn)象，超聲波振動(dòng)篩在進(jìn)行粒度篩分時(shí)多可以同時(shí)分出4個(gè)不同的等級，篩面層數(shù)好是采用3層，而且超聲波換能器也要增加至兩套，設(shè)備的制作成本會有不小的提升。而搖擺篩則并非依靠振動(dòng)力的層級傳遞，其通過皮帶的帶動(dòng)凡事使其不用擔(dān)心驅(qū)動(dòng)力的減弱，完全可以根據(jù)客戶的需求選擇5層篩分，即可以精確到6個(gè)等級的分選操作。
電池負(fù)極材料根據(jù)特性可以選用塑料振動(dòng)篩（與物料接觸材料為聚丙烯），超聲波振動(dòng)篩(與物料接觸材料為不銹鋼噴涂特氟龍)，聚氨酯振動(dòng)篩與物料接觸材料為不銹鋼噴涂聚氨酯）。篩粉機(jī)的特點(diǎn)都是與物料接觸不能含金屬，以上三種設(shè)備都可以有效解決這一難題。篩粉機(jī)適用粒度在20微米-10mm、含水量小于5%、的各種干式粉狀物料的篩分。大給料粒度不大于10mm。 可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。高篩分目數(shù)20微米目，可篩分出5種不同粒度的物料。振動(dòng)篩是精細(xì)篩分的好選擇，可廣泛應(yīng)用于各種物料篩選。
耐火材料超聲波振動(dòng)篩是一種應(yīng)用于耐火材料生產(chǎn)和加工過程中的高效篩分設(shè)備。它采用超聲波振動(dòng)技術(shù)，結(jié)合傳統(tǒng)篩分原理，能夠有效地實(shí)現(xiàn)耐火材料的細(xì)粒分離和篩分。耐火材料是一類高溫材料，具有優(yōu)異的耐高溫、耐磨、耐腐蝕等特性，用于冶金、建材、化工等行業(yè)。在耐火材料的生產(chǎn)過程中，需要對原材料進(jìn)行篩分，以獲得符合要求的顆粒大小和均勻性，從而保證制品的質(zhì)量和性能。傳統(tǒng)的篩分設(shè)備在耐火材料生產(chǎn)中存在一些問題，如篩網(wǎng)堵塞、篩分效率低下等。而耐火材料超聲波振動(dòng)篩通過引入超聲波振動(dòng)技術(shù)，能夠有效解決這些問題。振動(dòng)篩的操作簡單直觀，降低了操作人員的培訓(xùn)成本。粉末振動(dòng)篩價(jià)格
振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率和振幅是影響篩分效果的重要因素，需要根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。粉末振動(dòng)篩價(jià)格
碳化硅超聲波振動(dòng)篩原理：碳化硅超聲波振動(dòng)篩工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz的機(jī)械振動(dòng)，使振動(dòng)篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動(dòng)篩是在傳統(tǒng)振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波（機(jī)械波），超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細(xì)分體的篩分性能，所以，超聲波振動(dòng)篩特別適合精細(xì)粉體的用戶使用。粉末振動(dòng)篩價(jià)格