還必須不斷地供給新的濃溶液。實際上采用對稀溶液加熱的方法，使之沸騰，從而獲得蒸餾水供不斷蒸發(fā)使用。系統(tǒng)由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溴化鋰溶液在加熱以前用泵將壓力升高，使沸騰所產(chǎn)生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如，冷卻水溫度為35℃時，考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差，冷凝有可能在40℃左右發(fā)生，因此發(fā)生器內的壓力必須是（考慮到管道阻力等因素）。發(fā)生器和冷凝器（高壓側）與蒸發(fā)器和吸收器（低壓側）之間的壓差通過安裝在相應管道上的膨脹閥或其它節(jié)流機構來保持。在溴化鋰吸收式制冷機中，這一壓差相當小，一般只有，因而采用U型管、節(jié)流短管或節(jié)流小孔即可。離開發(fā)生器的濃溶液的溫度較高，而離開吸收器的稀溶液的溫度卻相當?shù)?。濃溶液在未被冷卻到與吸收器壓力相對應的溫度前不可能吸收水蒸氣，而稀溶液又必須加熱到和發(fā)生器壓力相對應的飽和溫度才開始沸騰，因此通過一臺溶液熱交換器，使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M入吸收器和發(fā)生器之前彼此進行熱量交換，使稀溶液溫度升高，濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大，為避免流動時產(chǎn)生過大的壓降，需要很粗的管道，為避免這一點，往往將冷凝器和發(fā)生器做在一個容器內。山東飛龍制冷設備有限公司的行業(yè)影響力逐年提升。工業(yè)級溴化鋰溶液供應

對于溴化鋰制冷機組中溴化鋰溶液的充灌，一般采用溶液筒充灌和儲液器充灌，新溶液一般使用溶液筒充灌方式，而且使用的溶液都是百分比濃度為50%的溶液，雖濃度相對較低，但在機組調試過程中會使溶液達到正常運轉時的濃度要求。溴化鋰容器應按照相關規(guī)范放置。操作區(qū)域應具備足夠的空間，通風系統(tǒng)以及工藝控制等，以避免操作人員暴露在化學品環(huán)境中的時間過長。盡量減少暴露在化學品環(huán)境中的操作人員;操作過程中應配備護目鏡，橡膠手套以及呼吸保護裝置;工作服應干凈貼身;溴化鋰機組維修操作過程中不能吃喝食物或抽煙;不能吸入含有溴化鋰成分的氣體;操作過程完成后，相關人員用熱水沐浴;泄漏或者濺出的溶液應盡量收集儲存起來;不能將溶液直接沖入下水道.威海溴化鋰溶液批發(fā)山東飛龍制冷設備有限公司尊崇團結、信譽、勤奮。

    污垢系數(shù)對制冷量的影響見表一)表一:污垢系數(shù)對制冷量的影響污垢系數(shù)(m2℃/Kw)(%)冷卻水側8579冷水側//水側污垢的形成取決于管內流動的水質,水質的變化對制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質,除了使機組結垢,還使機組產(chǎn)生腐蝕,影響機組的正常運轉與使用壽命,應定期對系統(tǒng)用水的水質進行分析,必要時須進行水質處理。(水質基準值可參見表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機組冷卻水,冷凍水及補充水水質基準值項目冷卻水冷水循環(huán)式冷卻水塔補充水循環(huán)式冷凍水補充水基準值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質處理方法主要有化學處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對冷凍水系統(tǒng)在運行過程中適當進行補水來保證冷水的水質;對冷卻水系統(tǒng),則是采用化學處理法來保證冷卻水的水質。同時,在停機時,將機組換熱管內的冷水,冷卻水全部放凈,打開水蓋,檢查傳熱管內表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時考慮進行必要的清洗。

    機組管理人員掌握溴化鋰溶液結晶產(chǎn)生的原因、判斷方法和熔晶方法非常重要。結晶產(chǎn)生的原因及判斷**易結晶部位從溴化鋰溶液的特性曲線(結晶曲線)圖可以看出，結晶取決于溶液的濃度和溫度，溫度越低，溶液的飽和濃度越低。在一定的濃度下，溫度低于某一數(shù)值時，或者溫度一定，濃度高于某一數(shù)值時，就要引起結晶。機組運行期間，**易結晶部位，是低溫溶液熱交換器濃溶液側及濃溶液出口處。因為該處溶液的濃度比較高，而溫度又較低，且通路窄小，當溫度低于該部位溶液的結晶溫度時，結晶就逐漸產(chǎn)生。結晶故障的判斷溴化鋰溶液結晶曲線圖為了防止機組在運行中出現(xiàn)結晶，機組都設有自動熔晶裝置，通常設在發(fā)生器濃溶液出口端，稱為熔晶管。機組一旦出現(xiàn)結晶，由于濃溶液出口被堵塞，發(fā)生器的液位越來越高，當液位高到熔晶管位置時，溶液就繞過低溫熱交換器，直接從熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管發(fā)燙是溶液結晶的明顯特征。這時，低壓發(fā)生器液位高，吸收器液位較低，機組制冷性能嚴重下降。導致結晶的原因；熱源供熱量偏大直燃型機組燃燒機燃燒量偏大，使高壓發(fā)生器內溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大，導致流向熱交換器的濃溶液濃度升高，溶液經(jīng)熱交換器降溫后。山東飛龍制冷設備有限公司公司可靠的質量保證體系和經(jīng)營管理體系，使產(chǎn)品質量日趨穩(wěn)定。

    絕熱型除濕、再生裝置存在的問題在絕熱型的除濕、再生裝置中，空氣與溶液進行傳熱傳質的同時會存在相變潛熱的釋放或吸收過程，使空氣和溶液的溫度同時發(fā)生變化，而這一變化恰恰控制和降低了傳質推動力，從而在一定的程度上影響除濕（再生）器的性能。在絕熱型除濕器中，除濕溶液吸收空氣中的水蒸氣后，絕大部分水蒸氣的凝結潛熱進入溶液，使得溶液的溫度明顯升高。與此同時，溶液表面蒸汽壓也隨之升高，導致溶液的吸濕能力下降，如圖1所示。如果此時將溶液重新濃縮再生，由于溶液濃度變化太小會使得再生器的工作效率很低。以溴化鋰溶液為例，當1kg溴化鋰溶液吸收5g水蒸氣時，溫度大約升高5~6oC，而此時濃度變化約為。而在再生器中，溶液中的液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài)，進入空氣，此時又要吸收大量相變潛熱，使溶液溫度降低，導致溶液的表面蒸汽壓下降，蒸發(fā)濃縮的能力下降。圖1絕熱型除濕器處理過程變化圖絕熱型除濕器在除濕過程中傳質驅動力不斷降低的趨勢在劉曉華等進行的叉流絕熱型除濕器的實驗數(shù)據(jù)[7]得到體現(xiàn)。從可以看出，除濕前后溶液的濃度變化很?。ú怀^），但是溫度升高了4~6oC，導致溶液的出口等效含濕量較進口增加了2~4g/kg，從而明顯降低了溶液的除濕能力。山東飛龍制冷設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。棗莊工業(yè)級溴化鋰溶液多少錢

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    如標準外界條件為蒸汽壓力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表壓)，冷卻水進口溫度32℃，冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機，實際運行表明，能在蒸汽壓力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf／emz)(表壓)，冷卻水進口溫度25～40℃。冷媒水出口溫度5―15℃的寬闊范圍內穩(wěn)定運轉。安裝簡便，對安裝基礎的要求低。因運行時振動極小，故無需特殊的機座?？砂惭b在室內、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平，接上氣，水管道和電源便可。制造簡單，操作、維修保養(yǎng)方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設備外，幾乎都是熱交換設備，制造比較容易。由于機組性能穩(wěn)定，對外界條件變化的適應性強，因而操作比較簡單。機組的維修保養(yǎng)工作，主要在于保持所需的氣密性。溴化鋰吸收式制冷機的主要缺點，在有空氣的情況下，溴化鋰溶液對普通碳鋼具有較強的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命，并且影響機組的性能和正常運行。制冷機在真空下運行，空氣容易漏人。實踐證明，即使漏人微量的空氣，也會重地損害機組的性能。為此，制冷機要求嚴格密封，這就給機組的制造和使用增添了困難。由于直接利用熱能，機組的排熱負荷較大，因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過程，均需冷卻。工業(yè)級溴化鋰溶液供應

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