反滲透膜的離線清洗方式及步驟,首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件,以保證反滲透系統(tǒng)不停止運(yùn)行,保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。反滲透膜性能測試,對每一支膜元件單獨(dú)測試其各項(xiàng)性能指標(biāo),包括:脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等,并作好測試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件:符合不同類型膜廠商提供的標(biāo)準(zhǔn)。
在反滲透的污染控制中,**根本的措施在于以反滲透為**的水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及制造安裝過程、反滲透系統(tǒng)各種耗材的選擇、運(yùn)行管理水平等方面的控制。當(dāng)然,當(dāng)反滲透系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重污染時,首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解決污染的方法,并通過恰當(dāng)?shù)耐緩皆?*短的時間內(nèi)對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行清洗,因?yàn)殡S著時間的延長,意味著清洗難度的下降。 陶氏膜上海純超環(huán)保售后服務(wù)有保證。寧波BW30-400陶氏膜報價
四、設(shè)備整體加強(qiáng)反沖洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥。2、交替開啟和關(guān)閉上排水氣動閥,下排水氣動閥;上排水氣動閥開啟2~5分鐘,下排水氣動閥開啟4~8分鐘。3、設(shè)備沖洗至水清澈為止,清洗完畢。
五、設(shè)備投入運(yùn)行1、開啟進(jìn)水氣動閥、產(chǎn)水氣動閥、上排水氣動閥和手動排放球閥。2、關(guān)閉其他氣動閥門。3、系統(tǒng)進(jìn)水2-5分鐘后,關(guān)閉上排水氣動閥,逐漸關(guān)小手動排放球閥,調(diào)節(jié)壓力至0.10~0.12MPa,觀察產(chǎn)水量。3、系統(tǒng)進(jìn)水2-5分鐘后,關(guān)閉上排水氣動閥,逐漸關(guān)小手動排放球閥,調(diào)節(jié)壓力至0.10~0.12MPa,觀察產(chǎn)水量。 寧波反滲透陶氏膜型號上海純超環(huán)保出售質(zhì)量陶氏膜。
回收率的極限:
如前所述,回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常,一種理想情況是回收全部進(jìn)水,但是這是不現(xiàn)實(shí)的,因?yàn)橛腥缦略颍?
如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水,將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣,懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累,并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜,直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水。
一些溶解固體,如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂,如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時存在,將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率,這是由他們在水中溶解度的限制引起的。例如,進(jìn)水中的硅(二氧化硅)通常是RO回收率的限制因素,因?yàn)楫?dāng)濃度達(dá)到100– 120 ppm時,硅(二氧化硅)將會從溶液中析出。這也就是說,如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30 ppm,那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下,因?yàn)檫@種回收率情況下,SiO2的濃度將濃縮4倍,導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm,即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水,SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍,也就是說,SiO2的濃度大約在150 ppm左右,SiO2將開始沉淀,并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。
5.陶氏衛(wèi)生級熱水消 毒膜: HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好,能經(jīng)受熱水的消 毒處理。由先進(jìn)的全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件,具有膜工業(yè)界比較高的有效膜面積,這一高膜面積允許系統(tǒng)設(shè)備成更低的運(yùn)行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無外殼的full-fit的結(jié)構(gòu),消除了標(biāo)準(zhǔn)膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū),適用于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用場合。且所有的部件均符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。 陶氏膜上海純超環(huán)保專業(yè)人員給出建議。
1設(shè)計(jì)
保護(hù)性設(shè)計(jì)不足,會導(dǎo)致膜產(chǎn)生不可恢復(fù)性受損。根據(jù)受損的種類不同,其解決方法也各異。列如:為避免膜絲、膜片被劃傷,可選用內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜,并且加裝前置過濾器;為防止RO膜被氧化性物質(zhì)氧化,加裝ORP儀表和還原劑自動投加裝置;為防止超壓性物理損傷,可加裝壓力保護(hù)設(shè)施;為防止膜絲、膜片受水錘沖擊破裂,需設(shè)計(jì)減緩水錘細(xì)節(jié)。
設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)欠缺或過于節(jié)省材料成本,會造成實(shí)際選用膜面積嚴(yán)重不足;單位面積超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、污染嚴(yán)重,也需頻繁清洗。為此,膜面積需要根據(jù)穩(wěn)定膜通量選型設(shè)計(jì),對無經(jīng)驗(yàn)水質(zhì),需通過中試驗(yàn)證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)o
對于R0系統(tǒng),膜串聯(lián)數(shù)量過多,亦會導(dǎo)致后段膜污染嚴(yán)重且難以清洗恢復(fù)。解決方法是合理設(shè)計(jì)RO 膜的串聯(lián)數(shù)量,當(dāng)采用兩段式RO設(shè)計(jì)時,設(shè)計(jì)分段清洗。
此外,前處理能力偏小,導(dǎo)致膜進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo),強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),亦會縮短膜的使用壽命。對此,需改善前處理工藝,保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)符合要求。 上海純超環(huán)??萍加邢薰局铝τ谔峁?陶氏膜,歡迎您的來電哦!寧波反滲透陶氏膜型號
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導(dǎo)讀:反滲透運(yùn)行時,進(jìn)水中含有的懸浮物質(zhì)、溶解物質(zhì)以及微生物繁殖等原因都會造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理應(yīng)盡可能的除去這些污染物質(zhì),盡量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下幾種:
新裝置管道中含有油類物質(zhì)和焊接管道時的殘留物,以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈;
●預(yù)處理裝置設(shè)計(jì)不合理;
●添加化學(xué)藥品的量發(fā)生錯誤或設(shè)備發(fā)生故障;
●人為操作失誤;
●停止運(yùn)行時未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確;
●給水水源或水質(zhì)發(fā)生變化。
●污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請參見下表。 寧波BW30-400陶氏膜報價
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