管理人員還應經常檢查融晶管是否燙手。通常情況下,融晶管接觸吸收器端,手可觸及并可長時間停留。融晶管若燙手,手可觸及但不能長時間停留,則說明有溶液流過融晶管,應檢查原因。若屬于結晶前的前兆,應及早處理。若融晶管很少燙手(手只能點接觸,無法停留),說明溶液熱交換器內的濃溶液側可能已經結晶,發(fā)生器中濃溶液只能通過融晶管旁通到吸收器。此時,應采用融晶措施進行融晶,排除故障。運行觀察注意事項,機組啟動初期,抽除非凝性氣體。其目的主要是増強吸收器的吸收效果。建立起穩(wěn)定的運行工況,并防止溶液結晶。啟動后,若制冷量達不到預定要求,可能機組內存在非凝性氣體,應啟動真空泵抽真空,使機組吸收損失在1℃以下,運轉中若遇到突然停電,則冷卻水系。冷媒水泵、冷劑泵及溶液泵等均會停止運轉,應立即關閉熱源泵,停止供熱,以免發(fā)生器內溶液結晶。啟動冷卻水泵和冷媒水泵后,出口閥應緩慢打開:否則,過急的進水會造成管道和機組的劇烈振動,其至會損壞水蓋,對于蒸汽型溴化鋰機組,在向高壓發(fā)生器通氣前,要將管道內的積水排出,并應緩慢打開截止閥,向發(fā)生器緩慢供熱,供熱過快,會導致受熱膨脹不均勻。“質量優(yōu)先,用戶至上,以質量求發(fā)展,與用戶共創(chuàng)雙贏”是山東飛龍制冷設備有限公司新的經營觀。泰安三洋溴化鋰溶液
直燃機燃燒器的檢修溴化鋰直燃機與溴化鋰吸收式蒸汽型機組基本相同,只是高壓發(fā)生器不是用蒸汽加熱,而是以燃料(如油、煤氣等)直接燃燒產生的高溫煙氣為熱源,因此,直燃機燃燒器的管理與檢修就顯得十分重要。燃燒器的檢修同祥是專業(yè)性較強、有一定難度的檢修工作,可由飛龍承擔。①燃油燃燒器燃油燃燒器的拆卸步驟如下。a.切斷機組電源,特別是切斷燃燒器電源。b.切斷曲路,停止供油,拆下油泵進油管,取出聯(lián)軸器,松開螺栓,即可取出油泵。c.拆下電動機,取下風葉,即可取出進風座。d.松開連桿,拆下伺服電動機和凸輪。e.拆下油管、安全電磁閥和工作電磁閥。f.松開電眼接線柱,取出電眼。g.打開上蓋板、邊蓋板,取出接線組排座和點火變壓器。h.拆下法蘭插銷,取出燃燒筒。i.拆下螺栓,取出噴嘴座和噴嘴。安裝步驟與上述步驟反向進行。②燃氣燃燒器燃氣燃燒器拆卸步驟如下。a.切斷機組電源,切斷燃燒器電源。b.關閉燃氣閥門,切斷氣路。c.從管道線上依次拆下球閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、DMN電磁閱及其他管道組件。d.拆下燃氣蝶閥。e.同①中步驟c、d、f~h。f.拆下螺栓,取出燃氣空氣混合燃燒頭。安裝步驟與上述拆卸步驟反向進行。③檢驗燃燒器拆卸之后。東營熱水型溴化鋰維保山東飛龍制冷設備有限公司以更積極的態(tài)度,更新、更好的產品,更質量的服務,迎接挑戰(zhàn)。
應除銹,或換新的彈簧。若機組在抽真空時,真空電磁閥經檢查其它都正常,**是因銹蝕而咬牢時,可用鐵棒頂彈簧,使彈簧滑動而恢復工作。鈀元件檢修在自動抽氣裝置中,抽出的不凝性氣體在分離室中分離,若機組密封性好,則一般說來,不凝性氣體主要是氫氣,可以通過鈀元元件加熱后白白動排放至大氣。每隔兩年應檢查或更換鈀加熱器。如果鈀元件不熱或不起作用,應應檢查鈀元件供應電壓是否正常,運運行情況是否正常,接線是否牢固,是否生銹等。應注意,若貯氣室中排氣操作有誤,鈀元件隔離閥未關閉,而使鈀接觸溴化鋰溶液,鈀元件應注意,若貯氣室中排氣操作有誤,鈀元件隔離閥未關閉,而使鈀接觸溴化鋰溶液,鈀元件會被損壞,應檢查或更換。如果維修機紐需用火焰切割時,應放盡貯氣室中的氣體,否則由于氫氣的存在,對貯氣室進行火焰切割時,會引起的危險。高真空隔膜網。溴化鋰制冷機抽氣系統(tǒng)中,其閥門一般均采用真空隔膜閥,特別是主抽氣閥,經常關開,應定期檢修或更換。抽氣系統(tǒng)的泄露檢修。抽氣系統(tǒng)中,接管、接頭等部位應定期檢查是否泄漏,特別是與測試真空的儀表,如U形管差壓計相連時,一般采用真空膠管與U形玻璃管相迮接。既既不能扎得過緊。
說明冷劑水已被污染。此時,應進行冷劑水取樣,測量其相對密度。若冷劑水的相對密度超過,則應及時進行冷劑水的再生處理。冷媒水出口溫度的觀測應經常觀測機組冷媒水出口溫度的變化。如果冷媒水出口處的溫度升高,要分析原因。外界條件變化導致的溫度升高是正常的現(xiàn)象,但機組性能下降,則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機組內存有非凝性氣體是機組性能下降的重要原因。一旦確定機組性能下降是氣密性不良造成的,說明機組存在泄露。則要設法停機檢漏。機組若無法停止運行,可幫用增加抽氣次數(shù)來補救,但應加強對真空抽氣系統(tǒng)的管理,并且盡快地停機檢漏。氣密性不良或溴化鋰機組內存有非凝性氣體是冷媒水出口溫度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷劑水被污染、溴化鋰機組結晶、表面活性劑量減少及機組傳熱管內有污垢等,也會使冷媒水出口溫度上升。冷卻水的觀測在溴化鋰機組運行的過程中,還要觀測冷卻水的進、出口的壓力差及溫度差。如果有較大變化,則要分析原因。若其他參數(shù)變化不大,可能是傳熱管結垢或傳熱管口被堵塞,也可能是冷卻水室隔板墊片破裂,造成部分短路等原因,應仔細分析。融晶管的觀察在機組運行的過程中。山東飛龍制冷設備有限公司生產的產品質量上乘。
溴化機組能量調節(jié)特性有其下限。蒸汽型溴化鋰吸收式機組能量調節(jié)范圍一般為20%~100%;燃氣直燃型為25%~100%;燃油直燃型機組為30%~100%。如果溴化鋰機組的能量在調節(jié)范圍之內,則運行正常。但運行中應注意蒸發(fā)器中冷劑水量的不足,避免冷劑泵吸空;以及因溶液質量分數(shù)低,使吸收器中溶液量增多,影響吸收器的抽氣能力等。此外,對蒸汽型溴化鋰吸收式機組,低負荷時,工作蒸汽壓力較低,蒸汽凝水的泄放惡化,此時應注意機組蒸汽凝水的排激性能,采取以下?lián)d施:蒸汽調節(jié)閥的口徑應盡可能選大一些,使低負荷時蒸汽的損失盡可能小。減少冷卻水量,提高冷凝壓力,以降低機組的能量,即采用冷卻水量變化來調節(jié)冷量,不致引起蒸汽壓力過分下降,以保持凝水排泄性能。減少蒸汽凝水系統(tǒng)的阻力。低負荷凝水排出壓力較低時,為輸送凝水至較高的壓力場所,應盡量減少蒸汽凝水系統(tǒng)的阻力。必要時可酌情考慮設置凝水箱與凝水泵。當?shù)陀谀芰空{節(jié)范圍下限時,機組作間歇運行。對于熱水及蒸汽型機組,間歌運行相對來說比較可靠。停機時,機組進行稀釋循環(huán),然后冷劑泵及溶液泵停止,機組停止運行。隨隨著冷水溫度的上升,機組又按自動程序再次起動。但對直燃型機組間歇運行。山東飛龍制冷設備有限公司公司狠抓產品質量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。東營熱水型溴化鋰維保
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調整前溴化鋰含量要大于50%)→合格產品。補加用的鉻酸鋰一般都是自行制備的。其化學反應式為:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產配方與理論值有所差別,主要是化學原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產配方為:三氧化鉻(工業(yè))(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水~6。如PH值不在范圍內,可略增加或略減少氫氧化鋰的用量,但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應,在制備過程中會蒸發(fā)部份水,所以應用蒸餾水補至定量。實踐表明,要使溴化鋰制冷機的制冷效果始終處于比較好狀態(tài),機組使用壽命**長,除保證機組處于良好的氣密性外,溴化鋰溶液處于良好的狀態(tài)也是很重要的。溴化鋰溶液的再生就是對其進行化學分析,找出不合格的成份,按其化學性質在特定化學條件下將雜質除去,使溶液各項指標達標,外觀金黃透明,制冷能力如初的過程。我公司生產和再生的溴化鋰溶液完全符合化工部行業(yè)標準。值得強調的是再生后的溶液在灌入主機之前,必須對主機內腔進行科學清洗,除去內腔污物,以免污染再生后的溶液。泰安三洋溴化鋰溶液
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