組合成靈活、可變、通用性強的溴化鋰吸收式制冷機系統(tǒng)參數(shù)設計及優(yōu)化模塊。在溴化鋰吸收式制冷循環(huán)的設計計算中，引入如下假設：在每一個部件(發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器)中都滿足熱力平衡條件。冷凝器壓力同低壓發(fā)生器壓力相同。冷凝器出口的冷劑水處于飽和狀態(tài)。蒸發(fā)器出口的冷劑蒸汽處于飽和狀態(tài)。忽略系統(tǒng)中的熱損失和循環(huán)泵的耗功。熱力計算必須滿足系統(tǒng)總質(zhì)量平衡、能量平衡及系統(tǒng)中各設備質(zhì)量平衡和能量平衡總質(zhì)量平衡ΣMin-Σon=0LiBr質(zhì)量平衡Σ（mX）in-Σ(mX)on=0能量平衡沒Q+Σ(mh)in-Σ(mh)on=0式中m－質(zhì)量，kg；X－濃度，kg/kg。本論文中輔助計算程序分為三個部分:溴化鋰溶液和水蒸氣的熱物性參數(shù)的設置;針對某特定熱力循環(huán)的熱力計算和傳熱計算;溴化鋰吸收式熱力循環(huán)的參數(shù)優(yōu)化分析。在整個計算過程中要進行三次檢查:放汽范圍檢查。如果由于用戶給定的基本條件不合格，導致放氣范圍太小，或者干脆按照給定的初始條件，計算出的濃溶液濃度比稀溶液濃度還低，需要中斷程序并且給用戶相應的提示。熱平衡檢查。如果通不過說明發(fā)生器和蒸發(fā)器的吸熱量之和與冷凝器和吸收器的放熱量之和之間偏差太大。山東飛龍制冷設備有限公司尊崇團結、信譽、勤奮。制冷機組用溴化鋰溶液供應

    是否設置過冷器，要通過綜合經(jīng)濟比較來確定。溶解或懸浮于制冷劑中的雜質(zhì)的影響。油溶解在液態(tài)制冷劑中，就形成一種雙組分混合制冷劑，其蒸發(fā)溫度要比純制冷劑高。實驗表明，油的濃度越高對沸點的影響越大，因此我們必須使系統(tǒng)裝置中的油濃度很低。在干式蒸發(fā)器出口處或其他油濃度較高的位置，設計時要考慮到這種影響。如油不溶于制冷劑，熱交換器表面就會形成油膜，從而產(chǎn)生相當大的熱阻，這是十分有害的。系統(tǒng)中混有水時，將引起操作問題。油一般是由各類壓縮機的潤滑油帶人系統(tǒng)的。溴化鋰溶解在制冷劑中的水與油一樣也要增加制冷劑的沸點。溫度低于0℃時，水會對內(nèi)部結構部件產(chǎn)生各種有害的作用，如堵塞節(jié)流孔，卡住調(diào)節(jié)器的活動部件。應該采取下列措施減少系統(tǒng)中水的侵蝕：系統(tǒng)裝配和重組制冷劑時，材料必須徹底干燥；在充注或添加制冷劑之前，應將系統(tǒng)徹底干燥（持續(xù)抽真空或用惰性氣體沖吹）；系統(tǒng)中安裝干燥器。制冷劑蒸汽中含有空氣或其他不凝性氣體時，這些氣體的分壓力就要增加冷凝器的總壓力，因而壓縮機的輸入功率就要增加。為了排除這些有害影響，必須安裝空氣分離器。從經(jīng)濟分析來看，壓縮機的參數(shù)也受到使用的制冷劑的影響。棗莊工業(yè)級溴化鋰溶液供應山東飛龍制冷設備有限公司交通便利，地理位置優(yōu)越。

    維修保養(yǎng).工業(yè)自動化改造等管家式全程服務。以專業(yè)化.系統(tǒng)化.科學化的服務體系贏得暖通領域及客戶良好的口碑。對制冷機組的管理主要分工藝方面日常對制冷機組性能的管理,對設備進行維護保養(yǎng)的管理,運行中對機組的性能優(yōu)化這三個方面進行。工藝方面對制冷機組性能進行的管理工藝方面日常對溴化鋰吸收式制冷機組性能管理主要在真空度,溶液,冷劑水,冷水及冷卻水的水質(zhì)等方面進***密性管理由于溴化鋰吸收式制冷機是在高真空下工作的。蒸發(fā)器,吸收器中的工作壓力*幾百帕,外部空氣極易漏入,即使制造完好的機組,隨著運轉時間的不斷增加,也難以保證機組的氣密性。同時,機組運行過程中,溶液總會不斷地腐蝕鋼,銅等金屬材料而生成氫氣,這類不凝性氣體即使數(shù)量極微,對機組的性能也將產(chǎn)生極大的影響。因此,保持機組氣密性是機組日常管理**重要的工作。在停車保養(yǎng)季節(jié),將單效機組內(nèi)的溶液放至溶液貯罐中,并進行充氮氣保正壓(一般控制在0。05MPa),雙效機組采用真空保養(yǎng)方法。在運行季節(jié),機組處于真空狀態(tài),機組內(nèi)真空度一般控制在266KPa以下。根據(jù)真空度要求,每周一次定期檢查機組內(nèi)的壓力以及外界大氣壓。

    同時還因稀溶液質(zhì)量分數(shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內(nèi)部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分數(shù)升高。山東飛龍制冷設備有限公司有著質(zhì)量的服務質(zhì)量和極高的信用等級。

    機組在不同負荷工況下運行時，溴化鋰溶液的質(zhì)量分數(shù)將有所變化。當質(zhì)量分數(shù)下降時，溶液中的水分增多，蒸發(fā)器水盤中的冷劑水減少，可能會導致冷劑泵吸空，這時應補充冷劑水。當質(zhì)量分數(shù)增大時，溶液中的水分減少，蒸發(fā)器水盤中的冷劑水則將增多，可能發(fā)生冷劑水溢出水盤，此時應排出多余的冷劑水。冷劑水的添加加入機組內(nèi)的冷劑水必須是蒸餾水或離子交換水(軟水)。冷劑水的添加和溶液的添加方法一樣。同樣，在添加操作過程中應防止空氣進人機組，冷劑水加入完成之后，起動真空泵，將機組內(nèi)不凝性氣體拙盡。冷劑水的取出冷劑水由冷劑泵出口處的取樣閥排出。由于機組中冷劑泵的揚程較低，*為數(shù)米液柱，取樣閥出口為負壓，冷劑水的排出必須借助于真空泵才能完成。其操作程序如下:準備好一個容器(容積一般為，以上，耐壓)，一般為大口真空玻璃瓶。在玻璃瓶口旋緊橡膠塞，塞上穿兩個孔，分別插入8mm，直徑的銅管，(真空玻璃瓶有成直角方向進出的兩個接頭)。取一根真空膠管，將其一端與真空玻璃瓶接頭相連，另一端和機組冷劑泵出口取樣閥相連。再取一根真空膠管，一端與真空玻璃瓶接口相連，另一端與真空泵抽氣管路上的輔助閥相接。選擇山東飛龍制冷設備有限公司，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。棗莊中央空調(diào)用溴化鋰溶液供應

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    而且靠近Br-的水分子的氫氧鍵位于Br-的徑向位置，這樣的取向占有主要地位；同時，該取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)較小的峰值，說明還有這樣的取向占次要地位：水分子的某一氫原子靠近Br-，與Br-距離較遠的水分子的另一氫與氧構成的氫氧鍵位于Br-的徑向位置.1bBr-OBr-H體系4分別位于近界面處及液相處的Li+-O、Li+-H、Br--O、Br--H的徑向分布函數(shù)體系4近界面處及液相處的Li+、Br-周圍水分子的取向分布函數(shù)為研究溫度對離子周圍水分子結構有何影響，選取體系6來與前面的計算結果進行比較.圖（a）、（b）表示的是，位于近界面處、液相處的Li+、Br-與水分子中氧、氫之間的徑向分布函數(shù).發(fā)現(xiàn)與，徑向分布函數(shù)的強度變小，這是因為隨著溫度的升高，分子之間的距離會變大；近界面處與液相處的徑向分布函數(shù)幾乎重合，說明隨著溫度的升高，近界面處與液相處離子周圍水分子的結構極為相似.同樣考察，離子周圍水分子的取向角分布函數(shù).圖5表示體系6離子周圍水分子的取向角分布函數(shù)，發(fā)現(xiàn)無論近界面處還是液相處的Li+周圍的水分子取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)極大值；無論近界面處還是液相處的Br-周圍的水分子的取向分布函數(shù)在大約°出現(xiàn)極大值。制冷機組用溴化鋰溶液供應

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