橫剪線呈現(xiàn)問題如何處理呢！在橫剪線操作生產過程中有時可能會呈現(xiàn)不知道什么原因橫剪線剪不動板了，正常情況下這個問題應不會太大，漸漸一起來找一找原因。首先看一下橫剪線是不是反轉了，不過在正常使用過程中大部分應該不會是在這個問題上，我們再查看液壓油是否不行，吸空也會形成無力現(xiàn)象，掃除以上原因再看一下調理壓力的閥門有沒有關閉，如果全部正常的話，再查看油箱，看油箱里的油在機床剪切時是否有噴射狀，處理方法是關閉橫剪線電源，替換此處的密封圈，做到以上全部再看橫剪線剪不動的問題是不是已可以處理了。 江陰如一科技發(fā)展有限公司歡迎您來電咨詢。河南硅鋼片橫剪線價格

  數控橫剪線工作臺(或拖板)的位移量十一脈中當量為非常小單位的，一般又要求能以基地的速度運動。為了使工作臺能對數控設備的指令作出精確唿應，就必須采取相應的辦法?，F(xiàn)在常用的滑動導軌、翻滾導軌和靜壓導軌在摩擦阻尼特性方面存在著顯著的不同。在進給體系頂用滾珠絲杠替代滑動絲杠也可以收到同樣的效果。現(xiàn)在，數控橫剪線簡直無一例外地選用滾珠絲杠傳動。數控機床(尤其是開環(huán)體系的數控機床)的加工精度在很大程度上取決于進給傳動鏈的精度。除了削減傳動齒輪和滾珠絲杠的加工差錯之外，另一個重要辦法是選用無空隙傳動副。對于滾珠絲杠螺距的累積差錯，一般選用脈沖補償設備進行螺距補償。

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  解決毛刺問題,除了要求模具設計人員正確選擇模具材料、結構和間隙;制造人員嚴格把好處理、精磨等關鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對操作工人提出如下要求:1)仔細安裝,反復調整,認真檢驗,使模具一開始使用就處于正常狀態(tài).盡可能避免因調整不當造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅持在沖制或剪切少量的成品后進行自檢、抽檢,發(fā)現(xiàn)毛刺超標,及時采取相應措施予以解決,以后應定時進行抽檢.3)檢查毛刺時,一般可用千分尺測量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機器運行過程中去摸).在分析毛刺原因時,可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況,以便"對癥下藥".

  不論在沖裁剪切過程中，數控橫剪機模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與的作用發(fā)生磨損。它的使用壽命的長短和生產率的高低，首要取決于模具和剪刀資料是否具備應有的切削功能。此外，這種資料的工藝功能對它本身制造和刃磨質量也有顯著地影響。因此，數控橫剪機模具和剪刀工作部分的資料應滿足下列基本功能要求：一、高的硬度，至少高于硅鋼片的硬度。二、高的耐磨性，不然使用壽命不長，換刀、換模頻頻。三、滿足的強度和耐性，不然容易變形和崩裂。四、高的耐熱性，即要求有高的紅硬性。橫剪線廠家，歡迎您的來電咨詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    硅鋼卷經過縱剪、橫剪之后堆疊成鐵芯,鐵芯質量的控制,一般應包括沖制各種形狀的孔、各種形狀的槽口、縱剪硅鋼條帶和橫剪各種片形方面進行各項質量指標的控制.影響鐵芯質量主要由以下兩點:一、鐵芯的毛刺鐵芯的毛刺大小、是衡量鐵芯片沖剪質量高低的重要標志.毛刺大,不僅會引起間短路,增加渦流損耗,而且還會嚴重影響疊裝尺寸和質量,使鐵損增加.因此要求沖剪工人千方百計精心操作,盡量減少毛刺或采取某種手段,將已產生的毛刺除去.在沖剪過程中,毛刺或多或少總是有的,變壓器允許毛刺高度在.產生毛刺的主要原因,是沖模或刀刃之間的間隙不當.下面就間隙不當產生毛刺的機理介紹一下,以使操作工人對各種形狀毛刺的產生原因是有所了解,以便及時處理.。 橫剪線供應商，歡迎您的來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。河南硅鋼片橫剪線價格

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  數控橫剪機模具在剪切出產中呈現(xiàn)的毛病，需做到具體分析，模具維修中常被忽視的地方，如模具的沖頭精度、沖針及凹模的吻合度、實時對沖針的加油潤滑及模內彈簧的運用狀況，都會影響到合金模具的其它各個部位，在出產過程中必須作定時的查看及保護。在出產中積累和擬定合理的模具維修數據，即施行定時的保護保養(yǎng)，把模具事故消除于萌發(fā)狀況，然后到達延長模具壽命，降低出產成本的目的。采用合金資料作為模具的刀刃以及沖針和凹模，這種合金材質對模具的拼裝精度要求及其嚴厲，合金資料在模具的拼裝過程中常常運用粘接或螺絲固定的方法，常規(guī)運用情況下一般不易損壞，但安裝不當模具間隙調整的不合理或資料自身的硬度超常等因素都可能形成刀刃的爆口缺損或直接將模具作廢等，所以合理的安裝、保護模具是對確保安全、高效的出產是橫剪機合理的條件條件保障。

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