機組在不同負荷工況下運行時，溴化鋰溶液的質量分數(shù)將有所變化。當質量分數(shù)下降時，溶液中的水分增多，蒸發(fā)器水盤中的冷劑水減少，可能會導致冷劑泵吸空，這時應補充冷劑水。當質量分數(shù)增大時，溶液中的水分減少，蒸發(fā)器水盤中的冷劑水則將增多，可能發(fā)生冷劑水溢出水盤，此時應排出多余的冷劑水。冷劑水的添加加入機組內的冷劑水必須是蒸餾水或離子交換水(軟水)。冷劑水的添加和溶液的添加方法一樣。同樣，在添加操作過程中應防止空氣進人機組，冷劑水加入完成之后，起動真空泵，將機組內不凝性氣體拙盡。冷劑水的取出冷劑水由冷劑泵出口處的取樣閥排出。由于機組中冷劑泵的揚程較低，*為數(shù)米液柱，取樣閥出口為負壓，冷劑水的排出必須借助于真空泵才能完成。其操作程序如下:準備好一個容器(容積一般為，以上，耐壓)，一般為大口真空玻璃瓶。在玻璃瓶口旋緊橡膠塞，塞上穿兩個孔，分別插入8mm，直徑的銅管，(真空玻璃瓶有成直角方向進出的兩個接頭)。取一根真空膠管，將其一端與真空玻璃瓶接頭相連，另一端和機組冷劑泵出口取樣閥相連。再取一根真空膠管，一端與真空玻璃瓶接口相連，另一端與真空泵抽氣管路上的輔助閥相接。以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務。濟寧直燃型溴化鋰空調維修

    溴化鋰溶液，溴化鋰水溶液為工作時的吸收式制冷系統(tǒng)主要缺點是：熱效率低，冷卻水消耗量大，設備的密封性要求較高，有一定的腐蝕性。但由于可以直接利用低參數(shù)的熱源作動力，是利用太陽能低品位熱源的理想的制冷裝置；整個機組除功率較小的屏蔽泵外，無其它運動部件，運轉安靜，運行時基本上沒有噪音和振動；以溴化鋰～水作為工質對，無臭，有利于滿足環(huán)保要求；制冷機在真空狀態(tài)下進行，無高壓危險；制冷量調節(jié)范圍廣，在20%～的負荷內可進行制冷量的無級調節(jié)；對外界條件變化的適應性強，可在加熱蒸汽的壓力～MPa(表壓力)、冷卻水溫度20～35℃、冷媒水出水溫度5～15℃的范圍內穩(wěn)定運轉；機組結構簡單，對安裝基礎的要求低，無需特殊的機座；體積小，用地省，制造管理容易，維護費用亦較低廉；運轉十分安全。中央空調及系統(tǒng)按全國地區(qū)差別，年平均運行在150~250天之間。運行時間較長，因而對其的定期維護保養(yǎng)就顯得尤為重要，制定一個停機保養(yǎng)計劃對主機及系統(tǒng)做長期的定期維護保養(yǎng)有以下好處：1)延長主機及系統(tǒng)使用壽命；2)增強空調使用效果；3)減少中央空調使用中的故障率；4)節(jié)能降耗；維修保養(yǎng)內容主要包括機組的大修、應急維修、常規(guī)保養(yǎng)、年度保養(yǎng)等。臨沂遠大溴化鋰空調調試山東飛龍制冷設備有限公司受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。

    由于制冷機組停開，在無人管理的情況下，系統(tǒng)所產生泄露不能及時發(fā)現(xiàn)，導致吸收式制冷機組腐蝕加劇。另外機組腐蝕后所產生的鐵屑等沉淀物極易聚集在吸收器的底部屏蔽泵內的石墨軸承、轉子、過濾器之間。提高制冷機組的密閉性，保持機組內有較高的真空度，是防止溴化鋰制冷機腐蝕的***的方法。因此機組的保養(yǎng)必須要有專人負責，要定期檢查系統(tǒng)的真空度或氮氣壓力，以比較大限度的減少停機腐蝕。一般情況下，長期停機宜采用充氮保存，短期停機采用真空保養(yǎng)為宜。停機后機組仍在運行制冷停機后制冷機組應完全停止運行，但在個別情況下由于操作不當，制冷機組可能仍在運行。因此冬季停機后建議由專人重點檢查蒸汽截止閥或電動調節(jié)閥是否完全關閉，避免機組自行制冷的問題發(fā)生，在截止閥前設起關斷作用的電磁閥是一項較好的預防措施?？傊逛寤囍评錂C組安全過冬，就必須在溴化鋰制冷機機組的保養(yǎng)維護中加強四防措施，即防結晶、防結冰、防腐蝕和防制冷。溴化鋰溶液結晶是溴化鋰吸收式制冷機常見的故障之一。在溴化鋰吸收式制冷機運行過程中，如果溴化鋰溶液結晶，輕則影響制冷機的出力，重則導致停機，嚴重影響用戶空調效果，給用戶帶來極大不便。

    同時還因稀溶液質量分數(shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內,冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質量分數(shù)升高。山東飛龍制冷設備有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

    絕熱型除濕、再生裝置存在的問題在絕熱型的除濕、再生裝置中，空氣與溶液進行傳熱傳質的同時會存在相變潛熱的釋放或吸收過程，使空氣和溶液的溫度同時發(fā)生變化，而這一變化恰恰控制和降低了傳質推動力，從而在一定的程度上影響除濕（再生）器的性能。在絕熱型除濕器中，除濕溶液吸收空氣中的水蒸氣后，絕大部分水蒸氣的凝結潛熱進入溶液，使得溶液的溫度明顯升高。與此同時，溶液表面蒸汽壓也隨之升高，導致溶液的吸濕能力下降，如圖1所示。如果此時將溶液重新濃縮再生，由于溶液濃度變化太小會使得再生器的工作效率很低。以溴化鋰溶液為例，當1kg溴化鋰溶液吸收5g水蒸氣時，溫度大約升高5~6oC，而此時濃度變化約為。而在再生器中，溶液中的液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài)，進入空氣，此時又要吸收大量相變潛熱，使溶液溫度降低，導致溶液的表面蒸汽壓下降，蒸發(fā)濃縮的能力下降。圖1絕熱型除濕器處理過程變化圖絕熱型除濕器在除濕過程中傳質驅動力不斷降低的趨勢在劉曉華等進行的叉流絕熱型除濕器的實驗數(shù)據(jù)[7]得到體現(xiàn)。從可以看出，除濕前后溶液的濃度變化很?。ú怀^），但是溫度升高了4~6oC，導致溶液的出口等效含濕量較進口增加了2~4g/kg，從而明顯降低了溶液的除濕能力。山東飛龍制冷設備有限公司以質量求生存，以信譽求發(fā)展！濟寧直燃型溴化鋰空調維修

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    水是溴化鋰吸收式制冷機的冷媒。所以要經常用到水的飽和溫度，如冷凝器中的冷凝溫度或蒸發(fā)器中的蒸發(fā)溫度。溴化鋰溶液是溴化鋰吸收式制冷機的吸收劑。關于它們的飽和溫度的區(qū)別，所謂溶液的飽和狀態(tài)：是指液體與蒸汽處于動平衡狀態(tài)，即分子穿過液體表面到蒸汽中去的速率等于分子從蒸汽中回到液體內的速率。由于溴化鋰的沸點很高，在溴化鋰吸收式制冷所采用的溫度范圍內不會揮發(fā)，因此與溴化鋰溶液處于平衡狀態(tài)的蒸汽的總壓力就等于水蒸氣的壓力。溴化鋰溶液的水蒸氣(分)壓力很低，比同溫度下純水的飽和蒸汽壓力低很多（因而有強烈的吸濕性），且溶液濃度越高或溶液溫度越低，水蒸氣的(分)壓力越低。因為溴化鋰溶液中溴化鋰分子對水分子的吸引力比水分子之間的吸引力強；又因為單位液體容積內的溴化鋰分子的存在而使水分子的數(shù)目減少，所以在相同溫度的條件下，液面上單位蒸汽容積內水分子數(shù)目比純水表面上水分子數(shù)目少。假設液體水處于飽和狀態(tài)，則相同溫度的溴化鋰溶液，其飽和壓力低于水的飽和壓力。但是它們具有相同的飽和溫度；如果增大溴化鋰溶液的壓力，令其等于水的飽和壓力，則溶液的飽和溫度一定會大于水的飽和溫度。所以在發(fā)生器中，產生的水蒸氣總是處于過熱狀態(tài)。濟寧直燃型溴化鋰空調維修

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