儲(chǔ)能BMS主動(dòng)均衡和被動(dòng)均衡的區(qū)別主要有能量的方式、啟動(dòng)均衡條件、均衡電流、成本等,具體區(qū)別如下:能量的方式:主動(dòng)均衡-主動(dòng)采用儲(chǔ)能器件,將荷載較多能量的電芯部分能量轉(zhuǎn)移到能量較少的電芯上,是能量的轉(zhuǎn)移。被動(dòng)均衡運(yùn)用電阻,將高荷電電量電芯的能量消耗掉,減少不同電芯之間差距,是能量的消耗。啟動(dòng)均衡條件:只要壓差大于設(shè)定值便開始啟動(dòng)主動(dòng)均衡,均衡時(shí)間一般是24小時(shí)都在工作。在電池快接近充滿的電壓下才啟動(dòng)被動(dòng)放電均衡,均衡時(shí)間一般就幾個(gè)小時(shí)。均衡電流:主動(dòng)均衡電流可達(dá)1-10A,充放電過程均可實(shí)現(xiàn),均衡效果明顯。被動(dòng)均衡電流35mA-200mA不等,均衡電流越大,發(fā)熱越嚴(yán)重。成本:主動(dòng)均衡電路復(fù)雜,故障率高,成本高。被動(dòng)均衡軟硬件實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,成本低。隨著電芯制造工藝不斷提升,電芯間的一致性越來越高。出于電路結(jié)構(gòu)和成本考慮,被動(dòng)均衡的策略仍然是市場(chǎng)的主流選擇。通過平衡管理,鋰電池保護(hù)板能夠確保電池組內(nèi)各節(jié)電池的壓差不大,從而提高整個(gè)電池組的充放電性能。光伏儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)方案定制
電池及其管理系統(tǒng)在ESBMS系統(tǒng)及動(dòng)力電池BMS系統(tǒng)里的硬件邏輯結(jié)構(gòu)不同。儲(chǔ)能管理系統(tǒng),硬件一般采用兩層或者三層的模式,規(guī)模比較大的傾向于三層管理系統(tǒng)。動(dòng)力電池管理系統(tǒng),只有一層集中式或者兩分布式,基本不會(huì)出現(xiàn)三層的情況。小型車主要應(yīng)用一層集中式電池管理系統(tǒng)。兩層的分布式動(dòng)力電池管理系統(tǒng),如下圖所示。從功能看,儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)首層和第二層模塊基本等同于動(dòng)力電池的首層采集模塊和第二層主控模塊。儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)的第三層,則是在此基礎(chǔ)上增加的一層,用以應(yīng)對(duì)儲(chǔ)能電池巨大的規(guī)模。打一個(gè)不是那么恰當(dāng)?shù)谋确?。一個(gè)管理者較理想的下屬數(shù)量是7個(gè)人,如果這個(gè)部門一直擴(kuò)張,出現(xiàn)了49個(gè)人,那么只好7個(gè)人選一個(gè)組長,再任命一個(gè)經(jīng)理管理這7個(gè)組長。超越個(gè)人能力,管理容易出現(xiàn)混亂。映射到儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)上,這個(gè)管理能力就是芯片的計(jì)算能力和軟件程序的復(fù)雜度。磷酸鐵鋰鋰電池保護(hù)板智能云平臺(tái)目前鋰電池保護(hù)板架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。
電池及其管理系統(tǒng)在ESBMS系統(tǒng)及動(dòng)力電池BMS系統(tǒng)里的位置有所不同。在儲(chǔ)能系統(tǒng)中,儲(chǔ)能電池在高壓上只與儲(chǔ)能變流器發(fā)生交互,變流器從交流電網(wǎng)取電,給電池組充電;或者電池組給變流器供電,電能通過變流器轉(zhuǎn)換成交流發(fā)送到交流電網(wǎng)上去。儲(chǔ)能系統(tǒng)的通訊,電池管理系統(tǒng)主要與變流器和儲(chǔ)能電站調(diào)度系統(tǒng)有信息交互關(guān)系。一方面,電池管理系統(tǒng)給變流器發(fā)送重要狀態(tài)信息,確定高壓電力交互情況;另一方面,電池管理系統(tǒng)給儲(chǔ)能電站的調(diào)度系統(tǒng)PCS發(fā)送多方面的監(jiān)測(cè)信息。電動(dòng)汽車的BMS,在高壓上,與電動(dòng)機(jī)和充電機(jī)都有能量交換關(guān)系;在通訊方面,與充電機(jī)在充電過程中有信息交互,在全部應(yīng)用過程中,與整車控制器有詳盡的信息交互。
儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板廠商一般從動(dòng)力電池保護(hù)板發(fā)展而來,因此,很多設(shè)計(jì)和名詞有歷史沿革比如動(dòng)力電池里一般分為BMU(BatteryMonitorUnit)和BCU(BatteryControlUnit)前者采集,后者控制。因?yàn)殡娦臼且粋€(gè)電化學(xué)的過程,多個(gè)電芯組成一個(gè)電池,由于每個(gè)電芯特性,無論制造多精密,隨使用時(shí)間,環(huán)境,各個(gè)電芯都會(huì)存在誤差與不一致的地方,故電池管理系統(tǒng),就是通過有限的參數(shù),去評(píng)估當(dāng)前電池的狀態(tài),有點(diǎn)像中醫(yī)看病,通過表征,看你得了啥病,不是西醫(yī),需要一些理化分析,人體的理化分析就像電池的電化學(xué)特性,可以通過大型試驗(yàn)儀器去測(cè)量,但是嵌入式系統(tǒng)很難去評(píng)估電化學(xué)的一些指標(biāo),故電池保護(hù)板就是一個(gè)老中醫(yī)。鋰電池保護(hù)板分為分口與同口保護(hù)板。
集成化芯片技術(shù)的發(fā)展使得電動(dòng)車保護(hù)板能夠?qū)崿F(xiàn)更高的集成度和更小的體積。這些高度集成的芯片不僅減少了元器件的數(shù)量,降低了制造成本,還提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。通過集成化的設(shè)計(jì),保護(hù)板能夠更快速地響應(yīng)電池狀態(tài)的變化,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的保護(hù)策略。高精度傳感器技術(shù)的應(yīng)用使得電動(dòng)車保護(hù)板能夠更準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)電池的電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。這些傳感器具有更高的靈敏度和更低的誤差率,能夠?qū)崟r(shí)捕捉電池狀態(tài)的細(xì)微變化,為保護(hù)板提供更多方位、更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。通過結(jié)合先進(jìn)的算法,保護(hù)板能夠更準(zhǔn)確地判斷電池的健康狀況,預(yù)防潛在的安全隱患。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司的鋰電池保護(hù)板通過了新國標(biāo)認(rèn)證。低速電動(dòng)車鋰電池保護(hù)板管理
鋰電池保護(hù)板對(duì)電池SOH的管理。光伏儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)方案定制
鋰電池保護(hù)板是對(duì)串聯(lián)鋰電池組的充放電保護(hù);在充滿電時(shí)能保證各單體電池之間的電壓差異小于設(shè)定值,實(shí)現(xiàn)電池組各單體電池的均充,有效地改善了串聯(lián)充電方式下的充電效果;同時(shí)檢測(cè)電池組中各個(gè)單體電池的過壓、欠壓、過流、短路、過溫狀態(tài),保護(hù)并延長電池使用壽命;欠壓保護(hù)使每一單節(jié)電池在放電使用時(shí)避免電池因過放電而損壞。成品鋰電池組成主要有兩大部分,鋰電池芯和保護(hù)板,鋰電池芯主要由正極板、隔膜、負(fù)極板、電解液組成;正極板、隔膜、負(fù)極板纏繞或?qū)盈B,包裝,灌注電解液,封裝后即制成電芯,鋰電池保護(hù)板的作用很多人都不知道,鋰電池保護(hù)板,顧名思義就是保護(hù)鋰電池用的,鋰電池保護(hù)板的作用是保護(hù)電池不過放、不過充、不過流,還有就是輸出短路保護(hù)。 光伏儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)方案定制