廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動連幫注射制鞋機震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動圓盤PU注射機備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,引導(dǎo)智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
什么是復(fù)合集流體?這是全合集復(fù)合集流體技術(shù)是鋰電池的新一代集流體技術(shù),具備成本、安全、能量密度優(yōu)勢,是產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢,目前主流生產(chǎn)工藝兩步法/三步法需要用到的磁控濺射和電鍍設(shè)備以及相關(guān)材料將會持續(xù)擴散。走出強趨勢,后期之秀英聯(lián)股份也是豪取3連板!這個賽道都有可能出現(xiàn)估值重塑!復(fù)合集流體技術(shù)是鋰電池的新一代集流體技術(shù),具備成本、安全、能量密度優(yōu)勢,是產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢,目前主流生產(chǎn)工藝兩步法/三步法需要用到的磁控濺射和電鍍設(shè)備以及相關(guān)材料將會持續(xù)擴散。其中PET銅箔密度小、厚度薄、抗拉強度較高,可替代電解銅箔,優(yōu)良的屏蔽性能和抗外界電磁干擾性十分適合下游PCB集成電路,高能量密度、長壽命和強兼容性十分適合鋰電池集流體。傳統(tǒng)鋰電銅箔直接材料成本占鋰電銅箔總成本達83%,而PET價格遠低于陰極銅價格,量產(chǎn)后將具備成本優(yōu)勢。 復(fù)合集流體產(chǎn)業(yè)化進展追蹤。正規(guī)復(fù)合集流體聯(lián)系方式
復(fù)合集流體跨界新進玩家眾多,做膜的、做傳統(tǒng)銅箔的、做電磁屏蔽相關(guān)的、電鍍的都來摻一腳。公開資料顯示,復(fù)合集流體上游產(chǎn)業(yè)鏈有超聲等公司,主要業(yè)務(wù)涉及磁控濺射、超聲焊等設(shè)備制造領(lǐng)域。賣鏟子的設(shè)備廠商信心滿滿,雖然他們不掌握對產(chǎn)品性能、可靠性、一致性的終評價。磁控濺射:設(shè)備國外先進,。磁控濺射技術(shù)是兩步法復(fù)合銅箔的第一步,由于基膜不導(dǎo)電,銅不易直接沉積,需要先用磁控濺射技術(shù)在基膜表面形成納米級銅層。國外設(shè)備比較先進現(xiàn)貨復(fù)合集流體質(zhì)量保障看這里!無錫光潤帶您了解復(fù)合集流體。
復(fù)合集流體 無錫光潤 無錫光潤您身邊的生產(chǎn)復(fù)合集流體的**磁控濺射原理為用高能等離子體轟擊靶材,并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來,并沉積在基片表面,經(jīng)歷成膜過程,** 終形成薄膜。常規(guī)鍍膜技術(shù)存在三大難關(guān),主要在磁控濺射工序造成: 箔材穿孔:濺射銅種子層的過程中,高溫的金屬熔融物飛濺熔穿箔材,形成穿孔;其次因常規(guī)磁控濺射一般為原子沉積,銅種子層 致密度差,也增加了后續(xù)電鍍加厚環(huán)節(jié)中的***出現(xiàn)率。 銅膜結(jié)合力差:常
復(fù)合集流體程中電池負極的電流密度分布不均勻,活性金屬的沉積或溶出經(jīng)常是不均勻的,從而在沉積過程中產(chǎn)生金屬枝晶造成電池的安全隱患,或在溶出過程中因枝晶折斷而與周圍活性金屬或集流體失去電接觸形成“孤島”,縮短了電池的循環(huán)壽命。在更嚴(yán)重的情況下,金屬枝晶會刺破電池隔膜或穿過固態(tài)電解質(zhì)連通電池正負電極,造成電池內(nèi)短路,引起電池失效甚至燃燒。有效防止金屬枝晶的生長是保證各類金屬二次電池安全性的關(guān)鍵。另一方面,在活性金屬的沉積與溶解過程我們在使用復(fù)合集流體中需要注意什么?
傳統(tǒng)銅箔采用電解工藝,傳統(tǒng)鋁箔采用壓延工藝傳統(tǒng)銅箔又叫電解銅箔,工序包括電解溶銅、電解、表面處理、分切。主要生產(chǎn)流程是將銅材溶解后制成硫酸銅電解液,然后在電解設(shè)備中將硫酸銅電解液通過直流電電沉積而制成箔,再對其進行表面粗化、防氧化等處理,經(jīng)分切、檢測后制成成品并包裝,共包括溶銅造液工序、生箔工序、后處理工序和分切工序四個生產(chǎn)工序。傳統(tǒng)鋁箔上游是電解鋁,**工序包括熔煉、軋制、鑄軋、切邊、退火等。熔煉是指將鋁錠通過加熱的方式,使其達到熔化溫度并進行熔體的成分配比、凈化處理的過程;軋制是指軋輥與軋件相互作用時,軋件被軋輥拉進旋轉(zhuǎn)的軋如何選擇性價比高的復(fù)合集流體?先進復(fù)合集流體生產(chǎn)
無錫光潤靠譜廠家專注于生產(chǎn)復(fù)合集流體。正規(guī)復(fù)合集流體聯(lián)系方式
復(fù)合集流體投資邏輯:確定性高+工藝難度高從投資的角度出發(fā),復(fù)合集流體的投資邏輯包含兩個方面。首先是確定性高,復(fù)合集流體經(jīng)過多年發(fā)展后早已不是實驗室產(chǎn)品,應(yīng)用于鋰電池將會帶來明顯的性能改善,而且在降本增效的基礎(chǔ)上,還能進一步有助于防止熱失控以及有效緩解鋰枝晶問題。第二點是復(fù)合集流體工藝難度較高,且與傳統(tǒng)集流體有區(qū)別。復(fù)合銅箔的基材可分PI/PET/PP等高分子材料,綜合性能以及成本看,目前行業(yè)內(nèi)主要選用PET(耐高溫聚酯薄膜)為主。生產(chǎn)工藝方面,傳統(tǒng)銅箔生產(chǎn)流程主要為溶銅電解—水電鍍,而復(fù)合銅箔生產(chǎn)過程可分為兩步法(磁控濺射—水電鍍)和三步法(磁控濺射—蒸鍍—水電鍍),其中磁控濺射環(huán)節(jié)對設(shè)備要求較高,是影響產(chǎn)品良率和性能的關(guān)鍵。 正規(guī)復(fù)合集流體聯(lián)系方式
無錫光潤真空科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的其他型企業(yè)。公司成立于2016-06-17,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有真空鍍膜機,鍍膜機,PVD設(shè)備,表面處理設(shè)備等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。無錫光潤真空科技有限公司集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。無錫光潤真空科技有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供真空鍍膜機,鍍膜機,PVD設(shè)備,表面處理設(shè)備行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。