絕熱型除濕、再生裝置存在的問題在絕熱型的除濕、再生裝置中,空氣與溶液進行傳熱傳質(zhì)的同時會存在相變潛熱的釋放或吸收過程,使空氣和溶液的溫度同時發(fā)生變化,而這一變化恰恰控制和降低了傳質(zhì)推動力,從而在一定的程度上影響除濕(再生)器的性能。在絕熱型除濕器中,除濕溶液吸收空氣中的水蒸氣后,絕大部分水蒸氣的凝結(jié)潛熱進入溶液,使得溶液的溫度明顯升高。與此同時,溶液表面蒸汽壓也隨之升高,導致溶液的吸濕能力下降,如圖1所示。如果此時將溶液重新濃縮再生,由于溶液濃度變化太小會使得再生器的工作效率很低。以溴化鋰溶液為例,當1kg溴化鋰溶液吸收5g水蒸氣時,溫度大約升高5~6oC,而此時濃度變化約為。而在再生器中,溶液中的液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài),進入空氣,此時又要吸收大量相變潛熱,使溶液溫度降低,導致溶液的表面蒸汽壓下降,蒸發(fā)濃縮的能力下降。圖1絕熱型除濕器處理過程變化圖絕熱型除濕器在除濕過程中傳質(zhì)驅(qū)動力不斷降低的趨勢在劉曉華等進行的叉流絕熱型除濕器的實驗數(shù)據(jù)[7]得到體現(xiàn)。從可以看出,除濕前后溶液的濃度變化很?。ú怀^),但是溫度升高了4~6oC,導致溶液的出口等效含濕量較進口增加了2~4g/kg,從而明顯降低了溶液的除濕能力。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。濱州中央空調(diào)用溴化鋰溶液供應
淋激孔疏通,機組恢復原有性能,是溴化鋰吸收式冷水機組維護保養(yǎng)的一項重要內(nèi)容。垢樣分析溴化鋰吸收式冷水機組主要有碳鋼、紫銅、不銹鋼等金屬材料加工而成,而鐵和銅在溴化鋰溶液中的腐蝕與通常在堿性電解液中的腐蝕相類似。存在下列反應:Fe+H2O+→Fe(OH)2Fe(OH)2+→Fe(OH)34Fe(OH)2→Fe3O4+Fe+4H2O2Cu+→Cu2OCu2O+4H2O→2Cu(HO)2在氧的作用下,金屬鐵和銅在通常呈堿性的溴化鋰溶液中被氧化,失去2個或3個電子,生成鐵和銅的氫氧化物,形成腐蝕產(chǎn)物,其主要成分為Fe3O4和Fe2O3占80%以上,為深褐**狀或顆粒狀沉淀物。氟化物與金屬氧化物反應機理在無機或有機酸性清洗劑中,加入氟化物,如氟化氫銨或氟化鈉。加入氟化物后有氫氟酸生成。氫氟酸是若酸,但低濃度的氫氟酸卻比鹽酸、檸檬酸、等酸類具有更強的溶解氧化鐵的能力,這顯然不是依靠H+的作用。而主要是依靠F+的作用。氫氟酸與磁性氧化鐵接觸,先進行氟-氧交換,繼而進行F-的絡(luò)合,使氧化鐵溶解。其反應為氫氟酸電離:HF=H++F-,F(xiàn)-具有一弧電子對,很容易填入以Fe3+為中心離子的空的價電軌道中,形成6個配價鍵的絡(luò)合物,即:鐵-鐵-冰晶石,從而使氧化鐵溶解。2Fe3++6F-→Fe[FeF6]。聊城溴化鋰溶液廠家山東飛龍制冷設(shè)備有限公司用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!
機組管理人員掌握溴化鋰溶液結(jié)晶產(chǎn)生的原因、判斷方法和熔晶方法非常重要。結(jié)晶產(chǎn)生的原因及判斷**易結(jié)晶部位從溴化鋰溶液的特性曲線(結(jié)晶曲線)圖可以看出,結(jié)晶取決于溶液的濃度和溫度,溫度越低,溶液的飽和濃度越低。在一定的濃度下,溫度低于某一數(shù)值時,或者溫度一定,濃度高于某一數(shù)值時,就要引起結(jié)晶。機組運行期間,**易結(jié)晶部位,是低溫溶液熱交換器濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。因為該處溶液的濃度比較高,而溫度又較低,且通路窄小,當溫度低于該部位溶液的結(jié)晶溫度時,結(jié)晶就逐漸產(chǎn)生。結(jié)晶故障的判斷溴化鋰溶液結(jié)晶曲線圖為了防止機組在運行中出現(xiàn)結(jié)晶,機組都設(shè)有自動熔晶裝置,通常設(shè)在發(fā)生器濃溶液出口端,稱為熔晶管。機組一旦出現(xiàn)結(jié)晶,由于濃溶液出口被堵塞,發(fā)生器的液位越來越高,當液位高到熔晶管位置時,溶液就繞過低溫熱交換器,直接從熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的明顯特征。這時,低壓發(fā)生器液位高,吸收器液位較低,機組制冷性能嚴重下降。導致結(jié)晶的原因;熱源供熱量偏大直燃型機組燃燒機燃燒量偏大,使高壓發(fā)生器內(nèi)溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大,導致流向熱交換器的濃溶液濃度升高,溶液經(jīng)熱交換器降溫后。
溴化鋰制冷系統(tǒng)檢漏方法大總結(jié)。肥皂泡檢漏。先將肥皂切成薄片,浸于溫水中,使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時,在被檢部位用紗布擦去污漬,用干凈毛筆沾上肥皂液,均勻地抹在被檢部位四周,仔細觀察有無氣泡,如有肥皂泡出現(xiàn),說明該處有泄漏。有時,需先向系統(tǒng)充入(8-10kgf/cm2)的氮氣.水中檢漏。此法常用于壓縮機(注意接線端子應有防水保護)、蒸發(fā)器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是:對蒸發(fā)器應充入,對冷凝器應充入(對于熱泵型空調(diào)器,二者均應充入),浸入50度左右的溫水中,仔細觀察有無氣泡發(fā)生。使用溫水的目的在于降低水的表面張力,因為水的溫度越低,表面張力越大,微小的滲漏就不能檢測出來。檢漏場地應光線充足,水面平靜。觀察時間應不少于30秒,工件比較好浸入水面20厘米以下。浸水檢漏后的部件應烘干處理后方可進行補焊。電子檢漏儀檢漏。檢漏的主要部位是:壓縮機的吸、排氣管的焊接處;蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進出管和各支管焊接部位:如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲液罐等連接處。充壓檢漏。溴化鋰制冷系統(tǒng)已修理焊接后,在充注制冷劑前,比較好在近下班時,充入,關(guān)閉三通檢修閥(閥本身不能漏氣)。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司重信譽、守合同,嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!
還必須不斷地供給新的濃溶液。實際上采用對稀溶液加熱的方法,使之沸騰,從而獲得蒸餾水供不斷蒸發(fā)使用。系統(tǒng)由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溴化鋰溶液在加熱以前用泵將壓力升高,使沸騰所產(chǎn)生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如,冷卻水溫度為35℃時,考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差,冷凝有可能在40℃左右發(fā)生,因此發(fā)生器內(nèi)的壓力必須是(考慮到管道阻力等因素)。發(fā)生器和冷凝器(高壓側(cè))與蒸發(fā)器和吸收器(低壓側(cè))之間的壓差通過安裝在相應管道上的膨脹閥或其它節(jié)流機構(gòu)來保持。在溴化鋰吸收式制冷機中,這一壓差相當小,一般只有,因而采用U型管、節(jié)流短管或節(jié)流小孔即可。離開發(fā)生器的濃溶液的溫度較高,而離開吸收器的稀溶液的溫度卻相當?shù)?。濃溶液在未被冷卻到與吸收器壓力相對應的溫度前不可能吸收水蒸氣,而稀溶液又必須加熱到和發(fā)生器壓力相對應的飽和溫度才開始沸騰,因此通過一臺溶液熱交換器,使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M入吸收器和發(fā)生器之前彼此進行熱量交換,使稀溶液溫度升高,濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大,為避免流動時產(chǎn)生過大的壓降,需要很粗的管道,為避免這一點,往往將冷凝器和發(fā)生器做在一個容器內(nèi)。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。威海50%溴化鋰溶液供應
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目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數(shù)次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時質(zhì)量分數(shù)不能太高,灌注時的速度也不能太快??梢詮臋C內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當質(zhì)量分數(shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%~0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。濱州中央空調(diào)用溴化鋰溶液供應
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