現(xiàn)代制造技術的發(fā)展要求壓力機不僅能夠高速度、高精度、大負荷的運轉，而且要求其具有更大的柔性，能根據不同材料、不同工藝要求設計滑塊運動曲線。伺服壓力機由于是在摒棄傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪和離合器等耗能部件的基礎上，采用交流伺服電機直接作為壓力機的動力源，通過螺旋、曲柄連桿等執(zhí)行機構將電機的旋轉運動轉化為滑塊的直線運動，實現(xiàn)滑塊運動可控，以滿足沖壓加工柔性化、智能化的需求。伺服壓力機能夠提高復雜形狀沖壓件、高強度板及鋁合金板成形加工的技術水平和制造能力，充分體現(xiàn)了鍛壓力機床未來的發(fā)展趨勢。河北臺式壓力機節(jié)能

近年隨著科技的發(fā)展，市場對高精度、高質量、低價格產品的需求越來越大，用于制造產品的材料越來越豐富，使得制造業(yè)的國際競爭越來越激烈。由于新型材料的出現(xiàn)以及產品形狀趨于復雜，為此制造業(yè)對于能夠高精度加工復合材料、難加工材料的壓力機的需求越來越強烈。

伺服壓力機的一個重要特點，就是其可以根據成形工藝的要求，在計算機控制下任意調整滑塊的行程、移動速度、停止位置和保壓時間，還具有可進行復合加工的功能。伺服壓力機是一種高附加值的塑性加工設備。

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伺服壓力機采用伺服電機、減速機和絲杠傳動來施加和控制壓力，擁有良好的控制平穩(wěn)性能和干凈的使用環(huán)境，具有空行程快進功能，能很好的提高工作效率；恒應力壓力試驗功能可以對空心磚，紅磚，水泥抗壓強度，混凝土抗壓強度，水泥抗折等建筑材料進行適應國家標準和國際標準的試驗；沒有油污，壽命長，不用做地基基礎，低噪音，搬遷方便，是替代液壓壓力機的理想產品。配置光柵保護系統(tǒng)，能有效保護人身安全，環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護成本低。

壓力機的結構：

四立柱油壓機

壓機應具有可靠的結構剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度（3000）方向。技術參數如下：公稱壓力190T；有效工作臺面積3000×750 mm2；壓排運動速度75~100 mm/s；比較大開合距離550 mm（不含加熱板）；保壓時間8h（工件130℃）；壓機底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2 mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm（不小于10個測點）。

壓力機的運行速度、力度和扭矩可借助伺服驅動進行精細及動態(tài)調整且可解除連接，以此達到理想的運動形態(tài)。此外，如工件外形尺寸復雜，還可使生產流程及材料和屈服點強度達到更好的情況。工件的成形流程得到了很大程度的提升，這便提高了工件質量，且可將很大程度地降低廢品率。除此之外，伺服壓力機的生產環(huán)境有所改變，工件無油性殘渣也有所下降。在對傳統(tǒng)的壓力機進行改造時，因其凸輪應為機械式適配，所以通常情況下會耗損較長時間。而伺服壓力機借助于控制設備，則可避免經過此類調整過程。由于能夠可靠監(jiān)控壓力機運行速度，所以Sick研發(fā)的動態(tài)控制技術可提供這樣的可能性，也就是新型控制程序在運行或試驗過程中，在部分保護系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)時，將風險降至比較低。這樣便較大縮短了壓力機的改裝時間，可提高壓力機在加工少量工件時的生產效益。 遼寧自動化壓力機應用

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根據伺服電機驅動方式，伺服壓力機主傳動系統(tǒng)可分為伺服電機直接驅動執(zhí)行機構和伺服電機通過減速機驅動執(zhí)行機構兩種類型。直接驅動形式的伺服壓力機，采用低速大扭矩伺服電機與執(zhí)行機構直接連接，無減速機構，傳動鏈短，結構簡單，傳動效率高，噪聲低。但受伺服電機扭矩的限制，該主傳動系統(tǒng)*適用于小噸位伺服壓力機。目前商品化的伺服壓力機較廣采用伺服電機-減速-增力機構的主傳動系統(tǒng)，可分為電機-減速-曲柄連桿，電機-減速-曲柄-肘桿，電機-減速-螺旋-肘桿等三種傳動結構。采用減速機構和增力機構作為伺服壓力機主傳動系統(tǒng)可實現(xiàn)高速、小扭矩伺服電機驅動大噸位壓力機，已成為伺服壓力機發(fā)展的主流趨勢。河北臺式壓力機節(jié)能

深圳市凱強利試驗儀器有限公司,是微機控制材料試驗機和精密電子伺服壓裝機的專業(yè)生產廠家。具有多年的生產經驗，有很強的硬件、軟件開發(fā)能力及機械設計研制能力，擁有一支強大的自動控制、軟件開發(fā)、機械液壓、材料測試、市場營銷、生產管理、電測裝配等各類高中級工程技術人才隊伍。公司生產的試驗機和伺服壓裝機，進行自行設計開發(fā)、制造，擁有自己的測控硬件、軟件知識產權。產品設計合理，功能成本比例適當，質量穩(wěn)定可靠，軟件先進適用，操作簡單易行。