6．熔噴無(wú)紡布：熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。7．針刺無(wú)紡布：針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。8．縫編無(wú)紡布：縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。9．親水無(wú)紡布：主要用于醫(yī)療衛(wèi)生材料的生產(chǎn)，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛(wèi)生巾、衛(wèi)生墊片就是利用親水無(wú)紡布的親水功能。無(wú)紡布區(qū)別編輯語(yǔ)音無(wú)紡布與無(wú)塵布的區(qū)別無(wú)紡布，又稱不織布，是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解，其**長(zhǎng)壽命只有90天，置于室內(nèi)在5年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，宜于洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。它具有塑料制品所不具有的環(huán)保性能，其被自然降解的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料袋，因此，采用無(wú)紡布做成的無(wú)紡布袋也被公認(rèn)為**經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的環(huán)保購(gòu)物袋。它直接利用高聚物切片通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣的新型纖維制品。連云港別出心裁無(wú)紡布制作標(biāo)準(zhǔn)

    無(wú)紡布分類編輯語(yǔ)音無(wú)紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應(yīng)用要求，無(wú)紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類。PET滌綸無(wú)紡布根據(jù)生產(chǎn)工藝分為：1．水刺無(wú)紡布：水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2．熱合無(wú)紡布：熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。3．漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布：氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。4．濕法無(wú)紡布：濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5．紡粘無(wú)紡布：紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。連云港別出心裁無(wú)紡布制作標(biāo)準(zhǔn)不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。

    因?yàn)檫@一粒徑的粉塵能直接入肺泡，對(duì)人體健康造成的影響**大。一般的紗布口罩，其阻塵原理是機(jī)械式過(guò)濾，就是當(dāng)粉塵沖撞到紗布時(shí)，經(jīng)過(guò)—層層的阻隔,將一些大顆粒粉塵阻隔在沙布中。但是，對(duì)一些微細(xì)粉塵，尤其是小于5微米的粉塵，就會(huì)從紗布的網(wǎng)眼中穿過(guò)去，進(jìn)入呼吸系統(tǒng)?，F(xiàn)國(guó)外有一些防塵口罩，其濾料由充上長(zhǎng)久靜電的纖維組成，那些小于5微米的呼吸性粉塵在穿過(guò)此種濾料的過(guò)程中，被靜電吸引而吸附在濾料捕獲到微細(xì)粉塵，真正起到阻塵作用。空氣就像水流一樣，哪里阻力小就先向哪里流動(dòng)。當(dāng)無(wú)紡布口罩形狀與人臉不密合，空氣中的危險(xiǎn)物一樣會(huì)從不密合處泄漏進(jìn)去，進(jìn)入人的呼吸道。那么，即便你選用濾料再好的口罩。也無(wú)法保障您的健康。國(guó)外許多法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工人應(yīng)定期進(jìn)行無(wú)紡布口罩密合性測(cè)試。目的是為了保證工人選用合適大小的無(wú)紡布口罩并按正確步驟佩帶口罩。要求呼吸阻力要小，重量要輕，佩帶衛(wèi)生，保養(yǎng)方便。這樣工人才會(huì)樂(lè)意在工作場(chǎng)所堅(jiān)持佩帶并提高其工作效率?，F(xiàn)國(guó)外的免保養(yǎng)型口罩，不用清洗或更換部件，當(dāng)阻塵飽和或口罩破損后即丟棄，這樣既保證無(wú)紡布口罩的衛(wèi)生又免去了工人保養(yǎng)口罩的時(shí)間和精力。而且許多口罩都采用拱形形狀。

    2%為丙烯酸纖維，聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。二、無(wú)紡布生產(chǎn)和消費(fèi)全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸，而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬(wàn)噸，1988年為140萬(wàn)噸，到了1998年，全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸，到1988年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸，1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸，2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%，到2007年時(shí)將達(dá)到。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。三、無(wú)紡布影響增長(zhǎng)率的因素所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對(duì)無(wú)紡布紡織品影響**大。人口增長(zhǎng)因素對(duì)無(wú)紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用，則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大，但對(duì)無(wú)紡布影響不大，因?yàn)闊o(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風(fēng)格非常接近，通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出。

    空氣中的污染物就會(huì)從泄漏處進(jìn)入呼吸區(qū)。選擇適合的口罩的方法是使用適合性檢驗(yàn)，它利用人的味覺(jué)，用**工具發(fā)生苦味或甜味的顆粒物，如果戴口罩后仍然能夠感覺(jué)到味道，說(shuō)明口罩存在泄漏，具體請(qǐng)參考GB/T18664中有關(guān)適合性檢驗(yàn)的介紹。無(wú)紡布口罩口罩類型編輯語(yǔ)音無(wú)紡布口罩的其中一種，綁帶式無(wú)紡布口罩靈活性更強(qiáng)，佩戴松緊程度因人而異。材料選用純棉脫脂紗布或針織面料，中間夾有無(wú)紡布，過(guò)濾效果好，但是透氣性較差。**新品無(wú)紡布口罩，表面層為無(wú)紡布，中間是過(guò)濾層，一般采用熔噴布做為過(guò)濾層，透氣性強(qiáng)，過(guò)濾效果也好，而且有滅菌功效。無(wú)紡布口罩是我們?nèi)粘９ぷ髦惺褂?****的一大類。一個(gè)無(wú)紡布口罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)分為兩大部分，一是面罩的主體，我們可以簡(jiǎn)單理解為它是一個(gè)口罩的架子；另一個(gè)是濾材部分，包括用于防塵的過(guò)濾棉以及防毒用的化學(xué)過(guò)濾盒等。無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，宜于洗滌。連云港別出心裁無(wú)紡布制作標(biāo)準(zhǔn)

以無(wú)紡布為原料的面粉袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、可循環(huán)使用等特點(diǎn)。連云港別出心裁無(wú)紡布制作標(biāo)準(zhǔn)

    人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無(wú)紡布的專業(yè)應(yīng)用：由于國(guó)際經(jīng)濟(jì)條約的建立，使得微纖維、復(fù)合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長(zhǎng)。這一點(diǎn)對(duì)無(wú)紡布的影響很大，但對(duì)服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無(wú)紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進(jìn)新的更經(jīng)濟(jì)、更有效的生產(chǎn)工藝：即由聚合物制成各種物品、具有競(jìng)爭(zhēng)力的新型無(wú)紡布的應(yīng)用及特種纖維及無(wú)紡布紡織品添加劑的引進(jìn)。用于無(wú)紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用**多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開(kāi)始占優(yōu)勢(shì)。在早期的無(wú)紡布生產(chǎn)市場(chǎng)，尼龍的用量很大，從1998年開(kāi)始，丙烯酸纖維的用量開(kāi)始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。中國(guó)各項(xiàng)建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開(kāi)發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等，這些都將**促進(jìn)土工布、過(guò)濾材料、防水材料、包裝材料的消費(fèi)。連云港別出心裁無(wú)紡布制作標(biāo)準(zhǔn)