則定期或不定期地的檢查以下項目:A,有無不正常音響,這每天都進行檢查;B,電動機的電流是否超過正常值;C,溶液泵泵體溫度是否正常;D,電動機的絕緣檢查;E,葉輪拆檢和過濾網(wǎng)的清洗;F,石墨軸承磨損程度的檢查等等。對于真空泵系統(tǒng)則定期檢查以下項目:A,真空泵油的污染和乳化程度;B,阻油器清洗;C,抽真空性能檢查;D,電動機的絕緣檢查等等。對于隔膜式真空閥則著重于密封性檢查和橡皮隔膜老化程度的檢查。以及球閥和真空調(diào)節(jié)閥的密封性檢查等等。對于閥門的檢查,主要先采取正壓檢漏的方法,確定閥門狀態(tài)。對于使用的隔膜閥,如果閥門使用時間較長,但通過檢漏又看不出閥門的密封狀況,我們一般會采取對這些閥門進行解體,檢查橡皮頭部,以確保來年機組的穩(wěn)定運行。同時在每年停車保養(yǎng)季節(jié),還要求電氣,儀表人員對電氣,儀表設(shè)備及自控系統(tǒng)進行保養(yǎng)檢修,以使機組在各方面的性能都處于比較好狀態(tài),能夠有效地保障來年的順利。日常運行中對機組性能的優(yōu)化除了在工藝和設(shè)備方面加強管理,確保制冷機組的硬件備件處于比較好狀態(tài)外,在運行過程中,加強機組的運行調(diào)節(jié),也是提高機組運行性能的重要舉措。目前,主要在冷水,冷卻水的溫差及壓差變化;熱源溫度。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。日照制冷機組用溴化鋰溶液

    是否設(shè)置過冷器，要通過綜合經(jīng)濟比較來確定。溶解或懸浮于制冷劑中的雜質(zhì)的影響。油溶解在液態(tài)制冷劑中，就形成一種雙組分混合制冷劑，其蒸發(fā)溫度要比純制冷劑高。實驗表明，油的濃度越高對沸點的影響越大，因此我們必須使系統(tǒng)裝置中的油濃度很低。在干式蒸發(fā)器出口處或其他油濃度較高的位置，設(shè)計時要考慮到這種影響。如油不溶于制冷劑，熱交換器表面就會形成油膜，從而產(chǎn)生相當大的熱阻，這是十分有害的。系統(tǒng)中混有水時，將引起操作問題。油一般是由各類壓縮機的潤滑油帶人系統(tǒng)的。溴化鋰溶解在制冷劑中的水與油一樣也要增加制冷劑的沸點。溫度低于0℃時，水會對內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生各種有害的作用，如堵塞節(jié)流孔，卡住調(diào)節(jié)器的活動部件。應該采取下列措施減少系統(tǒng)中水的侵蝕：系統(tǒng)裝配和重組制冷劑時，材料必須徹底干燥；在充注或添加制冷劑之前，應將系統(tǒng)徹底干燥（持續(xù)抽真空或用惰性氣體沖吹）；系統(tǒng)中安裝干燥器。制冷劑蒸汽中含有空氣或其他不凝性氣體時，這些氣體的分壓力就要增加冷凝器的總壓力，因而壓縮機的輸入功率就要增加。為了排除這些有害影響，必須安裝空氣分離器。從經(jīng)濟分析來看，壓縮機的參數(shù)也受到使用的制冷劑的影響。棗莊50%溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家山東飛龍制冷設(shè)備有限公司是多層次的模式與管理模式。

溴化鋰溶液吸收冷劑蒸汽后濃度變稀。為此需要用熱源將稀溶液再加熱，稀溶液受熱后發(fā)生冷劑蒸汽，濃度變濃。發(fā)生冷劑蒸汽的部件稱為發(fā)生器。分離出的冷劑蒸汽再冷凝器內(nèi)被冷卻水冷卻，凝結(jié)為冷劑水。冷凝器中的冷劑水經(jīng)U型管節(jié)流后，進入蒸發(fā)器，由蒸發(fā)器泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，由于蒸發(fā)器中壓力很低，冷劑水便吸收在蒸發(fā)器管內(nèi)流動的溫度較高的冷水的熱量而蒸發(fā)、成為冷荊蒸氣，使冷水的溫度降低，即制冷。溴化鋰機組是以蒸汽、燃氣、燃油、熱水等多種熱源為動力，以水為制冷機，溴化鋰制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，制取的冷水供生產(chǎn)使用。 山東飛龍制冷設(shè)備有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工業(yè)園，主要從事工業(yè)冷水機組、螺桿機組、熱泵**空調(diào)，溴化鋰機組的銷售及維修改造、安裝相關(guān)工程。

    壓力的變化以及溶液循環(huán)量等方面加強檢查,并及時調(diào)整,以確保機組運行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調(diào)節(jié)。冷水出口溫度對制冷量有一定影響。當機組運行時,其他外界條件和內(nèi)部條件不變時,在一定范圍內(nèi),冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%～7%。即當機組在相對較高的冷水出口溫度下運轉(zhuǎn)時,制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對降低。因此,在滿足用戶要求和機組其他參數(shù)許可的情況下,機組應盡量在較高的冷水出口溫度下運轉(zhuǎn),以便提高機組運行時的經(jīng)濟性。但是,當冷水出口溫度過度升高會使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調(diào)節(jié)。冷卻水進口溫度是通過開停冷卻塔風機來調(diào)節(jié)的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關(guān),故冷卻水溫度隨季節(jié)而變化。若其他條件不變,冷卻水進口溫度變化時,制冷量隨之也發(fā)生變化。當其他外界條件,內(nèi)部條件不變時,在一定范圍內(nèi),冷卻水進口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%～7%,同時,雖然蒸汽總耗量下降,但因機組的質(zhì)量分數(shù)差減小,熱力系數(shù)也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質(zhì)量分數(shù)過高,兩者均增加了濃溶液產(chǎn)生結(jié)晶的危險。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以顧客為本，誠信服務為經(jīng)營理念。

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數(shù)次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時質(zhì)量分數(shù)不能太高,灌注時的速度也不能太快?？梢詮臋C內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當質(zhì)量分數(shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。濱州50%溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家

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    機組在高質(zhì)量分數(shù)下運行,極易產(chǎn)生結(jié)晶。特別是雙效機組,若加熱蒸汽壓力過高,高溫再生器中溶液溫度超過一定值時,會使鉬酸鋰緩蝕劑失效而影響緩蝕效果。因此,在作業(yè)指導書中嚴格規(guī)定供雙效型機組蒸汽壓力不超過0。8Mpa,再生溫度不超過165℃;供XZ-150型單效型機組蒸汽壓力不超過0。10Mpa,再生溫度不超過103℃。溶液循環(huán)量的調(diào)節(jié)。對于溶液循環(huán)量,在機組運行后,對溶液的濃度分別進行測定,當濃度差小于4%時,即濃溶液未達到65%而稀溶液濃度超過60%時,說明稀溶液循環(huán)量太大,必須關(guān)小稀溶液調(diào)節(jié)閥。當濃度差大于5%時,即濃溶液濃度超過65%而稀溶液濃度低于60%,說明稀溶液循環(huán)量太小,必須將稀溶液調(diào)節(jié)閥開大。同時,還必須把發(fā)生器,吸收器,蒸發(fā)器的液位結(jié)合起來觀察機組的溶液運行情況,必要時需要對溶液濃度進行分析和并對溶液循環(huán)量進行調(diào)整。綜上所述,提高溴化鋰吸收式制冷機制冷性能是一個非常復雜的系統(tǒng)工程,不是一兩天或者做一兩件事就可完成。不僅要制定周密的年度管理計劃表,而且要逐個項目落實責任人嚴格實施。還要求有一個技術(shù)過硬的檢修保養(yǎng)隊伍,要明確檢查項目,檢查頻次,檢查目的,檢查方法,檢查結(jié)果分析以及所檢查出的具體問題的處理方法等等。日照制冷機組用溴化鋰溶液

山東飛龍制冷設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在山東省淄博市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**飛龍供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務來贏得市場，我們一直在路上！